本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板加工用电焊笔。
背景技术：
电路板主要使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在对电路板进行加工的过程中，需要使用到电焊笔，从而便于对电路板上的零件进行加固工作。
目前市场上常见的电路板加工用电焊笔，在进行使用的过程中，一般工作人员手持进行操作，同时另一只手拿住焊丝进行操作，同时手持焊丝进行点焊的操作不够稳定，双手进行手持定位的操作较为困难，增加了使用时的难度，针对上述问题，在原有的电路板加工用电焊笔的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用电焊笔，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电路板加工用电焊笔，在进行使用的过程中，一般工作人员手持进行操作，同时另一只手拿住焊丝进行操作，同时手持焊丝进行点焊的操作不够稳定，双手进行手持定位的操作较为困难，增加了使用时的难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用电焊笔，包括电焊笔主体、套环和微型弹簧，所述电焊笔主体的外表面安装有套环，且套环的左表面固定安装有固定块，所述固定块通过固定轴与支撑杆固定连接，且支撑杆的中心设置有通孔，所述支撑杆的顶端内壁上设置有定位块，且支撑杆的顶端内部安装有套筒，所述套筒安装在连接轴的外侧，且连接轴穿过定位槽与限位块固定连接，并且定位槽设置在支撑杆的顶端内壁上，所述限位块安装在收纳槽的内部，且收纳槽设置在支撑杆的顶端外框架内部，所述收纳槽的内部安装有微型弹簧，且微型弹簧与限位块固定连接。
优选的，所述套环与电焊笔主体构成旋转结构，且套环与支撑杆之间具有间距。
优选的，所述支撑杆的底面高于电焊笔主体的底面，且支撑杆的底端为弧形结构。
优选的，所述定位块与支撑杆为一体化结构，且定位块之间的间距大于套筒的长度。
优选的，所述连接轴与套筒构成旋转结构，且连接轴的个数设置有2个，并且2个连接轴关于定位块的纵向中心线对称分布，同时连接轴通过定位槽与支撑杆构成滑动结构。
优选的，所述限位块通过收纳槽和微型弹簧与支撑杆构成伸缩结构，且限位块的宽度大于连接轴的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板加工用电焊笔，
1、工作人员可将焊丝穿过套筒之间的间距，方便焊丝通过通孔穿过支撑杆，有利于焊丝穿过支撑杆后与电焊笔主体的底端进行接触，便于进行点焊工作，同时焊丝可带动套筒进行转动，增加焊丝移动时的稳定性；
2、同时套筒可通过连接轴进行滑动运转，方便对套筒之间的间距进行调节，有利于适应不同直径的焊丝，同时后续通过微型弹簧对限位块的弹力推动，方便套筒与焊丝的贴合连接，增加了整体的稳定性，便于焊丝带动套筒进行转动工作。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型固定块与套环俯视连接结构示意图；
图3为本实用新型套筒与连接轴俯视连接剖面结构示意图；
图4为本实用新型支撑杆正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
图中：1、电焊笔主体；2、套环；3、固定块；4、固定轴；5、支撑杆；6、通孔；7、定位块；8、套筒；9、连接轴；10、定位槽；11、限位块；12、收纳槽；13、微型弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板加工用电焊笔，包括电焊笔主体1、套环2和微型弹簧13，电焊笔主体1的外表面安装有套环2，且套环2的左表面固定安装有固定块3，固定块3通过固定轴4与支撑杆5固定连接，且支撑杆5的中心设置有通孔6，支撑杆5的顶端内壁上设置有定位块7，且支撑杆5的顶端内部安装有套筒8，套筒8安装在连接轴9的外侧，且连接轴9穿过定位槽10与限位块11固定连接，并且定位槽10设置在支撑杆5的顶端内壁上，限位块11安装在收纳槽12的内部，且收纳槽12设置在支撑杆5的顶端外框架内部，收纳槽12的内部安装有微型弹簧13，且微型弹簧13与限位块11固定连接。
套环2与电焊笔主体1构成旋转结构，且套环2与支撑杆5之间具有间距，有利于后续工作人员通过对套环2的拨动，使套环2带动支撑杆5进行角度的调节工作。
支撑杆5的底面高于电焊笔主体1的底面，且支撑杆5的底端为弧形结构，方便后续焊丝在穿过支撑杆5后，通过支撑杆5的底端进行弯曲转角工作，方便焊丝与电焊笔主体1底端的接触。
定位块7与支撑杆5为一体化结构，且定位块7之间的间距大于套筒8的长度，通过定位块7可对套筒8在连接轴9上的位置进行定位，避免套筒8发生较大的晃动工作。
连接轴9与套筒8构成旋转结构，且连接轴9的个数设置有2个，并且2个连接轴9关于定位块7的纵向中心线对称分布，同时连接轴9通过定位槽10与支撑杆5构成滑动结构，有利于焊丝穿过套筒8之间的间距，同时焊丝与套筒8接触后，在移动的过程中会带动套筒8进行转动，提高了进行滑动时的便捷性，降低摩擦力。
限位块11通过收纳槽12和微型弹簧13与支撑杆5构成伸缩结构，且限位块11的宽度大于连接轴9的直径，有利于限位块11后续通过微型弹簧13的弹力推动进行移动，方便限位块11通过连接轴9带动套筒8与焊丝进行贴合连接，便于适应不同直径的焊丝。
工作原理：首先工作人员可对电焊笔主体1进行手持，接着可通过需要对套环2进行转动，使套环2在电焊笔主体1上的角度进行调整，同时通过固定块3和固定轴4带动支撑杆5进行转动；
根据图2-5，接着工作人员可将焊丝穿过套筒8之间的间隙滑进通孔6的内部，同时焊丝进行滑动的过程中，焊丝带动套筒8在连接轴9上进行转动，提高了整体运转的稳定性，同时当焊丝的直径大于套筒8之间的间距时，焊丝会对套筒8进行挤压推动，使套筒8带动连接轴9通过定位槽10进行滑动运转，从而使连接轴9带动限位块11在收纳槽12内进行滑动，同时限位块11推动微型弹簧13进行收缩运转，方便后续微型弹簧13通过弹力推动限位块11，便于套筒8与焊丝的贴合连接；
根据图1-2和图4，接着继续对焊丝进行推动，使焊丝通过通孔6从支撑杆5的底端滑出，方便焊丝与电焊笔主体1的接头进行接触，有利于对电路板的加工工作，电焊笔主体1为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电路板加工用电焊笔，包括电焊笔主体(1)、套环(2)和微型弹簧(13)，其特征在于：所述电焊笔主体(1)的外表面安装有套环(2)，且套环(2)的左表面固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)通过固定轴(4)与支撑杆(5)固定连接，且支撑杆(5)的中心设置有通孔(6)，所述支撑杆(5)的顶端内壁上设置有定位块(7)，且支撑杆(5)的顶端内部安装有套筒(8)，所述套筒(8)安装在连接轴(9)的外侧，且连接轴(9)穿过定位槽(10)与限位块(11)固定连接，并且定位槽(10)设置在支撑杆(5)的顶端内壁上，所述限位块(11)安装在收纳槽(12)的内部，且收纳槽(12)设置在支撑杆(5)的顶端外框架内部，所述收纳槽(12)的内部安装有微型弹簧(13)，且微型弹簧(13)与限位块(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用电焊笔，其特征在于：所述套环(2)与电焊笔主体(1)构成旋转结构，且套环(2)与支撑杆(5)之间具有间距。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用电焊笔，其特征在于：所述支撑杆(5)的底面高于电焊笔主体(1)的底面，且支撑杆(5)的底端为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用电焊笔，其特征在于：所述定位块(7)与支撑杆(5)为一体化结构，且定位块(7)之间的间距大于套筒(8)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用电焊笔，其特征在于：所述连接轴(9)与套筒(8)构成旋转结构，且连接轴(9)的个数设置有2个，并且2个连接轴(9)关于定位块(7)的纵向中心线对称分布，同时连接轴(9)通过定位槽(10)与支撑杆(5)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种电路板加工用电焊笔，其特征在于：所述限位块(11)通过收纳槽(12)和微型弹簧(13)与支撑杆(5)构成伸缩结构，且限位块(11)的宽度大于连接轴(9)的直径。
技术总结