本实用新型涉及激光切割领域，特别涉及一种激光切割机的排渣结构。
背景技术：
利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。
然而，经过分析发现，现有的激光切割机的排渣结构存在以下不足：切割机在加工的时产生的渣，需要人工进行清理，从而提高了激光切割机的劳动成本，因此，发明一种激光切割机的排渣结构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的排渣结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的排渣结构，包括入料斗，所述入料斗的底端固定连接有集料箱，所述集料箱的一侧底部设置有出料管，所述出料管的另一侧中部固定安装有电机，所述电机的一侧中部通过转轴固定连接有螺旋输送辊，所述集料箱的内部一侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定连接有轴承，所述集料箱的内部另一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有轴承座。
可选的，所述集料箱的内底壁与螺旋输送辊的外侧活动连接；
所述螺旋输送辊的一端与轴承的内部固定连接。
可选的，所述集料箱的一侧底部开设有出料孔；
所述出料孔的内部与出料管的外侧固定连接。
可选的，所述螺旋输送辊的另一端与轴承座的内部固定连接；
所述入料斗位于切割刀头的下方。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过入料斗能够防止料渣泄漏，从而降低了料渣的清理难度，通过电机和螺旋输送辊能够对料渣进行清理，从而能够降低激光切割的劳动成本，通过轴承和轴承座能够降低集料箱和螺旋输送辊之间的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型主视剖视示意图。
图3为本实用新型螺旋输送辊结构的立体示意图。
图中：1、入料斗；2、集料箱；3、出料管；4、电机；5、螺旋输送辊；6、固定孔；7、轴承；8、固定槽；9、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种激光切割机的排渣结构，包括入料斗1，入料斗1位于切割刀头的下方，通过入料斗1能够防止料渣泄漏，从而降低了料渣的清理难度，入料斗1的底端固定连接有集料箱2，集料箱2的内底壁与螺旋输送辊5的外侧活动连接，集料箱2的一侧底部设置有出料管3，集料箱2的一侧底部开设有出料孔，出料孔的内部与出料管3的外侧固定连接，出料管3的另一侧中部固定安装有电机4，电机4的一侧中部通过转轴固定连接有螺旋输送辊5，螺旋输送辊5的一端与轴承7的内部固定连接，螺旋输送辊5的另一端与轴承座9的内部固定连接，通过电机4和螺旋输送辊5能够对料渣进行清理，从而能够降低激光切割的劳动成本，集料箱2的内部一侧开设有固定孔6，固定孔6的内部固定连接有轴承7，通过轴承7和轴承座9能够降低集料箱2和螺旋输送辊5之间的摩擦力，集料箱2的内部另一侧开设有固定槽8，固定槽8的内部固定连接有轴承座9。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：使用时，通过入料斗1能够防止料渣泄漏，从而降低了料渣的清理难度，通过电机4和螺旋输送辊5能够对料渣进行清理，从而能够降低激光切割的劳动成本，通过轴承7和轴承座9能够降低集料箱2和螺旋输送辊5之间的摩擦力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种激光切割机的排渣结构，包括入料斗(1)，其特征在于：所述入料斗(1)的底端固定连接有集料箱(2)，所述集料箱(2)的一侧底部设置有出料管(3)，所述出料管(3)的另一侧中部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的一侧中部通过转轴固定连接有螺旋输送辊(5)，所述集料箱(2)的内部一侧开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)的内部固定连接有轴承(7)，所述集料箱(2)的内部另一侧开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部固定连接有轴承座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的排渣结构，其特征在于：
所述集料箱(2)的内底壁与螺旋输送辊(5)的外侧活动连接；
所述螺旋输送辊(5)的一端与轴承(7)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的排渣结构，其特征在于：
所述集料箱(2)的一侧底部开设有出料孔；
所述出料孔的内部与出料管(3)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的排渣结构，其特征在于：
所述螺旋输送辊(5)的另一端与轴承座(9)的内部固定连接；
所述入料斗(1)位于切割刀头的下方。
技术总结