本实用新型涉及压力补偿装置技术领域，尤其涉及一种生活用水压力补偿装置。
背景技术：
在日常的生活中，生活用水的压力一直存在，尤其是早、中、晚的用餐时间，是用水的高峰期，住在城市的高层住宅的用户通常都会遇到水压不够，水流较小的情况，严重的会出现断水现象，非常的影响生活，给人们带来不便。
遇到水压不够的情况，现在很多小区都是采用安装增压泵机组的方式解决问题，但是人们在使用增压泵机组的时候都是人为的去打开，并且是不论实际需求直接将增压泵机组直接全部打开，极大的增加了工作人员的工作负担，同时对增压泵的利用效率极低，浪费电能，为此，我们提出一种生活用水压力补偿装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要人为打开并且全部打开增压泵开关，增加工作人员的工作负担，同时对增压泵的利用效率极低，浪费电能的问题，而提出的一种生活用水压力补偿装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生活用水压力补偿装置，包括水箱外壳、主水管道和滑槽，所述主水管道贯穿水箱外壳下端侧壁，所述主水管道上端内壁设有两个限位滑轨，所述两个限位滑轨之间滑动连接有浮块，所述浮块两端侧壁分别两个限位滑轨滑动连接，所述浮块上端侧壁固定连接有连接绳，所述连接绳贯穿水箱外壳上端侧壁，所述连接绳远离水箱外壳的一端固定连接有滑块，所述滑块远离连接绳的一端通过复位弹簧与滑槽内壁固定连接，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑槽内壁设有多个安装槽，所述安装槽内壁设有伸缩弹簧和开关，所述伸缩弹簧远离安装槽的一端固定连接有活动块，所述活动块侧壁设有第一定滑轮，所述第一定滑轮与开关侧壁相抵，所述滑槽上端侧壁固定连接有多个增压泵，所述多个开关分别与多个增压泵电连接。
优选的，所述水箱外壳侧壁固定连接有第一密封箱、第二密封箱和第一管道，所述第一密封箱和第二密封箱内均设有第二定滑轮，所述第一管道的两端分别与第一密封箱和第二密封箱密封连接，所述第二密封箱侧壁和滑槽侧壁通过第二管道密封连接，所述连接绳与多个第二定滑轮外壁相抵。
优选的，所述浮块两端侧壁固定连接有滚轮，所述两个滚轮与两个限位滑轨相匹配。
优选的，所述安装槽内设有普通滑轨，所述活动块远离开关一端侧壁固定连接有多个普通滑轮，所述多个普通滑轮与同一普通滑轨滑动连接。
优选的，所述开关为v字型，所述开关中部与安装槽侧壁转动连接。
优选的，所述活动块远离伸缩弹簧一端侧壁有倒角，所述活动块远离伸缩弹簧一端侧壁设有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当生活用水所需水量增大时，主水管道的水流速增大，浮块受到的压力增大，浮块向下移动，浮块通过连接绳拉动滑块移动，滑块挤压异形滑块移动，异形滑块通过第一定滑轮打开增压泵开关，保证水压稳定，避免了人为操作，降低工作人员负担，当所需水量减小时，主水管道的水流速减小，浮块所受压力减小，浮块上移，复位弹簧拉动滑块移动，伸缩弹簧推动活动块，活动块通过第一定滑轮关闭增压泵开关，提高增压泵利用效率，节省电能；
2、通过密封箱和管道的密封连接，连接绳可以避免和外界直接接触，防止连接绳沾染灰尘和其他污染物质，导致水箱内的水被污染，保证水箱内的水的洁净；
3、活动块远离伸缩弹簧一端侧壁有倒角，并且活动块远离伸缩弹簧一端侧壁设有耐磨层，在工作时，滑块需要多次对活动块进行挤压，倒角和耐磨层可以保护活动块，增加装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生活用水压力补偿装置的结构示意图；
图2为图1中a处的结构示意图。
图中：1水箱外壳、2主水管道、3限位滑轨、4浮块、5滚轮、6连接绳、7第一密封箱、8第二定滑轮、9第一管道、10第二密封箱、11第二管道、12滑块、13复位弹簧、14滑槽、15增压泵、16安装槽、17伸缩弹簧、18普通滑轨、19普通滑轮、20活动块、21第一定滑轮、22开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种生活用水压力补偿装置，包括水箱外壳1、主水管道2和滑槽14，主水管道2贯穿水箱外壳1下端侧壁，主水管道2上端内壁设有两个限位滑轨3，两个限位滑轨3之间滑动连接有浮块4，浮块4为食用级塑料材料，浮块4两端侧壁固定连接有滚轮5，两个滚轮5与两个限位滑轨3相匹配，滚轮5和限位滑轨3都是食用级不锈钢材料，浮块4、限位滑轨3和滚轮5在使用前均经过消毒处理，在水中浮块4的浮力大于浮块4和两个滚轮5的重力，浮块4上端侧壁固定连接有连接绳6，连接绳6为不可伸缩的材料且在使用前经过消毒处理，连接绳6贯穿水箱外壳1上端侧壁，水箱外壳1侧壁固定连接有第一密封箱7、第二密封箱10和第一管道9，第一密封箱7和第二密封箱10内均设有第二定滑轮8，第一管道9的两端分别与第一密封箱7和第二密封箱10密封连接，第二密封箱10侧壁和滑槽14侧壁通过第二管道11密封连接，连接绳6与多个第二定滑轮8外壁相抵，通过第一密封箱7、第二密封箱10、第一管道9和第二管道11之间的密封连接，连接绳6可以避免和外界直接接触，防止连接绳6沾染灰尘和其他污染物质，导致水箱内的水被污染，保证水箱内的水的洁净，连接绳6远离水箱外壳1的一端固定连接有滑块12，滑块12远离连接绳6的一端通过复位弹簧13与滑槽14内壁固定连接，滑块12与滑槽14内壁滑动连接；
滑槽14内壁设有多个安装槽16，安装槽16内壁设有伸缩弹簧17和开关22，开关22为v字型，开关22中部与安装槽16侧壁转动连接，伸缩弹簧17远离安装槽16的一端固定连接有活动块20，活动块20远离伸缩弹簧17一端侧壁有倒角，活动块20远离伸缩弹簧17一端侧壁设有耐磨层，滑块12需要多次对活动块20进行挤压，倒角和耐磨层可以保护活动块20，增加装置使用寿命，安装槽16内设有普通滑轨18，活动块20远离开关22一端侧壁固定连接有多个普通滑轮19，多个普通滑轮19与同一滑轨普通滑动连接，活动块20侧壁设有第一定滑轮21，第一定滑轮21与开关22侧壁相抵，滑槽14上端侧壁固定连接有多个增压泵15，多个开关22分别与多个增压泵15电连接，开关22通过电连接控制增压泵15的开启关闭为现有技术，在此不加赘述。
本实用新型对生活用水压力进行补偿时，意味着生活用水压力增大，用水量增加，主水管道2内的水流速增大，浮块4受到水流的冲击力增大，浮块4向下移动，浮块4通过连接绳6拉动滑块12移动，滑块12挤压活动块20移动，活动块20通过第一定滑轮21打开增压泵15开关22，随着浮块4的不断向下移动，多个增压泵15的开关22逐渐打开，对生活用水的压力进行补偿，保证水压稳定，避免了人为操作，降低工作人员负担，当生活用水压力变小时，主水管道2的水流速减小，浮块4所受压力减小，浮块4上移，复位弹簧13拉动滑块12向原位置移动，伸缩弹簧17推动异形滑块12回归原位，异形滑块12通过第一定滑轮21关闭增压泵15开关22，随着浮块4的不断向上移动，多个增压泵15的开关22逐渐关闭，提高增压泵15利用效率，节省电能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种生活用水压力补偿装置，包括水箱外壳(1)、主水管道(2)和滑槽(14)，所述主水管道(2)贯穿水箱外壳(1)下端侧壁，其特征在于，所述主水管道(2)上端内壁设有两个限位滑轨(3)，所述两个限位滑轨(3)之间滑动连接有浮块(4)，所述浮块(4)两端侧壁分别与两个限位滑轨(3)滑动连接，所述浮块(4)上端侧壁固定连接有连接绳(6)，所述连接绳(6)贯穿水箱外壳(1)上端侧壁，所述连接绳(6)远离水箱外壳(1)的一端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)远离连接绳(6)的一端通过复位弹簧(13)与滑槽(14)内壁固定连接，所述滑块(12)与滑槽(14)内壁滑动连接，所述滑槽(14)内壁设有多个安装槽(16)，所述安装槽(16)内壁设有伸缩弹簧(17)和开关(22)，所述伸缩弹簧(17)远离安装槽(16)的一端固定连接有活动块(20)，所述活动块(20)侧壁设有第一定滑轮(21)，所述第一定滑轮(21)与开关(22)侧壁相抵，所述滑槽(14)上端侧壁固定连接有多个增压泵(15)，所述多个开关(22)分别与多个增压泵(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种生活用水压力补偿装置，其特征在于，所述水箱外壳(1)侧壁固定连接有第一密封箱(7)、第二密封箱(10)和第一管道(9)，所述第一密封箱(7)和第二密封箱(10)内均设有第二定滑轮(8)，所述第一管道(9)的两端分别与第一密封箱(7)和第二密封箱(10)密封连接，所述第二密封箱(10)侧壁和滑槽(14)侧壁通过第二管道(11)密封连接，所述连接绳(6)与多个第二定滑轮(8)外壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种生活用水压力补偿装置，其特征在于，所述浮块(4)两端侧壁固定连接有滚轮(5)，所述两个滚轮(5)与两个限位滑轨(3)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种生活用水压力补偿装置，其特征在于，所述安装槽(16)内设有普通滑轨(18)，所述活动块(20)远离开关(22)一端侧壁固定连接有多个普通滑轮(19)，所述多个普通滑轮(19)与同一普通滑轨(18)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生活用水压力补偿装置，其特征在于，所述开关(22)为v字型，所述开关(22)中部与安装槽(16)侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生活用水压力补偿装置，其特征在于，所述活动块(20)远离伸缩弹簧(17)一端侧壁有倒角，所述活动块(20)远离伸缩弹簧(17)一端侧壁设有耐磨层。
技术总结