本实用新型涉及一种排烟装置，特别是涉及一种焊机排烟装置，属于焊机设备技术领域。
背景技术：
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料；
但是焊机在使用过程中常常会产生一定的烟气，烟气的成分复杂包括许多有害人体健康的气体，如一氧化碳、二氧化硫等，长时间在这种环境工作的人员会一直吸收有害气体，进而影响工作人员身体健康，因此在熔焊机操作过程中烟气的处理装置就成了熔焊机操作中不可缺少的装置，目前，熔焊机排烟所采用的方案是在排风机上安装一个集尘罩，仅有一定的排烟功效，排到空气中会对空气产生污染，回流的情况下会对工作人员的身体健康产生影响；
因此，亟需对机排烟装置进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种焊机排烟装置，利用过滤筒和活性炭网吸收气体中的有害气体，一方面有利于减少排放空气污染物，另一方面有利于保障工作人员的身体健康。
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种焊机排烟装置，包括壳体以及固定设置在所示壳体内部的过滤筒，所述过滤筒的底部固定设置有风机仓，所述风机仓的底部设置有一端贯穿所述壳体的底部并与所述风机仓固定连接的金属软管，所述金属软管的另一端固定设置有吸气口；
所述过滤筒的内部固定设置有若干个成中心对称的排气筒，所述排气筒的下端固定设置有网筒，若干个所述网筒之间填充有石灰水海绵；
所述过滤筒的上部设置有与所述壳体的顶端内侧固定连接的连接仓，所述连接仓的内部滑动设置有过滤筛，所述连接仓的上端面固定设置有排气板，所述排气板上开设有若干个均匀分布的排气孔，所述过滤筛上固定设置有活性炭网；
所述风机仓的内部笃定设置有通过支撑杆固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶。
优选的，所述壳体的两侧面通过螺栓固定连接有对称分布的装配件，所述装配件的另一侧面开设有若干个均匀分布的装配孔。
优选的，所述支撑杆为十字型结构，所述电机设置与所述支撑杆的底部。
优选的，所述过滤筒和所述风机仓为圆柱体结构，且所述过滤筒的下端面与所述风机仓的上端螺纹连接。
优选的，所述网筒为圆柱型网状结构。
优选的，所述过滤筛的一侧固定设置有把手。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1、利用过滤筒和活性炭网吸收气体中的有害气体，一方面有利于减少排放空气污染物，另一方面有利于保障工作人员的身体健康；
2、网筒之间填充有石灰水海绵，利用石灰水吸收气体二氧化硫气体，起到净化气体的作用，同时石灰水廉价，有利于节约生产成本和利用的成本；
3、过滤筒和风机仓为圆柱体结构，且螺纹连接，提升装置的密封性，同时方便拆卸更换石灰水海绵，降低后期的维护成本；
4、网筒为圆柱型网状结构，增大石灰水海绵与气体的接触面积，较大程度的吸收气体中的二氧化硫，提高利用率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的过滤筒局部剖视图；
图3为本实用新型的排气筒立体图；
图4为本实用新型的过滤筛立体图；
图5为本实用新型的过滤筒连接图。
图中，1-壳体，2-过滤筒，3-风机仓，301-电机，302-扇叶，303-支撑杆，4-石灰水海绵，5-排气筒，501-网筒，6-连接仓，7-排气版，701-排气孔，8-过滤筛，801-把手，802-活性炭网，9-金属软管，10-吸气口,11-装配孔，12-装配件。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-图5所示，本实施例提供的焊机排烟装置，包括壳体1以及固定设置在所示壳体1内部的过滤筒2，所述过滤筒2的底部固定设置有风机仓3，风机仓3的底部设置有一端贯穿壳体1的底部并与风机仓3固定连接的金属软管9，金属软管9的另一端固定设置有吸气口10，通过吸气口10将气体通过风机仓3吸收到过滤筒2的内部，对气体中的有害气体进行过滤，提高装置的安全性；
过滤筒2的内部固定设置有五个成中心对称的排气筒5，排气筒5的下端固定设置有网筒501，五个网筒501之间填充有石灰水海绵4，利用石灰水吸收气体二氧化硫气体，起到净化气体的作用；
过滤筒2的上部设置有与壳体1的顶端内侧固定连接的连接仓6，连接仓6的内部滑动设置有过滤筛8，连接仓6的上端面固定设置有排气板7，排气板7上开设有若干个均匀分布的排气孔701，过滤筛8上固定设置有活性炭网802，通过活性炭网802吸附气体中的一氧化碳，防止空气中的一氧化碳浓度较高进而影响工作人员的身体健康；
风机仓3的内部笃定设置有通过支撑杆303固定连接的电机301，电机301的输出端固定连接有扇叶302，结构简单，有效地将焊机产生的气体吸到过滤筒2内。
在本实施例中，如图1所示，壳体1的两侧面通过螺栓固定连接有对称分布的装配件12，装配件12的另一侧面开设有四个均匀分布的装配孔11，方便将本装置固定，提高装置的稳定性。
在本实施例中，如图2和图5所示，支撑杆303为十字型结构，电机301设置与支撑杆303的底部，方便将气体通入过滤筒，结构简单稳定。
在本实施例中，如图5所示，过滤筒2和风机仓3为圆柱体结构，且过滤筒2的下端面与风机仓3的上端螺纹连接，结构简单，方便拆卸更换石灰水海绵4。
在本实施例中，如图3所示，网筒501为圆柱型网状结构，增大石灰水海绵4与气体的接触面积，较大程度的吸收气体中的二氧化硫。
在本实施例中，如图1和图4所示，过滤筛8的一侧固定设置有把手801，方便更换活性炭网。
如图1-图5所示，本实施例提供的焊机排烟装置的使用步骤如下：
s1:首先将装配件12通过螺栓固定在壳体1上，然后根据需要将装配件12的另一面通过螺栓固定在焊机合适的位置上；
s2:然后将吸气口10对准焊机产生气体的部位，然后打开风机仓3中的电机301；
s3:焊机产生的气体通过吸气口10在电机301扇叶302的作用下进入过滤筒2去除二氧化硫，然后由过滤筒2内部的网筒501进入连接仓6，并通过活性炭网802去除一氧化碳，最后从排气板7的排气孔701中排出；
s4:吸附饱和时分别取下过滤筒2和活性炭网802进行清理和更换。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
1.一种焊机排烟装置，其特征在于，包括壳体(1)以及固定设置在所述壳体(1)内部的过滤筒(2)，所示过滤筒(2)的底部固定设置有风机仓(3)，所述风机仓(3)的底部设置有一端贯穿所述壳体(1)的底部并与所述风机仓(3)固定连接的金属软管(9)，所述金属软管(9)的另一端固定设置有吸气口(10)；
所述过滤筒(2)的内部固定设置有若干个成中心对称的排气筒(5)，所述排气筒(5)的下端固定设置有网筒(501)，若干个所述网筒(501)之间填充有石灰水海绵(4)；
所述过滤筒(2)的上部设置有与所述壳体(1)的顶端内侧固定连接的连接仓(6)，所述连接仓(6)的内部滑动设置有过滤筛(8)，所述连接仓(6)的上端面固定设置有排气板(7)，所述排气板(7)上开设有若干个均匀分布的排气孔(701)，所述过滤筛(8)上固定设置有活性炭网(802)；
所述风机仓(3)的内部固定设置有通过支撑杆(303)固定连接的电机(301)，所述电机(301)的输出端固定连接有扇叶(302)。
2.根据权利要求1所述的一种焊机排烟装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧面通过螺栓固定连接有对称分布的装配件(12)，所述装配件(12)的另一侧面开设有若干个均匀分布的装配孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种焊机排烟装置，其特征在于：所述支撑杆(303)为十字型结构，所述电机(301)设置于所述支撑杆(303)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种焊机排烟装置，其特征在于：所述过滤筒(2)和所述风机仓(3)为圆柱体结构，且所述过滤筒(2)的下端面与所述风机仓(3)的上端面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊机排烟装置，其特征在于：所述网筒(501)为圆柱型网状结构。
6.根据权利要求1所述的一种焊机排烟装置，其特征在于：所述过滤筛(8)的一侧固定设置有把手(801)。
技术总结