技术领域：
本实用新型涉及大蒜收获设备技术领域，具体涉及蒜杆收集对中排放装置。
背景技术：
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拔禾切杆机构将大蒜的蒜杆与蒜头分离后需要对蒜杆和蒜头分别收集，目前蒜杆收集主要有两种方式，一是将蒜杆向大蒜收获机的一侧收集排放，这种排放方式导致蒜杆排放到尚未收割的大蒜上，当对尚未收割的大蒜收获时排放的蒜杆会跟着大蒜一起再次收获，这不仅造成大蒜收获机做一部分无用功、能耗增加，而且蒜杆掺杂后还会影响拔禾切杆效率和质量；二是在大蒜收获机中部设置近似料斗的收集排料结构，这种方式虽然解决了第一方式的不足，但由于依靠蒜杆自身重力排放易造成蒜杆无法及时排出的问题，蒜杆一旦无法及时排出会造成蒜杆堆积在收集排料机构上，进而影响蒜杆排放。因此，有必要对现有蒜杆收集排放装置进行改进，以期解决现有技术的不足。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供蒜杆收集对中排放装置，具有结构设计合理、蒜杆收集排放效率高、蒜杆对中排放不影响其他行大蒜收获等优点。
本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：
蒜杆收集对中排放装置，包括：
收集机构，用于将蒜杆收集且排入对中排放机构；
对中排放机构，包括沿所述收集机构长度方向间隔设置的两排放器，两所述排放器之间设有排放口，所述排放器用于驱动其上的蒜杆从所述排放口排出。
所述收集机构包括间隔设置的两驱动轴，两所述驱动轴倾斜设置，所述驱动轴两端分别通过轴承和轴承座安装，所述驱动轴上间隔设有多个抓取轮，所述抓取轮上沿圆周方向均匀间隔设有多个抓取板，所述驱动轴一端通过链传动与液压马达a连接。
所述链传动包括与液压马达a连接的驱动链轮，所述驱动轴一端设有从动链轮，所述驱动链轮通过链条与两所述从动链轮连接。
两所述驱动轴与水平方向的倾斜夹角为钝角。
两所述驱动轴与水平方向倾斜夹角为钝角的一侧设为喂料口，另一侧设为出料口，所述出料口下方设有所述对中排放机构。
所述对中排放机构远离所述收集机构的一侧设有挡板。
所述排放器包括支架，所述支架上间隔设有主动输送带轮和从动输送带轮，所述主动输送带轮和从动输送带轮之间设有输送带，所述主动输送带轮与液压马达b连接。
所述输送带上均匀间隔设有多个推板。
本发明采用上述结构，能够带来如下有益效果：
(1)通过设计收集机构和对中排放机构，实现将拔禾切杆机构分离后的蒜杆及时收集并送入对中排放机构中，对中排放机构将蒜杆及时向中间输送经排放口排放，进而实现及时快速将蒜杆从大蒜收获机中部排放的目的。
(2)通过将收集机构中的两驱动轴倾斜设计，倾斜角度与拔禾机构相匹配，从而更好的将蒜杆全部抓取，提高蒜杆的收集效率。
附图说明：
图1为本实用新型蒜杆收集对中排放装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型蒜杆收集对中排放装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型蒜杆收集对中排放装置的侧视结构示意图；
图4为本实用新型蒜杆收集对中排放装置的俯视结构示意图；
图中，1、收集机构，101、驱动轴，102、轴承，103、轴承座，104、抓取轮，105、抓取板，106、液压马达a，107、驱动链轮，108、从动链轮，109、链条，2、对中排放机构，3、排放器，301、支架，302、主动输送带轮，303、从动输送带轮，304、输送带，305、液压马达b，306、推板，4、排放口，5、挡板，6、喂料口，7、出料口。
具体实施方式：
为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
此外，术语“倾斜”、“一侧”、“下方”、“a”、“b”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示，蒜杆收集对中排放装置，包括：
收集机构1，用于将蒜杆收集且排入对中排放机构2；
对中排放机构2，包括沿所述收集机构1长度方向间隔设置的两排放器3，两所述排放器3之间设有排放口4，所述排放器3用于驱动其上的蒜杆从所述排放口4排出。通过设计收集机构1和对中排放机构2，实现将拔禾切杆机构分离后的蒜杆及时收集并送入对中排放机构2中，对中排放机构2将蒜杆及时向中间输送经排放口4排放，进而实现及时快速将蒜杆从大蒜收获机中部排放的目的。
所述收集机构1包括间隔设置的两驱动轴101，两所述驱动轴101倾斜设置，所述驱动轴101两端分别通过轴承102和轴承座103安装，所述驱动轴101上间隔设有多个抓取轮104，所述抓取轮104上沿圆周方向均匀间隔设有多个抓取板105，所述驱动轴101一端通过链传动与液压马达a106连接。通过两倾斜设置的驱动轴101及其上的抓取板105实现将蒜杆及时抓取并送入对中排放机构上，具有蒜杆抓取效率高和效果好的优点。
所述链传动包括与液压马达a106连接的驱动链轮107，所述驱动轴101一端设有从动链轮108，所述驱动链轮107通过链条109与两所述从动链轮108连接。通过采用链传动进行驱动抓取具有传动稳定可靠的优点。
两所述驱动轴101与水平方向的倾斜夹角为钝角，为了便于表达夹角关系，图3中用α表示倾斜夹角。
两所述驱动轴101与水平方向倾斜夹角为钝角的一侧设为喂料口6，另一侧设为出料口7，所述出料口7下方设有所述对中排放机构2。这里的设计与拔禾切杆机构相匹配，切断后的蒜杆从拔禾切杆机构脱离时做抛物线运动，而倾斜设计能够使蒜杆正好落入两个驱动轴101中间部位，进而能够快速准确的抓取蒜杆。
所述对中排放机构2远离所述收集机构1的一侧设有挡板5。防止蒜杆从脱离对中排放机构2，确保蒜杆从排放口排放。
所述排放器3包括支架301，所述支架301上间隔设有主动输送带轮302和从动输送带轮303，所述主动输送带轮302和从动输送带轮303之间设有输送带304，所述主动输送带轮302与液压马达b305连接。采用输送带的方式将蒜杆及时输送至排放口进行排放，从而持续不断的进行排放，可以有效避免蒜杆在排放口处堆积堵塞。
所述输送带304上均匀间隔设有多个推板306。推板306的设计能够提高输送效率。
本实用新型的使用过程：
使用时将本申请的蒜杆收集对中排放装置直接安装在大蒜收获机上即可。工作时，液压马达a106通过链传动驱动两驱动轴101旋转，两驱动轴101旋转带动其上的抓取板105旋转抓取，抓取时将蒜杆从喂料口6处抓取蒜杆，并将蒜杆从出料口7排出，蒜杆落入两输送带304上，两输送带304在液压马达b305及主动输送带轮302的驱动下将其上的蒜杆向中间排放口4输送，蒜杆经排放口4排放。本申请的蒜杆收集对中排放装置具有收集效率高、蒜杆对中排放、蒜杆排放及时无堵塞等优点。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
1.蒜杆收集对中排放装置，其特征在于，包括：
收集机构，用于将蒜杆收集且排入对中排放机构；
对中排放机构，包括沿所述收集机构长度方向间隔设置的两排放器，两所述排放器之间设有排放口，所述排放器用于驱动其上的蒜杆从所述排放口排出。
2.根据权利要求1所述的蒜杆收集对中排放装置，其特征在于，所述收集机构包括间隔设置的两驱动轴，两所述驱动轴倾斜设置，所述驱动轴两端分别通过轴承和轴承座安装，所述驱动轴上间隔设有多个抓取轮，所述抓取轮上沿圆周方向均匀间隔设有多个抓取板，所述驱动轴一端通过链传动与液压马达a连接。
3.根据权利要求2所述的蒜杆收集对中排放装置，其特征在于，所述链传动包括与液压马达a连接的驱动链轮，所述驱动轴一端设有从动链轮，所述驱动链轮通过链条与两所述从动链轮连接。
4.根据权利要求3所述的蒜杆收集对中排放装置，其特征在于，两所述驱动轴与水平方向的倾斜夹角为钝角。
5.根据权利要求4所述的蒜杆收集对中排放装置，其特征在于，两所述驱动轴与水平方向倾斜夹角为钝角的一侧设为喂料口，另一侧设为出料口，所述出料口下方设有所述对中排放机构。
6.根据权利要求5所述的蒜杆收集对中排放装置，其特征在于，所述对中排放机构远离所述收集机构的一侧设有挡板。
7.根据权利要求1或6所述的蒜杆收集对中排放装置，其特征在于，所述排放器包括支架，所述支架上间隔设有主动输送带轮和从动输送带轮，所述主动输送带轮和从动输送带轮之间设有输送带，所述主动输送带轮与液压马达b连接。
8.根据权利要求7所述的蒜杆收集对中排放装置，其特征在于，所述输送带上均匀间隔设有多个推板。
技术总结