本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是涉及一种显示设备玻璃面板的固定结构以及显示设备。
背景技术：
请参照图1和2，图1为现有技术中显示设备中玻璃面板固定结构示意图，图2为现有技术中显示设备局部结构纵剖示意图。如图所示，现在红外触控显示产品，其包括背光模组40以及位于背光模组40四周的边框20，所述显示产品表面还设置有一块玻璃面板10，其通常为钢化玻璃，其是通过一金属材质的玻璃固定件50将玻璃面板10固定在产品的边框20上，而玻璃固定件50为通过玻璃支架固定螺丝60与边框20固定连接，而由于使用螺丝进行固定，所以常常会有金属屑产生，如图1中a所示，金属屑a会掉在玻璃面板10与背光模组40之间，会造成显示异常及显示屏磨伤等问题，同时使用螺丝进行固定使得组装操作较为复杂，影响组装效率的提高，不利于生产成本的降低。
技术实现要素：
基于此，本实用新型实施例的目的在于，提供一种显示设备玻璃面板的固定结构，其具有不会产生金属屑造成显示异常及显示屏磨伤，同时组装操作简单，组装效率高的优点。
一种显示设备玻璃面板的固定结构，其包括玻璃面板、边框以及面板固定支架；所述玻璃面板呈矩形结构，所述边框呈矩形框状结构，其四条侧边内侧沿其所在侧边的长度方向设置有条形槽，所述玻璃面板四周边缘穿设限位于所述条形槽内；所述条形槽包括凸起设置的两个侧壁，其中一侧壁开设有固定孔，所述面板固定支架卡合限位于所述固定孔，并与所述玻璃面板一侧表面抵接。
本实用新型实施例所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其通过在所述条形槽侧壁上开设固定孔，将所述面板固定支架卡合限位于所述固定孔内，并与所述玻璃面板抵接，实现对所述玻璃面板进行固定的技术目的，无需使用螺丝进行固定，避免了采用螺丝固定时可能产生金属屑进而造成显示设备显示异常或磨伤玻璃面板的技术问题，同时相对于螺丝固定，所述面板固定支架的穿设卡合固定简便了操作，有助于提高组装效率，降低生产成本。
进一步地，所述面板固定支架包括第一抵接部以及卡合部；所述第一抵接部呈v型结构，所述卡合部的数目为2，其分别与所述第一抵接部的两个端部固定连接；所述面板固定支架在所述第一抵接部端部处的宽度不小于所述固定孔的宽度。所述第一抵接部v型结构的设置，使得所述面板固定支架能够较容易地穿设于所述固定孔内，降低穿设操作的难度，有助于提高组装效率。
进一步地，所述面板固定支架在所述卡合部与所述第一抵接部连接处的宽度不小于所述固定孔的宽度，结合所述第一抵接部与所述卡合部的宽度限定使得所述面板固定支架与所述固定孔的卡合限位稳定，所述面板固定支架不易脱出，能够稳定地对所述玻璃面板进行抵接固定。
进一步地，所述第一抵接部包括位于其底部外侧的第一抵接面，所述第一抵接面与所述玻璃面板所在平面平行，并与所述玻璃面板表面抵接，使所述面板固定支架与所述玻璃面板的抵接更为稳定，避免所述面板固定支架倾斜滑脱。
进一步地，所述开设有固定孔的侧壁朝向所述玻璃面板的内侧面，所述面板固定支架与所述玻璃面板的内侧表面抵接。所述面板固定支架自所述玻璃面板的内侧对所述玻璃面板进行抵接固定，使所述玻璃面板外侧表面与朝向所述玻璃面板外侧的条形槽侧壁贴合，能够避免外界灰尘或杂物等自所述玻璃面板与所述边框之间的缝隙进入所述显示设备内部，对其结构造成影响进而对其正常工作造成影响。
进一步地，所述面板固定支架还包括第二抵接部以及连接柱，所述连接柱一端与所述第二抵接部固定连接，另一端与所述第一抵接部底部内侧固定连接。所述第二抵接部可在所述面板固定支架穿入所述固定孔时充作施力位置，便于操作人员对其进行操作。
进一步地，每条侧边的条形槽侧壁上均开设有固定孔，所述面板固定支架的数目至少为4，使对所述玻璃面板的固定更加稳定。
进一步地，所述面板固定支架为塑胶制件，塑胶制件在具有较好的结构强度，耐老化性能较好的同时，其具有一定的弹性，能够较容易地穿设于所述固定孔中，便于操作人员对其进行操作，有助于提高组装效率。
本实用新型实施例所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其通过在所述条形槽侧壁上开设固定孔，将所述面板固定支架卡合限位于所述固定孔内，并与所述玻璃面板抵接，实现对所述玻璃面板进行固定的技术目的，无需使用螺丝进行固定，避免了采用螺丝固定时可能产生金属屑进而造成显示设备显示异常或磨伤玻璃面板的技术问题，并在优选实施方式中，通过对所述玻璃固定件具体结构作进一步限定，设置第一抵接部，并进一步设置第一抵接面，使得能够稳定地对所述玻璃面板进行抵接固定，所述第一抵接部呈v型结构结合卡合部的设置，在对所述玻璃面板进行抵接的同时与所述固定孔卡合限位，避免所述面板固定支架的松脱导致所述玻璃面板发生移位；在边框四侧边的条形槽均开设固定孔，进一步在每条侧边的条形槽均开设至少两个定位孔，使用多个面板固定支架对所述玻璃面板进行固定，有效提高固定的稳定性。同时相对于螺丝固定，所述面板固定支架的穿设卡合固定简便了操作，进一步设置第二抵接部，其可在操作人员将所述面板固定支架穿设进固定孔时充当施力部位，便于操作人员对其进行按压操作，有助于节省操作力度，且提高组装效率，降低生产成本。
另外，本实用新型实施例还提供了一种显示设备，其包括背光模组以及以上任一所述的显示设备玻璃面板的固定结构；所述第二抵接部包括位于其顶部的第二抵接面，所述背光模组与所述第二抵接面抵接。所述背光模组与所述第二抵接面抵接，配合固定孔的卡合限位，使得能够对所述面板固定支架进行双向限位，结合面板固定支架对玻璃面板的竖直方向的限位固定与边框对玻璃面板的水平方向上的限位固定，能够更为稳定地对玻璃面板进行固定，同时使所述显示设备的结构更为紧凑。
进一步地，所述背光模组包括背板、中框以及光学膜片，所述中框固定于所述背板四周，并与所述第二抵接部抵接；所述光学膜片四周固定限位于所述中框与所述背板之间。
本实用新型实施例所提供的显示设备，其具有结构稳定性良好，组装效率高且生产成本较低的优点。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为现有技术中显示设备中玻璃面板固定结构示意图；
图2为现有技术中显示设备局部结构纵剖示意图；
图3为本实用新型实施例1所述显示设备玻璃面板的固定结构局部示意图；
图4为本实用新型实施例1所述面板固定支架结构示意图；
图5为本实用新型实施例1所述面板固定支架主视图；
图6为本实用新型实施例1所述面板固定支架仰视图；
图7为本实用新型实施例1所述面板固定支架侧视图；
图8为本实用新型实施例2所述显示设备局部结构示意图；
图9为本实用新型实施例2所述显示设备局部结构纵剖爆炸示意图；
图10为本实用新型实施例2所述显示设备局部结构纵剖示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参照图3，图3为本实用新型实施例1所述显示设备玻璃面板的固定结构局部示意图。如图所示，本实用新型实施例1提供一种显示设备玻璃面板的固定结构，其包括玻璃面板10、边框20以及面板固定支架30；玻璃面板10呈矩形结构，边框20呈矩形框状结构，其四条侧边内侧沿其所在侧边的长度方向设置有条形槽22，玻璃面板10四周边缘穿设限位于条形槽22内；条形槽22包括凸起设置的两个侧壁24，其中一侧壁24开设有固定孔26，面板固定支架30卡合限位于固定孔26，并与玻璃面板10一侧表面抵接。
本实用新型实施例1所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其通过在所述条形槽侧壁上开设固定孔，将所述面板固定支架卡合限位于所述固定孔内，并与所述玻璃面板抵接，实现对所述玻璃面板进行固定的技术目的，无需使用螺丝进行固定，避免了采用螺丝固定时可能产生金属屑进而造成显示设备显示异常或磨伤玻璃面板的技术问题，同时相对于螺丝固定，所述面板固定支架的穿设卡合固定简便了操作，有助于提高组装效率，降低生产成本。
作为一种可选实施方式，请参照图4-7，图4为本实用新型实施例1所述面板固定支架结构示意图，图5为本实用新型实施例1所述面板固定支架主视图，图6为本实用新型实施例1所述面板固定支架仰视图，图7为本实用新型实施例1所述面板固定支架侧视图。如图所示，面板固定支架30包括第一抵接部32以及卡合部34。在本实施例中，面板固定支架30为为塑胶制件，塑胶制件在具有较好的结构强度，耐老化性能较好的同时，其具有一定的弹性，能够较容易地穿设于固定孔26中，便于操作人员对其进行操作，有助于提高组装效率。具体地，第一抵接部32呈v型结构，卡合部34的数目为2，其分别与第一抵接部32的两个端部固定连接；进一步地，两个卡合部34的相互远离的侧表面与固定孔26的内表面抵接，第一抵接部32包括位于其底部外侧的第一抵接面322，第一抵接面322与玻璃面板10所在平面平行，并与玻璃面板10表面抵接，使面板固定支架30与玻璃面板10的抵接更为稳定，避免面板固定支架30倾斜滑脱。
面板固定支架30在第一抵接部32端部处的宽度不小于固定孔26的宽度，面板固定支架30在卡合部34与第一抵接部32连接处的宽度不小于固定孔26的宽度。第一抵接部32v型结构的设置，使得面板固定支架30能够较容易地穿设于固定孔26内，便于操作人员对其进行操作，有助于提高组装效率，同时结合第一抵接部32与卡合部34的宽度限定使得面板固定支架30与固定孔26的卡合限位稳定，面板固定支架30不易脱出，能够稳定地对玻璃面板10进行抵接固定。
作为一种可选实施方式，在本实施例中，开设有固定孔26的侧壁24朝向玻璃面板10内侧，面板固定支架30与玻璃面板10的内侧表面抵接。面板固定支架30自玻璃面板10的内侧对玻璃面板10进行抵接固定，使玻璃面板10外侧表面与朝向玻璃面板30外侧的侧壁24贴合，能够避免外界灰尘或杂物等自玻璃面板10与边框20之间的缝隙进入所述显示设备内部，对其结构造成影响进而对其正常工作造成影响。
面板固定支架30还包括第二抵接部36以及连接柱38，连接柱38一端与第二抵接部36固定连接，另一端与第一抵接部32底部内侧固定连接。第二抵接部36可在面板固定支架30穿入固定孔26时充作施力位置，便于操作人员对其进行操作。
作为一种可选实施方式，每条侧边的条形槽22侧壁24上均开设有固定孔26，面板固定支架30的数目至少为4，使对玻璃面板10的固定更加稳定。进一步优选地，每条侧边的条形槽22侧壁24上均开设有至少两个固定孔26，面板固定支架30的数目至少为8，进一步增加对玻璃面板10固定的稳定性。
本实用新型实施例1所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其通过在所述条形槽侧壁上开设固定孔，将所述面板固定支架卡合限位于所述固定孔内，并与所述玻璃面板抵接，实现对所述玻璃面板进行固定的技术目的，无需使用螺丝进行固定，避免了采用螺丝固定时可能产生金属屑进而造成显示设备显示异常或磨伤玻璃面板的技术问题，并在优选实施方式中，通过对所述玻璃固定件具体结构作进一步限定，设置第一抵接部，并进一步设置第一抵接面，使得能够稳定地对所述玻璃面板进行抵接固定，所述第一抵接部呈v型结构结合卡合部的设置，在对所述玻璃面板进行抵接的同时与所述固定孔卡合限位，避免所述面板固定支架的松脱导致所述玻璃面板发生移位；在边框四侧边的条形槽均开设固定孔，进一步在每条侧边的条形槽均开设至少两个定位孔，使用多个面板固定支架对所述玻璃面板进行固定，有效提高固定的稳定性。同时相对于螺丝固定，所述面板固定支架的穿设卡合固定简便了操作，进一步设置第二抵接部，其可在操作人员将所述面板固定支架穿设进固定孔时充当施力部位，便于操作人员对其进行按压操作，有助于节省操作力度，且提高组装效率，降低生产成本。
实施例2
请参照图8-10，图8为本实用新型实施例2所述显示设备局部结构示意图，图9为本实用新型实施例2所述显示设备局部结构纵剖爆炸示意图，图10为本实用新型实施例2所述显示设备局部结构纵剖示意图。如图所示，本实用新型实施例2提供一种显示设备，其包括背光模组40以及实施例1所述的显示设备玻璃面板的固定结构；第二抵接部36包括位于其顶部的第二抵接面362，背光模组40与第二抵接面362抵接。背光模组40与第二抵接面362抵接，配合固定孔26的卡合限位，使得能够对面板固定支架30进行双向限位，结合面板固定支架30对玻璃面板10的竖直方向的限位固定与边框20对玻璃面板10的水平方向上的限位，如图9中箭头所示，能够更为稳定地对玻璃面板10进行固定，同时使所述显示设备的结构更为紧凑。
进一步地，背光模组40包括背板41、中框42以及光学膜片43，中框42固定于背板41四周，并与第二抵接面362抵接；光学膜片43四周固定限位于中框42与背板41之间。
本实用新型实施例2所提供的显示设备，其具有结构稳定性良好，组装效率高且生产成本较低的优点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种显示设备玻璃面板的固定结构，其特征在于：包括玻璃面板、边框以及面板固定支架；所述玻璃面板呈矩形结构，所述边框呈矩形框状结构，其四条侧边内侧沿其所在侧边的长度方向设置有条形槽，所述玻璃面板四周边缘穿设限位于所述条形槽内；所述条形槽包括凸起设置的两个侧壁，其中一侧壁开设有固定孔，所述面板固定支架卡合限位于所述固定孔，并与所述玻璃面板一侧表面抵接。
2.根据权利要求1所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其特征在于：所述面板固定支架包括第一抵接部以及卡合部；所述第一抵接部呈v型结构，所述卡合部的数目为2，其分别与所述第一抵接部的两个端部固定连接；所述面板固定支架在所述第一抵接部端部处的宽度不小于所述固定孔的宽度。
3.根据权利要求2所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其特征在于：所述面板固定支架在所述卡合部与所述第一抵接部连接处的宽度不小于所述固定孔的宽度。
4.根据权利要求3所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其特征在于：所述第一抵接部包括位于其底部外侧的第一抵接面，所述第一抵接面与所述玻璃面板所在平面平行，并与所述玻璃面板表面抵接。
5.根据权利要求2所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其特征在于：所述开设有固定孔的侧壁朝向所述玻璃面板的内侧面，所述面板固定支架与所述玻璃面板的内侧表面抵接。
6.根据权利要求2-5任一所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其特征在于：所述面板固定支架还包括第二抵接部以及连接柱，所述连接柱一端与所述第二抵接部固定连接，另一端与所述第一抵接部底部内侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其特征在于：每条侧边的条形槽侧壁上均开设有固定孔，所述面板固定支架的数目至少为4。
8.根据权利要求6所述的显示设备玻璃面板的固定结构，其特征在于：所述面板固定支架为塑胶制件。
9.一种显示设备，其特征在于：包括背光模组以及权利要求6-8任一所述的显示设备玻璃面板的固定结构；所述第二抵接部包括位于其顶部的第二抵接面，所述背光模组与所述第二抵接面抵接。
10.根据权利要求9所述的显示设备，其特征在于：所述背光模组包括背板、中框以及光学膜片，所述中框固定于所述背板四周，并与所述第二抵接部抵接；所述光学膜片四周固定限位于所述中框与所述背板之间。
技术总结