本实用新型属于激光打标领域，特别是涉及一种激光打标装置。
背景技术：
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。但在现有技术中，激光打标只能对水平表面进行打标，对于具有一定角度的平面则无能为力，大大降低了激光打标的适用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光打标装置，包括用于打标的机头装置，还包括用于支撑的机架装置和用于调整的支架装置。
进一步地：所述支架装置包括竖支杆，所述竖支杆一侧设置有第一导杆，所述竖支杆远离所述第一导杆一侧设置锁紧盘，所述第一导杆侧面设置有凹槽，所述凹槽内安装有螺杆，所述螺杆上面设置有限位凸台，所述第一导杆和所述竖支杆转动连接，所述螺杆穿过所述第一导杆和所述竖支杆，所述螺杆和所述锁紧盘螺纹连接，所述限位凸台和所述螺杆一体成型。
所述螺杆通过所述限位凸台插入所述凹槽内与所述第一导杆连接，转动所述第一导杆与所述竖支杆成需要的角度，用所述锁紧盘旋紧所述螺杆固定。
进一步地：所述支架装置包括竖支杆，所述竖支杆一侧设置有第一导杆，所述竖支杆远离所述第一导杆一侧设置锁紧盘，所述第一导杆侧面设置有销孔，所述第一导杆内安装有螺杆，所述螺杆上面设置有柱销，所述第一导杆和所述竖支杆转动连接，所述螺杆穿过所述第一导杆和所述竖支杆，所述螺杆和所述锁紧盘螺纹连接，所述柱销和所述螺杆一体成型。
所述螺杆通过所述柱销插入所述销孔内与所述第一导杆连接，转动所述第一导杆与所述竖支杆成需要的角度，用所述锁紧盘旋紧所述螺杆固定。
进一步地：所述机架装置包括底板，所述底板上面对称设置有2个侧板，所述侧板之间安装有第二导杆，所述第二导杆上面安装有第二直线电机，所述第二直线电机前面安装有第二连接座，所述第二连接座一侧安装有第二锁紧钉，所述侧板和所述底板焊接在一起，所述第二导杆和所述侧板螺栓连接，所述第二连接座和所述第二直线电机螺栓连接。
所述底板通过所述侧板支撑所述第二导杆，所述第二直线电机沿所述第二导杆移动，带动所述第二连接座移动，所述第二锁紧钉用于固定所述支架装置在所述第二连接座内的位置。
进一步地：所述机头装置包括第一直线电机，所述第一直线电机一侧安装有第一连接座，所述第一连接座一侧安装有第一锁紧钉，所述第一连接座内安装有激光头，所述激光头顶部设置有控制接头，所述第一连接座和所述第一直线电机螺栓连接，所述激光头和所述第一连接座插拔连接。
所述第一直线电机带动所述第一连接座移动，所述激光头用于产生激光进行打标，所述第一锁紧钉将所述激光头固定在所述第一连接座内，所述控制接头用于连接外部控制部件。
进一步地：所述支架装置分别与所述机架装置和所述机头装置滑动连接。
滑动连接便于所述支架装置进行调整。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过支架装置的转动设置，便于调整角度，适用不同角度平面的激光打标作业；
2、通过支架装置的升降设置，便于调整激光头与打标表面的距离，保证打标质量；
3、通过支架装置的悬臂设置，便于物品中心部位靠近激光头，保证打标位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种激光打标装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种激光打标装置的机架装置示意图；
图3是本实用新型所述一种激光打标装置的机头装置示意图；
图4是本实用新型所述一种激光打标装置的实施例1支架装置示意图；
图5是本实用新型所述一种激光打标装置的实施例2支架装置示意图。
附图标记中：1、机架装置；101、底板；102、侧板；103、第二导杆；104、第二直线电机；105、第二连接座；106、第二锁紧钉；2、机头装置；201、第一直线电机；202、第一连接座；203、第一锁紧钉；204、激光头；205、控制接头；3、支架装置；301、竖支杆；302、螺杆；303、第一导杆；304、锁紧盘；305、凹槽；306、限位凸台；307、柱销；308、销孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图4所示，一种激光打标装置，包括用于打标的机头装置2，还包括用于支撑的机架装置1和用于调整的支架装置3。
进一步地：支架装置3包括竖支杆301，竖支杆301一侧设置有第一导杆303，竖支杆301远离第一导杆303一侧设置锁紧盘304，第一导杆303侧面设置有凹槽305，凹槽305内安装有螺杆302，螺杆302上面设置有限位凸台306，第一导杆303和竖支杆301转动连接，螺杆302穿过第一导杆303和竖支杆301，螺杆302和锁紧盘304螺纹连接，限位凸台306和螺杆302一体成型；机架装置1包括底板101，底板101上面对称设置有2个侧板102，侧板102之间安装有第二导杆103，第二导杆103上面安装有第二直线电机104，第二直线电机104前面安装有第二连接座105，第二连接座105一侧安装有第二锁紧钉106，侧板102和底板101焊接在一起，第二导杆103和侧板102螺栓连接，第二连接座105和第二直线电机104螺栓连接；机头装置2包括第一直线电机201，第一直线电机201一侧安装有第一连接座202，第一连接座202一侧安装有第一锁紧钉203，第一连接座202内安装有激光头204，激光头204顶部设置有控制接头205，第一连接座202和第一直线电机201螺栓连接，激光头204和第一连接座202插拔连接；支架装置3分别与机架装置1和机头装置2滑动连接。
实施例2
如图1和图5所示，一种激光打标装置，包括用于打标的机头装置2，还包括用于支撑的机架装置1和用于调整的支架装置3。
进一步地：支架装置3包括竖支杆301，竖支杆301一侧设置有第一导杆303，竖支杆301远离第一导杆303一侧设置锁紧盘304，第一导杆303侧面设置有销孔308，第一导杆303内安装有螺杆302，螺杆302上面设置有柱销307，第一导杆303和竖支杆301转动连接，螺杆302穿过第一导杆303和竖支杆301，螺杆302和锁紧盘304螺纹连接，柱销307和螺杆302一体成型机架装置1包括底板101，底板101上面对称设置有2个侧板102，侧板102之间安装有第二导杆103，第二导杆103上面安装有第二直线电机104，第二直线电机104前面安装有第二连接座105，第二连接座105一侧安装有第二锁紧钉106，侧板102和底板101焊接在一起，第二导杆103和侧板102螺栓连接，第二连接座105和第二直线电机104螺栓连接；机头装置2包括第一直线电机201，第一直线电机201一侧安装有第一连接座202，第一连接座202一侧安装有第一锁紧钉203，第一连接座202内安装有激光头204，激光头204顶部设置有控制接头205，第一连接座202和第一直线电机201螺栓连接，激光头204和第一连接座202插拔连接；支架装置3分别与机架装置1和机头装置2滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：将需要打标的物品靠近机架装置1放置，螺杆302通过限位凸台306插入凹槽305内与第一导杆303连接，或者螺杆302通过柱销307插入销孔308内与第一导杆303连接，转动第一导杆303与打标平面平行，在用锁紧盘304旋紧螺杆302使第一导杆303和竖支杆301固定连接，利用竖支杆301在第二连接座105内上下移动，调整激光头204与物品表面的距离，第一直线电机201带动第一连接座202沿第一导杆303移动，同时第二直线电机104带动第二连接座105沿第二导杆103移动，激光头204产生激光完成打标作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种激光打标装置，包括用于打标的机头装置(2)，其特征在于：还包括用于支撑的机架装置(1)和用于调整的支架装置(3)；
所述机架装置(1)包括底板(101)，所述底板(101)上面对称设置有2个侧板(102)，所述侧板(102)之间安装有第二导杆(103)，所述第二导杆(103)上面安装有第二直线电机(104)，所述第二直线电机(104)前面安装有第二连接座(105)，所述第二连接座(105)一侧安装有第二锁紧钉(106)，所述侧板(102)和所述底板(101)焊接在一起，所述第二导杆(103)和所述侧板(102)螺栓连接，所述第二连接座(105)和所述第二直线电机(104)螺栓连接；
所述机头装置(2)包括第一直线电机(201)，所述第一直线电机(201)一侧安装有第一连接座(202)，所述第一连接座(202)一侧安装有第一锁紧钉(203)，所述第一连接座(202)内安装有激光头(204)，所述激光头(204)顶部设置有控制接头(205)，所述第一连接座(202)和所述第一直线电机(201)螺栓连接，所述激光头(204)和所述第一连接座(202)插拔连接；
所述支架装置(3)分别与所述机架装置(1)和所述机头装置(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标装置，其特征在于：所述支架装置(3)包括竖支杆(301)，所述竖支杆(301)一侧设置有第一导杆(303)，所述竖支杆(301)远离所述第一导杆(303)一侧设置锁紧盘(304)，所述第一导杆(303)侧面设置有凹槽(305)，所述凹槽(305)内安装有螺杆(302)，所述螺杆(302)上面设置有限位凸台(306)，所述第一导杆(303)和所述竖支杆(301)转动连接，所述螺杆(302)穿过所述第一导杆(303)和所述竖支杆(301)，所述螺杆(302)和所述锁紧盘(304)螺纹连接，所述限位凸台(306)和所述螺杆(302)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标装置，其特征在于：所述支架装置(3)包括竖支杆(301)，所述竖支杆(301)一侧设置有第一导杆(303)，所述竖支杆(301)远离所述第一导杆(303)一侧设置锁紧盘(304)，所述第一导杆(303)侧面设置有销孔(308)，所述第一导杆(303)内安装有螺杆(302)，所述螺杆(302)上面设置有柱销(307)，所述第一导杆(303)和所述竖支杆(301)转动连接，所述螺杆(302)穿过所述第一导杆(303)和所述竖支杆(301)，所述螺杆(302)和所述锁紧盘(304)螺纹连接，所述柱销(307)和所述螺杆(302)一体成型。
技术总结