本实用新型属于焊接领域，具体而言，涉及一种用于小夹角空间钢构件焊接的异形二氧化碳喷嘴。
背景技术：
在焊接操作过程中，常常会遇到焊接有小夹角的工件。采用普通的二氧化碳焊枪喷嘴进行焊接时，由于焊件间的夹角过小，而焊枪喷嘴较粗，导致焊枪喷嘴距离需要焊接处过远，通常大于3cm，因此保护气体不能有效保护熔池。此时，焊接出来的焊缝会出现气孔、焊瘤、或由于焊丝不能到达待焊接处，出现焊缝不连续等焊接质量缺陷。
也有采用将普通焊焊枪喷嘴砸扁的方法，虽然此方法能够保证焊丝、保护气体在待焊接处的正常焊接，但是由于焊枪喷嘴是扁的，此种焊枪喷嘴不能摆动，这就意味着焊缝外形不可变，不能满足焊缝外观要求。
还有将焊枪喷嘴前方设计成锥形的方法，此方法既能够保证焊丝、保护气体在待焊接处的正常焊接，又能使枪头随意摆动，能够保证焊缝质量，外观也可以保证。但是，此种方法在焊接小夹角、且夹角导致的待焊接处距离焊枪喷嘴超过5cm时，不能保证焊接质量，如果加长端部细焊枪喷嘴长度，则会导致金属电极与金属焊枪喷嘴间的电弧不稳定，焊接质量有不能保证。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种异形二氧化碳喷嘴，利用该喷嘴，只需在焊接小夹角时更换喷嘴即可正常焊接，保证焊接质量。
本实用新型采用如下技术方案：
一种异形二氧化碳喷嘴，包括设置在焊枪头端的喷嘴套管、焊丝和金属电极，喷嘴套管分成远离焊枪头端的前段和靠近焊枪头端的后段，前段为细长圆筒结构，后段为锥形结构；金属电极设置在喷嘴套管的后段内，一端连接焊枪头端，另一端与设置在喷嘴套管内的焊丝固定绝缘体一端可拆卸连接；焊丝固定绝缘体另一端设置焊丝。
采用本实用新型的优点在于，喷嘴套管前段设计成细长圆筒结构，当焊件之间的夹角很小时，喷嘴也能使保护气体到达熔池起到保护作用，而且所使用的金属电极较短，金属电极前端为焊丝固定绝缘体，能够保证电弧稳定，从而确保焊接质量。
进一步地，焊丝固定绝缘体为中空绝缘套管。
进一步的，金属电极与焊丝固定绝缘体通过螺纹连接件连接。
附图说明
图1是现有技术的喷嘴进行焊接的剖视图；
图2是改进后的喷嘴进行焊接的剖视图；
图中：1-焊件；2-焊枪头端；3-喷嘴套管；4-金属电极；5-焊丝；6-熔池；7-新型喷嘴套管；8-螺纹连接件；9-焊丝固定绝缘体。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施来进一步描述本实用新型。应当理解，以下描述仅用于清楚地说明本实用新型，而非对其进行限制。
图1是现有技术中的常规二氧化碳喷嘴，由设置在焊枪头端的喷嘴套管3、设置在喷嘴套管内的金属电极4以及设置在金属电极4前端的焊丝5组成。当利用该二氧化碳喷对两个焊件1进行焊接时，由于喷嘴套管3前端较粗，使焊丝距离焊接处过远，保护气二氧化碳无法对熔池6提供有效保护，容易导致焊接质量不合格。
图2是本实用新型改进后的异形二氧化碳喷嘴，对常规二氧化碳喷嘴进行了改造，将喷嘴套管3改进成新型喷嘴套管7。新型喷嘴套管7分成远离焊枪头端2的前段和靠近焊枪头端2的后段，其中前段设计成细长圆筒结构，后段设计成锥形结构，细长圆筒结构的内直径可根据焊丝5规格与金属电极4或焊丝固定绝缘体9的直径确定，最小为5mm，细长圆筒结构的长度可根据具体使用场合来确定。当在焊件1间的夹角很小时，由于喷嘴前段为细长圆筒结构，二氧化碳喷嘴能够与熔池6保持有效距离，从而提供有效的保护。金属电极4设置在新型喷嘴套管7的后段内，一端连接焊枪头端2，另一端与设置在新型喷嘴套管7内的焊丝固定绝缘体9一端通过螺纹连接件8螺纹连接，当焊丝固定绝缘体9出现问题时，可以更换其它合适的焊丝固定绝缘体。焊丝固定绝缘体9可以采用中空绝缘套管。焊丝固定绝缘体9的另一端固定设置焊丝5，焊丝固定绝缘体9不导电，能够防止金属电极4和新型喷嘴套管7起弧，使得电弧稳定，所以无论待焊接处距离枪头都远，只要加长细长圆筒结构的长度即可，同时保证焊接质量。
本实用新型对现有的喷嘴结构进行了改进，在焊件焊缝较小时也能保证焊接质量。细长圆筒结构可以作为加长杆，对于看得到却无法接触的焊接部分也能实现可靠的焊接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的思想和范围的条件下做出各种修改和等同变化，这些修改和变化均涵盖在本实用新型的范围内。
1.一种异形二氧化碳喷嘴，包括设置在焊枪头端的喷嘴套管、焊丝和金属电极，其特征在于，喷嘴套管分成远离焊枪头端的前段和靠近焊枪头端的后段，前段为细长圆筒结构，后段为锥形结构；金属电极设置在喷嘴套管的后段内，一端连接焊枪头端，另一端与设置在喷嘴套管内的焊丝固定绝缘体一端可拆卸连接；焊丝固定绝缘体另一端设置焊丝。
2.根据权利要求1所述的异形二氧化碳喷嘴，其特征在于，焊丝固定绝缘体为中空绝缘套管。
3.根据权利要求1所述的异形二氧化碳喷嘴，其特征在于，金属电极与焊丝固定绝缘体螺纹连接。
技术总结