本实用新型涉及管材技术领域，尤其是一种双壁波纹管切割装置。
背景技术：
hdpe双壁波纹管，简称pe波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。hdpe双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的hdpe双壁波纹管属于柔性管。对hdpe双壁波纹管的切割是使用hdpe双壁波纹管的一种必要工序，现有切割机不方便对双壁波纹管长度进行定长切割，且切割时管材跳动使尺寸产生偏差，切割过程中产生的废料也难以收集。
技术实现要素：
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种双壁波纹管切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双壁波纹管切割装置，包括机架，所述机架上方设罩壳，所述罩壳内的机架上水平布置三组输送辊，所述输送辊通过转轴与机架上的支架转动连接，所述输送辊外轴线方向上设与双壁波纹管纹路匹配的拨片，所述输送辊包括一根圆柱辊和一对锥形辊，所述锥形辊与转轴滑动连接，所述锥形辊的一侧设计数器，所述输送辊上方的罩壳外设第一气缸和第二气缸，所述第一气缸设在左侧两组输送辊之间，所述第一气缸的输出端进入罩壳且输出端固定连接固定板，所述第二气缸设在右侧两组输送辊之间，所述第二气缸末端与电机固定连接，所述电机输出端设切割刀片，所述罩壳两侧分别设双壁波纹管的进出口，所述罩壳底部衔接锥形漏斗，所述锥形漏斗底部通过管道连接储尘仓，所述管道上串接抽气泵。
上述的一种双壁波纹管切割装置，所述固定板为弧形橡胶板。
上述的一种双壁波纹管切割装置，所述罩壳正面开设透明的观察口。
上述的一种双壁波纹管切割装置，所述计数器接入plc控制电路。
上述的一种双壁波纹管切割装置，所述计数器与第一气缸和第二气缸联动。
本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，通过输送辊对双壁波纹管进行输送，输送辊上设拨片，输送更高效，通过控制输送辊的旋转周数控制双壁波纹管的输送长度，实现定长切割，固定板与输送辊对管材进行固定保证切割效果，罩壳和储尘仓将切割过程中产生的废料直接收集，节省人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图。
图中1.机架，2.罩壳，3.输送辊，31.圆柱辊，32.锥形辊，4.转轴，5.支架，6.拨片，7.计数器，8.第一气缸，9.第二气缸，10.固定板，11.电机，12.切割刀片，13.进出口，14.锥形漏斗，15.管道，16.储尘仓，17.抽气泵，18.观察口。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种双壁波纹管切割装置，包括机架1，所述机架1上方设罩壳2，所述罩壳2内的机架1上水平布置三组输送辊3，所述输送辊3通过转轴4与机架1上的支架5转动连接，所述输送辊3外轴线方向上设与双壁波纹管纹路匹配的拨片6，通过输送辊3输送双壁波纹管更加高效，所述输送辊3包括一根圆柱辊31和一对锥形辊32，所述锥形辊32与转轴4滑动连接，通过调整可适应不同直径的管材，所述锥形辊32的一侧设计数器7，通过计数器7控制输送辊3的旋转周数进而对双壁波纹管实现定长切割，所述输送辊3上方的罩壳2外设第一气缸8和第二气缸9，所述第一气缸8设在左侧两组输送辊3之间，所述第一气缸8的输出端进入罩壳2且输出端固定连接固定板10，固定板10与输送辊3共同对双壁波纹管进行压紧防止切割不稳定，所述第二气缸9设在右侧两组输送辊3之间，所述第二气缸9末端与电机11固定连接，所述电机11输出端设切割刀片12，所述罩壳2两侧分别设双壁波纹管的进出口13，所述罩壳2底部衔接锥形漏斗14，所述锥形漏斗14底部通过管道15连接储尘仓16，所述管道15上串接抽气泵17，对切割过程中产生的废料及时收集。
详细的，所述固定板10为弧形橡胶板，所述罩壳2正面开设透明的观察口18，所述计数器7接入plc控制电路，所述计数器7与第一气缸8和第二气缸9联动，预设第一气缸8和第二气缸9的行程，实现对管材的压紧和切割。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
1.一种双壁波纹管切割装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上方设罩壳（2），所述罩壳（2）内的机架（1）上水平布置三组输送辊（3），所述输送辊（3）通过转轴（4）与机架（1）上的支架（5）转动连接，所述输送辊（3）外轴线方向上设与双壁波纹管纹路匹配的拨片（6），所述输送辊（3）包括一根圆柱辊（31）和一对锥形辊（32），所述锥形辊（32）与转轴（4）滑动连接，所述锥形辊（32）的一侧设计数器（7），所述输送辊（3）上方的罩壳（2）外设第一气缸（8）和第二气缸（9），所述第一气缸（8）设在左侧两组输送辊（3）之间，所述第一气缸（8）的输出端进入罩壳（2）且输出端固定连接固定板（10），所述第二气缸（9）设在右侧两组输送辊（3）之间，所述第二气缸（9）末端与电机（11）固定连接，所述电机（11）输出端设切割刀片（12），所述罩壳（2）两侧分别设双壁波纹管的进出口（13），所述罩壳（2）底部衔接锥形漏斗（14），所述锥形漏斗（14）底部通过管道（15）连接储尘仓（16），所述管道（15）上串接抽气泵（17）。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管切割装置，其特征在于，所述固定板（10）为弧形橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管切割装置，其特征在于，所述罩壳（2）正面开设透明的观察口（18）。
4.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管切割装置，其特征在于，所述计数器（7）接入plc控制电路。
5.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管切割装置，其特征在于，所述计数器（7）与第一气缸（8）和第二气缸（9）联动。
技术总结