本实用新型涉及眼镜加工制造设备领域，特别涉及一种挖孔机。
背景技术：
塑料眼镜是由眼镜板材加工制成的，在眼镜板材的加工过程中，需要使用挖孔机来在眼镜板材上切割出眼核，以便后续的加工，挖孔机上都装有上料机构，由于不同的眼镜其眼镜板材的大小都是不同的，所以需要上料机构可以进行调整，但是上料机构在进行调整时，如果调整的空间过小就会将眼镜板材夹在上料机构内，使其无法下落；如果调整的空间过大就会使眼镜板材的排列不整齐，从而影响上料的精度，导致挖孔的不准确，所以在使用时十分的麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挖孔机，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种挖孔机，包括机架，所述机架上设有上料机构和推动机构，所述上料机构包括上料座、固定在上料座上的固定板，所述固定板设有两个，所述固定板之间设有调节箱，所述固定板的外侧设有两个相互对称设置的活动板，所述活动板在上料座上滑动设置，所述活动板包括依次连接的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板和第三连接板平行设置，所述第二连接板垂直于第一连接板和第三连接板，所述第一连接板和第三连接板之间分别转动连接有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮相互远离设置，所述第一滚轮和第二滚轮通过传动带连接，相邻的所述传动带之间设有若干板材，所述活动板的底端上设有与板材相对应的通孔。
通过采用上述技术方案，通过调节箱可对两个活动板之间的距离进行调整，板材设在传送带之间，使板材下落的时候，能够带动传送带以及滚轮转动，使其下落更加的轻松，不会卡在传送带之间无法下落，使调节箱的调整更加的方便，不用调整的特别精确，使用更加的轻松。
本实用新型进一步设置为：所述调节箱内转动设有齿轮，所述活动板通过连接块固定连接有齿条，所述齿条贯穿固定板伸入调节箱内与齿轮啮合设置，两个所述齿条分别设在齿轮的上侧和下侧。
通过采用上述技术方案，可通过转动齿轮来带动齿条移动，齿条移动能带动活动板进行滑动，从而实现调整间距。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮上连接有连接轴，所述连接轴伸出调节箱连接有转动把手。
通过采用上述技术方案，可通过转动把手来使齿轮进行转动，实现对活动板的移动，使用更加的方便、轻松。
本实用新型进一步设置为：所述第一滚轮和第二滚轮之间设有若干第三滚轮，所述第三滚轮沿第一连接板的长度方向延伸设置，所述第三滚轮与第一滚轮和第二滚轮相同设置。
通过采用上述技术方案，第三滚轮能有效的提高板材在第一滚轮和第二滚轮之间下落时的稳定性，使其下落方向保持在同一直线上。
本实用新型进一步设置为：所述推动机构包括气缸以及与气缸的伸缩杆连接的推板，所述推板与通孔对应设置。
通过采用上述技术方案，气缸驱动推板将板材从通孔中推出，进行加工，使其使用更加的方便、轻松。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式结构俯视图。
图3为本实用新型具体实施方式中上料机构的结构正视图。
图4为本实用新型具体实施方式中上料机构的结构后视图。
图5为本实用新型具体实施方式中上料机构的结构剖视图一。
图6为本实用新型具体实施方式中上料机构的结构剖视图二。
图7为本实用新型具体实施方式中上料机构的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图7所示，本实用新型公开了一种挖孔机，包括机架，所述机架上设有上料机构和推动机构，所述上料机构包括上料座1、固定在上料座1上的固定板2，所述固定板2设有两个，所述固定板2之间设有调节箱3，所述固定板2的外侧设有两个相互对称设置的活动板4，所述活动板4在上料座1上滑动设置，所述活动板4包括依次连接的第一连接板5、第二连接板6和第三连接板7，所述第一连接板5和第三连接板7平行设置，所述第二连接板6垂直于第一连接板5和第三连接板7，所述第一连接板5和第三连接板7之间分别转动连接有第一滚轮8和第二滚轮9，所述第一滚轮8和第二滚轮9相互远离设置，所述第一滚轮8和第二滚轮9通过传动带10连接，相邻的所述传动带10之间设有若干板材11，所述活动板4的底端上设有与板材11相对应的通孔18。
通过采用上述技术方案，通过调节箱可对两个活动板之间的距离进行调整，板材设在传送带之间，使板材下落的时候，能够带动传送带以及滚轮转动，使其下落更加的轻松，不会卡在传送带之间无法下落，使调节箱的调整更加的方便，不用调整的特别精确，使用更加的轻松。
在本实用新型实施例中，所述调节箱3内转动设有齿轮12，所述活动板4通过连接块14固定连接有齿条13，所述齿条13贯穿固定板2伸入调节箱3内与齿轮12啮合设置，两个所述齿条13分别设在齿轮12的上侧和下侧。
通过采用上述技术方案，可通过转动齿轮来带动齿条移动，齿条移动能带动活动板进行滑动，从而实现调整间距。
在本实用新型实施例中，所述齿轮12上连接有连接轴15，所述连接轴15伸出调节箱3连接有转动把手16。
通过采用上述技术方案，可通过转动把手来使齿轮进行转动，实现对活动板的移动，使用更加的方便、轻松。
在本实用新型实施例中，所述第一滚轮8和第二滚轮9之间设有若干第三滚轮17，所述第三滚轮17沿第一连接板5的长度方向延伸设置，所述第三滚轮17与第一滚轮8和第二滚轮9相同设置。
通过采用上述技术方案，第三滚轮能有效的提高板材在第一滚轮和第二滚轮之间下落时的稳定性，使其下落方向保持在同一直线上。
在本实用新型实施例中，所述推动机构包括气缸19以及与气缸19的伸缩杆20连接的推板21，所述推板21与通孔18对应设置。
通过采用上述技术方案，气缸驱动推板将板材从通孔中推出，进行加工，使其使用更加的方便、轻松。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种挖孔机，包括机架，所述机架上设有上料机构和推动机构，所述上料机构包括上料座(1)、固定在上料座(1)上的固定板(2)，所述固定板(2)设有两个，所述固定板(2)之间设有调节箱(3)，其特征在于：所述固定板(2)的外侧设有两个相互对称设置的活动板(4)，所述活动板(4)在上料座(1)上滑动设置，所述活动板(4)包括依次连接的第一连接板(5)、第二连接板(6)和第三连接板(7)，所述第一连接板(5)和第三连接板(7)平行设置，所述第二连接板(6)垂直于第一连接板(5)和第三连接板(7)，所述第一连接板(5)和第三连接板(7)之间分别转动连接有第一滚轮(8)和第二滚轮(9)，所述第一滚轮(8)和第二滚轮(9)相互远离设置，所述第一滚轮(8)和第二滚轮(9)通过传动带(10)连接，相邻的所述传动带(10)之间设有若干板材(11)，所述活动板(4)的底端上设有与板材(11)相对应的通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种挖孔机，其特征在于：所述调节箱(3)内转动设有齿轮(12)，所述活动板(4)通过连接块(14)固定连接有齿条(13)，所述齿条(13)贯穿固定板(2)伸入调节箱(3)内与齿轮(12)啮合设置，两个所述齿条(13)分别设在齿轮(12)的上侧和下侧。
3.根据权利要求2所述的一种挖孔机，其特征在于：所述齿轮(12)上连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)伸出调节箱(3)连接有转动把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种挖孔机，其特征在于：所述第一滚轮(8)和第二滚轮(9)之间设有若干第三滚轮(17)，所述第三滚轮(17)沿第一连接板(5)的长度方向延伸设置，所述第三滚轮(17)与第一滚轮(8)和第二滚轮(9)相同设置。
5.根据权利要求1所述的一种挖孔机，其特征在于：所述推动机构包括气缸(19)以及与气缸(19)的伸缩杆(20)连接的推板(21)，所述推板(21)与通孔(18)对应设置。
技术总结