本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池定位夹具。
背景技术：
锂离子电池应用于现今的各个领域中，锂电池在焊接过程中需要，一般是人工将极耳进行固定，然后在激光焊下面进行焊接。手动焊接定位定位准确性差，很容易出现偏差，导致焊接后的锂电池质量下降，焊接连贯性差，且效率低。为此，本实用新型提出了一种锂电池定位夹具，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种锂电池定位夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池定位夹具，包括定位座，所述定位座上开设有焊接放置槽，所述焊接放置槽边缘的所述定位座上设有定位夹具组件；
所述定位夹具组件包括夹具底座、活动杆、夹板、滑套、牵引杆、连接杆、转动座、固定座以及手持杆，所述夹具底座固定设置在所述定位座上，所述夹具底座两端开设有活动孔，所述活动孔间活动插接设有所述活动杆，所述活动杆一端固定设有所述夹板，两所述活动杆上活动套接有所述滑套，所述滑套间通过所述牵引杆固定连接，所述固定座上铰接设有所述转动座，所述转动座与所述牵引杆中部通过所述连接杆铰接连接，所述转动座上固定设有所述手持杆。
作为上述技术方案的进一步描述：所述夹板前端设有贴板，所述夹板和所述贴板间通过多个弹簧固定连接，在。
作为上述技术方案的进一步描述：所述转动座为l型，所述转动座一端铰接在所述固定座上，所述转动座另一端固定设有所述手持杆。
作为上述技术方案的进一步描述：所述定位夹具组件好包括锁紧螺栓，所述滑套上螺纹插接设有所述锁紧螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述：所述活动杆末端设有限位块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有技术中锂电池焊接过程中定位不精准、定位操作复杂等问题，通过本实用新型设置的定位夹具组件有效的实现了对锂电池精准有效的定位，适合不同长宽的锂电池焊接定位使用，使用限制小，操作简便，本实用新型结构简单，使用便捷，具有显著的实用性。
附图说明
图1：本实用新型的三维结构示意图(未使用时)。
图2：本实用新型的三维结构示意图(使用时)。
图3：本实用新型定位夹具组件的结构示意图。
图4：本实用新型夹具底座的结构示意图。
图中：001、定位座，002、焊接放置槽，003、定位夹具组件，301、夹具底座，302、活动杆，303、夹板，304、滑套，305、牵引杆，306、连接杆，307、转动座，308、固定座，309、手持杆，310、锁紧螺栓，004、活动孔，005、贴板，006、弹簧，007、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种锂电池定位夹具，包括定位座001，定位座001上开设有焊接放置槽002，焊接放置槽002边缘的定位座001上设有定位夹具组件003；
定位夹具组件003包括夹具底座301、活动杆302、夹板303、滑套304、牵引杆305、连接杆306、转动座307、固定座308以及手持杆309，夹具底座301固定设置在定位座001上，夹具底座301两端开设有活动孔004，活动孔004间活动插接设有活动杆302，活动杆302一端固定设有夹板303，两活动杆302上活动套接有滑套304，滑套304间通过牵引杆305固定连接，固定座308上铰接设有转动座307，转动座307与牵引杆305中部通过连接杆306铰接连接，转动座307上固定设有手持杆309。
本方案进一步的优化设置为：如图3所示，夹板303前端设有贴板005，夹板303和贴板005间通过多个弹簧006固定连接，夹板303在固定锂电池时，通过贴板005最先固定锂电池，有效的避免夹持力度过大，对锂电池造成损伤。
本方案进一步的优化设置为：如图3所示，转动座307为l型，转动座307一端铰接在固定座308上，转动座307另一端固定设有手持杆309，当通过手持杆309转动l型的转动座307，转动座307中部则拉动连接杆306，使得活动杆302带着夹板303前后移动，实现对锂电池的定位。
本方案进一步的优化设置为：如图3所示，定位夹具组件003好包括锁紧螺栓310，滑套304上螺纹插接设有锁紧螺栓310，根据不同尺寸的锂电池，可将对牵引杆305的位置进行调节，然后通过锁紧螺栓310将滑套304固定在活动杆302上，使得活动杆302伸出的长度发生相对应的改变，以适应不同尺寸的锂电池。
本方案进一步的优化设置为：如图3所示，活动杆302末端设有限位块007。
本实用新型的使用原理为：将待焊接的锂电池放置在定位座001上开设的焊接放置槽002中，然后当通过手持杆309转动l型的转动座307(直至连接杆30至水平)，转动座307中部则推着连接杆306，连接杆306则推着牵引杆305，而活动杆302与牵引杆305又是固定连接的，因此使得活动杆302带着夹板303向前移动，使得各贴板005对锂电池定位固定。根据不同尺寸的锂电池，可将对牵引杆305的位置进行调节，然后通过锁紧螺栓310将滑套304固定在活动杆302上，使得活动杆302伸出的长度发生相对应的改变，以适应不同尺寸的锂电池。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种锂电池定位夹具，其特征在于：包括定位座(001)，所述定位座(001)上开设有焊接放置槽(002)，所述焊接放置槽(002)边缘的所述定位座(001)上设有定位夹具组件(003)；
所述定位夹具组件(003)包括夹具底座(301)、活动杆(302)、夹板(303)、滑套(304)、牵引杆(305)、连接杆(306)、转动座(307)、固定座(308)以及手持杆(309)，所述夹具底座(301)固定设置在所述定位座(001)上，所述夹具底座(301)两端开设有活动孔(004)，所述活动孔(004)间活动插接设有所述活动杆(302)，所述活动杆(302)一端固定设有所述夹板(303)，两所述活动杆(302)上活动套接有所述滑套(304)，所述滑套(304)间通过所述牵引杆(305)固定连接，所述固定座(308)上铰接设有所述转动座(307)，所述转动座(307)与所述牵引杆(305)中部通过所述连接杆(306)铰接连接，所述转动座(307)上固定设有所述手持杆(309)。
2.根据权利要求1所述的锂电池定位夹具，其特征在于：所述夹板(303)前端设有贴板(005)，所述夹板(303)和所述贴板(005)间通过多个弹簧(006)固定连接。
3.根据权利要求1所述的锂电池定位夹具，其特征在于：所述转动座(307)为l型，所述转动座(307)一端铰接在所述固定座(308)上，所述转动座(307)另一端固定设有所述手持杆(309)。
4.根据权利要求1所述的锂电池定位夹具，其特征在于：所述定位夹具组件(003)还包括锁紧螺栓(310)，所述滑套(304)上螺纹插接设有所述锁紧螺栓(310)。
5.根据权利要求1所述的锂电池定位夹具，其特征在于：所述活动杆(302)末端设有限位块(007)。
技术总结