本实用新型涉及塑制品热成型机，特别涉及其加热机构。
背景技术：
塑制品如塑料杯碗盖盒等由塑制品热成型机进行生产制作，其在其加工制作过程中需要输送链轨机构的链条将塑料片材配合输送至加热机构加热后，再配合输送至成型机构中成型。加热机构具有上下对应设置的加热装置（如加热炉或烘箱），加热装置的加热区域沿塑料片材的输送方向（即纵向）为固定长度的区域，塑料片材被链条牵引输送为间歇前进（如步进），如果塑料片材间歇前进不能刚好在加热区域等分停留，则导致塑料片材加热不均匀。另外，塑料片材在加热区域加热会出现下垂的情况。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种塑料片材受热更均匀、结构设计更合理的塑制品热成型机的加热机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：塑制品热成型机的加热机构，其特征在于：包括有位于加热工位前侧的保温竖板，保温竖板的内侧设有冷却隔热装置，冷却隔热装置包括有安装座，安装座上连有上冷却隔热板和下冷却隔热板，保温竖板的内侧设有纵向轨道，安装座在纵向轨道上纵向调节设置，上冷却隔热板与下冷却隔热板之间为链轨避让空间。
保温竖板连接在机架上，纵向轨道采用纵向设置的导杆，保温竖板的内侧壁上设有固定座，导杆连接在固定座上，安装座上设有安装孔，安装孔配置在导杆上。
安装座上具有锁紧槽，安装孔连接锁紧槽，安装座上设有锁紧紧固件，锁紧紧固件与锁紧槽对应设置。
上冷却隔热板与下冷却隔热板在链轨避让空间的左右两侧还分别设有连接板。
保温竖板的内侧还安装有挡网，挡网配置在链轨避让空间的下方。
输送链轨机构的链轨上还设有挡网挂钩；挡网挂钩具有横向托部。
冷却隔热装置对应设置在加热装置的加热区域的入口处或出口处。
上冷却隔热板的里面内置有第一通道，上冷却隔热板上还设有第一进水口和第一出水口，第一通道分别与第一进水口和第一出水口连接，下冷却隔热板的里面内置有第二通道，下冷却隔热板上还设有第二进水口和第二出水口，第二通道分别与第二进水口和第二出水口连接。
其加热工位处的加热装置包括上加热部件和下加热部件，上加热部件位于上冷却隔热板的上方，下加热部件位于下冷却隔热板的下方。
本实用新型的有益效果为，该塑制品热成型机的加热机构在其加热工位前侧设置了保温竖板，能够降低加热装置受外部影响，加热效率较高，减少热量消耗；其次，通过冷却隔热装置能够将加热区域进行部分遮挡，从而使塑料片材在被链条牵引输送时能够在除去遮挡部分的加热区域等分停留，塑料片材受热更均匀，带冷却隔热装置的加热机构结构设计更合理。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为另一角度的立体结构示意图，并隐藏上方的加热装置和塑料片材。
具体实施方式
参见附图，本实施方式中塑制品热成型机的加热机构，其具有加热工位，加热工位的前侧设置保温竖板1，该加热机构包括有所述保温竖板1，保温竖板1的内侧设有冷却隔热装置，冷却隔热装置包括有安装座，安装座上连接有上冷却隔热板3和下冷却隔热板4，即上冷却隔热板和下冷却隔热板是安装连接在安装座5上，比如图中下冷却隔热板3先连接在上冷却隔热板4上，上冷却隔热板4在连接在安装座5上。保温竖板1的内侧设有纵向轨道6，安装座5在纵向轨道6上纵向调节设置，从而能够调节安装座5在纵向轨道6上的前后位置，上冷隔热板和下冷却隔热板则能够在纵向方向上前后位置调整。上冷却隔热板与下冷却隔热板之间为链轨避让空间，塑制品热成型机的输送链轨机构的链轨则从链轨16避让空间通过，链轨用于配合输送塑料片材0。
该塑制品热成型机的加热机构在其加热工位前侧设置了保温竖板1，能够降低加热装置受外部影响，加热效率较高，减少热量消耗，并且防止前侧的有机玻璃照门烤坏。通过冷却隔热装置能够将加热区域进行部分遮挡（且可以纵向前后调节），从而使塑料片材在被链条牵引输送时能够在除去遮挡部分的加热区域等分停留，塑料片材受热更均匀，带冷却隔热装置的加热机构结构设计更合理。冷却隔热装置能够将上方和下方的加热热量进行遮挡隔绝。冷却隔热装置能够进行适当纵向前后调节满足不同规格需求。冷却隔热板可以采用铝板、铁板，表面可以采用氧化处理。
为了安装方便，可以将保温竖板1连接在机架上，纵向轨道6采用纵向设置的导杆，保温竖板1的内侧壁上设有固定座7，导杆连接在固定座7上，安装座5上设有安装孔，安装孔配置在导杆上，套在上面。从而安装座5可以纵向轨道上纵向前后调节。安装座5上具有锁紧槽，安装孔连接锁紧槽，安装座上设有锁紧紧固件8（如螺丝），锁紧紧固件与锁紧槽对应设置，通过锁紧紧固件8改变锁紧槽间隙，从而使安装孔能够锁紧在导杆上，锁紧紧固件松开则可以纵向前后调节，使用方便，调节后能够锁紧位置，更稳定；当然也可以不采用锁紧槽，不进行锁紧。
为了使结构更稳定，上冷却隔热板与下冷却隔热板在链轨避让空间的左右两侧还分别设有连接板9。
为了防止塑料片材受热下垂过度落入加热装置中，保温竖板1的内侧还安装有挡网10，挡网10配置在链轨避让空间的下方，能够将下垂过度的塑料片材挡住，避免落入挡网下方的加热装置中。挡网10安装在保温竖板1的内侧，挡网可以在保温竖板采用紧固件连接，方便拆卸清理挡网。为了使挡网结构稳定，输送链轨机构的链轨上还设有挡网挂钩11，挡网的一侧连接在保温竖板上，挡网的另一侧则由挡网挂钩钩住，更稳定；另外挡网挂钩11具有横向托部111，以便挡网可以在挡网挂钩钩住时进行更新相对移动，从而能够适应链轨之间进行横向调节。还可以增加传感器（如光电开关和反射板）来接受塑料片材是否受热过度下垂，如果过度下垂进行报警，还可以停机或加热装置横向回退或链轨分开拉伸塑料片材等。
冷却隔热装置对应设置在加热装置的加热区域的入口处和出口处。冷却隔热装置从而能够在入口处或出口处工作，将加热区域进行部分遮挡。
上冷却隔热板3的里面内置有第一通道，上冷却隔热板上还设有第一进水口和第一出水口，第一通道分别与第一进水口和第一出水口连接，下冷却隔热板的里面内置有第二通道。下冷却隔热板上还设有第二进水口和第二出水口，第二通道分别与第二进水口和第二出水口连接。从而第一进水口和第一出水口以及第二进水口和第二出水口连接相应管道（如第一进水管12和第一出水管13、第二进水管和第二出水管）后进行水循环，使隔热效果更好。该塑制品热成型机的加热机构将第一进水口和第一出水口以及第二进水口和第二出水口设置在前侧链轨与保温板之间，避免后续连接的管道受热，以及管道移动的范围较小，位置合理。
塑制品热成型机的加热机构，其加热工位处的加热装置包括上加热部件14和下加热部件15，相应的加热部件可以采用加热炉、烘箱等，加热装置可以横向前进和回退，为成熟技术不再赘述。其中，上加热部件位于上冷却隔热板的上方，下加热部件位于下冷却隔热板的下方。
1.塑制品热成型机的加热机构，其特征在于：包括有位于加热工位前侧的保温竖板，保温竖板的内侧设有冷却隔热装置，冷却隔热装置包括有安装座，安装座上连有上冷却隔热板和下冷却隔热板，保温竖板的内侧设有纵向轨道，安装座在纵向轨道上纵向调节设置，上冷却隔热板与下冷却隔热板之间为链轨避让空间。
2.如权利要求1所述的塑制品热成型机的加热机构，其特征在于：保温竖板连接在机架上，纵向轨道采用纵向设置的导杆，保温竖板的内侧壁上设有固定座，导杆连接在固定座上，安装座上设有安装孔，安装孔配置在导杆上。
3.如权利要求2所述的塑制品热成型机的加热机构，其特征在于：安装座上具有锁紧槽，安装孔连接锁紧槽，安装座上设有锁紧紧固件，锁紧紧固件与锁紧槽对应设置。
4.如权利要求1所述的塑制品热成型机的加热机构，其特征在于：上冷却隔热板与下冷却隔热板在链轨避让空间的左右两侧还分别设有连接板。
5.如权利要求1所述的塑制品热成型机的加热机构，其特征在于：保温竖板的内侧还安装有挡网，挡网配置在链轨避让空间的下方。
6.如权利要求5所述的塑制品热成型机的加热机构，其特征在于：输送链轨机构的链轨上还设有挡网挂钩；挡网挂钩具有横向托部。
7.如权利要求1所述的塑制品热成型机的加热机构，其特征在于：冷却隔热装置对应设置在加热装置的加热区域的入口处或出口处。
8.如权利要求1所述的塑制品热成型机的加热机构，其特征在于：上冷却隔热板的里面内置有第一通道，上冷却隔热板上还设有第一进水口和第一出水口，第一通道分别与第一进水口和第一出水口连接，下冷却隔热板的里面内置有第二通道，下冷却隔热板上还设有第二进水口和第二出水口，第二通道分别与第二进水口和第二出水口连接。
9.如权利要求1所述的塑制品热成型机的加热机构，其特征在于：其加热工位处的加热装置包括上加热部件和下加热部件，上加热部件位于上冷却隔热板的上方，下加热部件位于下冷却隔热板的下方。
技术总结