本申请涉及电火花成型加工技术领域，尤其是涉及一种电火花数控成型机床。
背景技术：
电火花成型加工是一种利用具有特定形状的电极在金属部件上烧灼出电极的形状的加工工艺。电火花成型加工工艺常用于大型泵的制造，例如船舶、油田和电厂用的大型泵的制造。
授权公告号为cn206912413u的中国实用新型专利公开了一种电火花成型机机床，包括控制面板、电控柜、电柜门、电源连接线、废料盛放车、机床底座、加工台固定板、加工箱、照明灯、电主轴、主轴防护罩。在使用时，加工箱内充满煤油等加工液，待加工件放在加工液内，向电主轴上的电极和待加工件通电，从而对待加工件进行电火花成型加工。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在电火花成型加工过程中，煤油会分解产生有害烟雾，进而影响工人的健康的缺陷。
技术实现要素：
为了减少有害烟雾减少对工人的健康的影响，本申请提供一种电火花数控成型机床。
本申请提供的电火花数控成型机床采用如下的技术方案：
一种电火花数控成型机床，包括底座、加工箱、支撑柱和主轴，加工箱和支撑柱设置在底座上，加工箱的顶部设有开口，主轴设置在支撑柱上，主轴上设有电极，电极伸入加工箱内，开口处安装有第一盖体和第二盖体，第一盖体上设有第一缺口，第二盖体上设有第二缺口，第一盖体与第二盖体闭合形成用于部分封闭开口的封闭盖，第一缺口与第二缺口围合形成用于供电极穿过的避让口，第一盖体上设有吸烟装置。
通过采用上述技术方案，在使用电火花数控成型机床时，先将待加工件放入加工箱内的加工液中，然后通过主轴带动电极移动至加工箱内的加工液中，使电极靠近待加工件。再将第一盖体和第二盖体安装在加工箱的顶部的开口处，使第一盖体与第二盖体闭合形成封闭盖，并使第一缺口与第二缺口围合形成避让口，封闭盖部分封闭加工箱的顶部的开口，仅仅留出避让口以供电极穿过。最后向电极和待加工件通入脉冲电流，对待加工件进行电火花成型加工，并启动吸烟装置。在电火花成型加工过程中，加工液分解产生的有害烟雾被第一盖体和第二盖体阻挡，无法向四周飘散，吸烟装置可以将有害烟雾吸走，进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。
优选的，第一缺口的边缘处设有第一凸块，第一凸块的外壁面上设有第一凸环，第一凸环与第一凸块围合形成排烟腔，第一凸环上设有排烟口，吸烟装置通过排烟口与排烟腔连通，第二缺口的边缘处设有第二凸块，第二凸块的外壁面上设有第二凸环，第二凸环与第二凸块围合形成吸烟腔，第二凸块上设有与吸烟腔连通的吸烟口。
通过采用上述技术方案，在第一盖体与第二盖体闭合形成封闭盖时，排烟腔与吸烟腔连通。启动吸烟装置后，从加工箱内飘散至避让口处的有害烟雾从吸烟口被吸入吸烟腔，然后有害烟雾从吸烟腔进入排烟腔，最后吸烟装置通过排烟口将排烟腔内的有害烟雾吸走。吸烟口的直径较小，有害烟雾从吸烟口被吸入吸烟腔，使得吸力较大，可以将飘散至避让口处的有害烟雾全部吸走。
优选的，排烟腔内设有第一过滤网，吸烟腔内设有第二过滤网。
通过采用上述技术方案，第二过滤网可以对有害烟雾中的有害物质进行第一次过滤，第一过滤网可以对有害烟雾中的有害物质进行第二次过滤，从而减少有害烟雾中的有害物质，进而减少有害烟雾中的有害物质对工人的健康的影响。
优选的，第一过滤网的网眼的直径小于第二过滤网的网眼的直径。
通过采用上述技术方案，在第二过滤网对有害烟雾中的有害物质进行第一次过滤之后，第一过滤网可以对有害烟雾中的直径更小的有害物质进行过滤，从而进一步减少有害烟雾中的有害物质，进而减少有害烟雾中的有害物质对工人的健康的影响。
优选的，吸烟装置包括吸烟管和风机，吸烟管与排烟腔连通，风机设置在吸烟管上。
通过采用上述技术方案，启动风机后，风机可以持续抽风，从而通过吸烟管将有害烟雾持续吸走，进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。
优选的，加工箱的顶部的两侧边缘上设有滑槽，第一盖体的底部设有第一滑动板，第二盖体的底部设有第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板嵌入滑槽内。
通过采用上述技术方案，在安装第一盖体和第二盖体时，先将第一盖体的底部的第一滑动板嵌入滑槽内，然后将第二盖体的底部的第二滑动板嵌入滑槽内，推动第一盖体和第二盖体，使第一盖体与第二盖体相互靠近，最后使第一盖体与第二盖体闭合形成封闭盖，从而完成第一盖体和第二盖体的安装。
优选的，第一滑动板上设有第一定位孔，第二滑动板上设有第二定位孔，滑槽的侧壁上设有第三定位孔和第四定位孔，第三定位孔内设有第一定位销，第四定位孔内设有第二定位销。
通过采用上述技术方案，在第一盖体与第二盖体闭合形成封闭盖时，第一定位孔与第三定位孔对准，第二定位孔与第四定位孔对准，将第一定位销插入第一定位孔和第三定位孔内，将第二定位销插入第二定位孔和第四定位孔内，从而对第一盖体和第二盖体进行定位，防止第一盖体和第二盖体在电火花成型加工过程中发生移动。
优选的，电火花数控成型机床还包括控制柜，控制柜分别与主轴和吸烟装置连接。
通过采用上述技术方案，控制柜可以控制主轴移动，从而带动电极移动，进而完成电火花成型加工。控制柜还可以控制吸烟装置工作，从而将加工液分解产生的有害烟雾吸走。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在电火花成型加工过程中，加工液分解产生的有害烟雾被第一盖体和第二盖体阻挡，无法向四周飘散，吸烟装置可以将有害烟雾吸走，进而减少有害烟雾对工人的健康的影响；
2.吸烟口的直径较小，有害烟雾从吸烟口被吸入吸烟腔，使得吸力较大，可以将飘散至避让口处的有害烟雾全部吸走。
附图说明
图1是本申请实施例的一种电火花数控成型机床的结构示意图；
图2是图1中的加工箱、第一盖体和第二盖体的爆炸示意图；
图3是图2中的第一盖体和第二盖体在第一缺口和第二缺口处的放大示意图；
图4是图1中的吸烟装置的放大示意图。
附图标记说明：1、底座；2、加工箱；21、开口；22、滑槽；23、第三定位孔；24、第四定位孔；25、第一定位销；26、第二定位销；3、支撑柱；4、主轴；41、电极；5、第一盖体；51、第一缺口；52、第一凸块；53、第一凸环；54、排烟腔；55、排烟口；56、第一过滤网；57、第一滑动板；58、第一定位孔；6、第二盖体；61、第二缺口；62、第二凸块；63、第二凸环；64、吸烟腔；65、吸烟口；66、第二过滤网；67、第二滑动板；68、第二定位孔；7、吸烟装置；71、吸烟管；72、风机；8、控制柜。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电火花数控成型机床。参照图1和图2，电火花数控成型机床包括底座1，底座1的顶面上设有加工箱2和支撑柱3，加工箱2的顶部设有开口21，支撑柱3靠近加工箱2的一侧设有主轴4，主轴4的底部设有电极41，电极41穿过开口21伸入加工箱2内。
加工箱2的顶部的两侧边缘上设有滑槽22，滑槽22内滑动设置有第一滑动板57和第二滑动板67，第一滑动板57的顶部设有第一盖体5，第二滑动板67的顶部设有第二盖体6。第一盖体5上设有第一缺口51，第二盖体6上设有第二缺口61，第一盖体5与第二盖体6闭合形成封闭盖，该封闭盖可以部分封闭开口21，第一缺口51和第二缺口61围合形成避让口，该避让口可以供电极41穿过。第一盖体5上设有吸烟装置7。底座1的一侧设有控制柜8，控制柜8与主轴4连接。
第一滑动板57上设有第一定位孔58，第二滑动板67上设有第二定位孔68，滑槽22的侧壁上设有第三定位孔23和第四定位孔24，第三定位孔23与第一定位孔58对应设置，第四定位孔24与第二定位孔68对应设置，第三定位孔23内设有第一定位销25，第四定位孔24内设有第二定位销26。
参照图3，第一缺口51的边缘处设有第一凸块52，第一凸块52的外壁面上设有第一凸环53，第一凸环53与第一凸块52围合形成排烟腔54，第一凸环53上设有排烟口55，第二缺口61的边缘处设有第二凸块62，第二凸块62的外壁面上设有第二凸环63，第二凸环63与第二凸块62围合形成吸烟腔64，第二凸块62上设有吸烟口65，吸烟口65与吸烟腔64连通。
排烟腔54内设有第一过滤网56，第一过滤网56设置在排烟腔54的出口处，以便于取出第一过滤网56进行清洗或更换。吸烟腔64内设有第二过滤网66，第二过滤网66设置在吸烟腔64的出口处，以便于取出第二过滤网66进行清洗或更换。其中，第一过滤网56的网眼的直径小于第二过滤网66的网眼的直径。
参照图4，吸烟装置7包括吸烟管71，吸烟管71与排烟腔54连通，吸烟管71上设有风机72，风机72通过支撑板安装在支撑柱3上，且风机72与控制柜8连接。
本申请实施例的一种电火花数控成型机床的实施原理为：在使用电火花数控成型机床时，先将待加工件放入加工箱2内的加工液中，然后通过控制柜8控制主轴4移动，主轴4带动电极41移动至加工箱2内的加工液中，使电极41靠近待加工件。再将第一盖体5和第二盖体6安装在加工箱2的顶部的开口21处，使第一盖体5与第二盖体6闭合形成封闭盖，并使第一缺口51与第二缺口61围合形成避让口，封闭盖部分封闭加工箱2的顶部的开口21，仅仅留出避让口以供电极41穿过。最后通过脉冲电源向电极41和待加工件通入脉冲电流，对待加工件进行电火花成型加工，并通过控制柜8控制风机72启动。在电火花成型加工过程中，加工液分解产生的有害烟雾被第一盖体5和第二盖体6阻挡，无法向四周飘散，风机72通过吸烟管71将有害烟雾吸走，进而减少有害烟雾对工人的健康的影响。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种电火花数控成型机床，包括底座（1）、加工箱（2）、支撑柱（3）和主轴（4），所述加工箱（2）和所述支撑柱（3）设置在所述底座（1）上，所述加工箱（2）的顶部设有开口（21），所述主轴（4）设置在所述支撑柱（3）上，所述主轴（4）上设有电极（41），所述电极（41）伸入所述加工箱（2）内，其特征在于：所述开口（21）处安装有第一盖体（5）和第二盖体（6），所述第一盖体（5）上设有第一缺口（51），所述第二盖体（6）上设有第二缺口（61），所述第一盖体（5）与所述第二盖体（6）闭合形成用于部分封闭所述开口（21）的封闭盖，所述第一缺口（51）与第二缺口（61）围合形成用于供所述电极（41）穿过的避让口，所述第一盖体（5）上设有吸烟装置（7）。
2.根据权利要求1所述的电火花数控成型机床，其特征在于：所述第一缺口（51）的边缘处设有第一凸块（52），所述第一凸块（52）的外壁面上设有第一凸环（53），所述第一凸环（53）与所述第一凸块（52）围合形成排烟腔（54），所述第一凸环（53）上设有排烟口（55），所述吸烟装置（7）通过所述排烟口（55）与所述排烟腔（54）连通，所述第二缺口（61）的边缘处设有第二凸块（62），所述第二凸块（62）的外壁面上设有第二凸环（63），所述第二凸环（63）与所述第二凸块（62）围合形成吸烟腔（64），所述第二凸块（62）上设有与所述吸烟腔（64）连通的吸烟口（65）。
3.根据权利要求2所述的电火花数控成型机床，其特征在于：所述排烟腔（54）内设有第一过滤网（56），所述吸烟腔（64）内设有第二过滤网（66）。
4.根据权利要求3所述的电火花数控成型机床，其特征在于：所述第一过滤网（56）的网眼的直径小于所述第二过滤网（66）的网眼的直径。
5.根据权利要求2所述的电火花数控成型机床，其特征在于：所述吸烟装置（7）包括吸烟管（71）和风机（72），所述吸烟管（71）与所述排烟腔（54）连通，所述风机（72）设置在所述吸烟管（71）上。
6.根据权利要求1所述的电火花数控成型机床，其特征在于：所述加工箱（2）的顶部的两侧边缘上设有滑槽（22），所述第一盖体（5）的底部设有第一滑动板（57），所述第二盖体（6）的底部设有第二滑动板（67），所述第一滑动板（57）和所述第二滑动板（67）嵌入所述滑槽（22）内。
7.根据权利要求6所述的电火花数控成型机床，其特征在于：所述第一滑动板（57）上设有第一定位孔（58），所述第二滑动板（67）上设有第二定位孔（68），所述滑槽（22）的侧壁上设有第三定位孔（23）和第四定位孔（24），所述第三定位孔（23）内设有第一定位销（25），所述第四定位孔（24）内设有第二定位销（26）。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电火花数控成型机床，其特征在于：所述电火花数控成型机床还包括控制柜（8），所述控制柜（8）分别与所述主轴（4）和所述吸烟装置（7）连接。
技术总结