本实用新型涉及显示装置
技术领域：
，特别涉及一种背光模组和应用该背光模组的显示装置。
背景技术：
：随着led显示技术的高速发展，背光方式以其具有良好的出光视角、简单的结构以及较低的成本的优点而广泛应用于背光显示模组中。背光模组一般包括有背板和反射片，该背板由背板本体和在背板本体的一表面沿背板本体的周缘环绕设置的侧板组成，反射片贴于侧板的整个内表面。而为了便于背光模组和显示装置的其他机构连接，侧板的外表面通常设置有凸起以便在该处设置连接结构而和显示装置的其他机构连接，此时侧板的内表面对应该凸起处会形成有凹槽。然而，该凹槽的形成容易侧板于凹槽处和未设有凹槽处的光线强度差异较大而使得背光模组于侧板区域处出现不均匀的亮暗斑的现象，导致降低了背光模组的出光效果。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种背光模组，旨在提高高背光模组的出光效果。为实现上述目的，本实用新型提出的背光模组包括：背板，所述背板包括背板本体和侧板，所述侧板连接于所述背板本体，并沿所述背板本体的周缘环绕设置，所述侧板的内表面设有凹槽；和第一反射板，所述第一反射板连接于所述背板本体和/或所述侧板，所述第一反射板部分覆盖所述侧板之未设有所述凹槽的区域，所述第一反射板插入所述凹槽内而抵接于所述凹槽的槽底壁。在本实用新型的一实施例中，所述第一反射板包括板本体和插入部；所述板本体连接于所述背板本体，所述板本体部分覆盖所述侧板之未设有所述凹槽区域；所述插入部连接于所述板本体的一侧，并插入所述凹槽内而抵接于所述凹槽的槽底壁。在本实用新型的一实施例中，在所述侧板的宽度方向上，所述插入部的长度和所述凹槽之槽底壁的长度比值不小于7/10，且不大于9/10。在本实用新型的一实施例中，所述板本体设有缺口部，所述缺口部位于所述板本体与所述插入部的连接处；和/或，所述凹槽的口径由所述凹槽之槽底壁至所述凹槽之槽口的方向呈逐渐减小设置。在本实用新型的一实施例中，所述背光模组还包括吸光件，所述吸光件设于所述侧板，用以吸收位于所述凹槽内的所述第一反射板反射的部分光线。在本实用新型的一实施例中，所述吸光件为吸光布或者遮光板。在本实用新型的一实施例中，所述吸光件贴设于所述凹槽的槽侧壁，并和位于所述凹槽内的所述第一反射板呈相对设置；或者，所述吸光件贴设于所述侧板位于所述凹槽之外的表面，并覆盖所述凹槽之槽口的部分。在本实用新型的一实施例中，所述背光模组还包括第二反射板，所述第二反射板设于所述背板本体的内表面，并和所述第一反射板连接。在本实用新型的一实施例中，所述第一反射板设于所述侧板靠近所述背板本体的一侧；和/或，所述第一反射板和所述第二反射板呈一体结构设置。一种显示装置，包括如背光模组，所述背光模组包括：背板，所述背板包括背板本体和侧板，所述侧板连接于所述背板本体，并沿所述背板本体的周缘环绕设置，所述侧板的内表面设有凹槽；和第一反射板，所述第一反射板连接于所述背板本体和/或所述侧板，所述第一反射板部分覆盖所述侧板之未设有所述凹槽的区域，并插入所述凹槽内而抵接于所述凹槽的槽底壁。本实用新型的技术方案的背光模组通过将设于背板的侧板的第一反射板部分覆盖侧板之未设有凹槽的区域，使得该侧板在未设有凹槽处的光线强度得到降低。同时，还将该第一反射板插入侧板的凹槽内而抵接于凹槽的槽底壁，使得该侧板在凹槽处的光线得到增强。也即，通过对侧板的未设有凹槽处进行降低光线强度、以及对侧板的凹槽处进行增强光线强度的操作，使得该侧板在设有凹槽处和未设有凹槽处的光线强度能够大致相同。如此相较于现有技术中侧板被反射板完全覆盖而使得该侧板于凹槽处和未设有凹槽处的光线强度差异较大，本方案的背光模组避免了于侧板区域处出现不均匀的亮暗斑的现象，从而提高了背光模组的出光效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型背光模组一实施例的结构示意图；图2为图1中a处的局部放大图；图3为图1中背光模组的爆炸结构示意图；图4为本实用新型背光模组另一实施例的结构示意图；图5为图4中b处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称10背板31板本体11背板本体31a缺口部13侧板33插入部13a凹槽50吸光件30第一反射板70第二反射板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种背光模组。请结合参考图1、图2和图3，在本实用新型的一实施例中，该背光模组包括背板10和第一反射板30。其中，背板10包括背板本体11和侧板13，侧板13连接于背板本体11，并沿背板本体11的周缘环绕设置，侧板13的内表面设有凹槽13a；第一反射板30连接于背板本体11和/或侧板13，第一反射板30部分覆盖侧板13之未设有凹槽13a的区域，第一反射板30插入凹槽13a内而抵接于凹槽13a的槽底壁。在本实用新型的一实施例中，背板10主要用于安装和承载第一反射板30或者背光光源等背光模组的其他零部件，并通过背板本体11和侧板13围合形成容置腔，背光模组的其他零部件置于该容置腔内。为了便于背光模组的其他零部件的放置，背板本体11和侧板13之间形成的夹角呈钝角设置。也即，容置腔的口径由容置腔的底部至容置腔开口的方向呈逐渐减少设置。另外，背板10的材质可以为不锈钢，以延长背板10的使用年限。当然，本申请不限于此，背板10的材质也可以是铝合金或者电镀锌钢等。为了提高背板10的生产效率，背板本体11和侧板13可以呈一体结构，如此可以使得两者通过一体成型而简化生产工艺。同时，呈一体结构设置的背板10也可以增强背板本体11和侧板13之间的连接强度，以提高背板10的整体强度，从而能够进一步地延长背板10的使用年限。凹槽13a的设置主要用于侧板13的外侧对应形成凸起部，通过该凸起部而便于设置连接结构以使背光模组和显示装置的其他机构连接。例如：该连接结构可以为卡扣件或者磁吸件等。第一反射板30主要用于对侧板13处未被散射的光线进行反射，使其能够再进入光导区内，从而提高光线的利用率。并且，由于第一反射板30对可见光具有较高的反射率，如此能够减少光线在每次反射时的能量损失，从而进一步地提高了光线的利用率。其中，第一反射板30覆盖侧板13之未设有凹槽13a的部分区域的形式可以覆盖侧板13的某一片连续的区域，当然也可以是覆盖侧板13的多片间隔的区域。本申请对第一反射板30的覆盖形式不作具体限定，能够避免第一反射板30覆盖侧板13之未设有凹槽13a的区域的全部，保证侧板13之未设有凹槽13a的区域和设有凹槽13a处的光线强度大致相同即可。本实用新型的技术方案的背光模组通过将设于背板10的侧板13的第一反射板30部分覆盖侧板13之未设有凹槽13a的区域，使得该侧板13在未设有凹槽13a处的光线强度得到降低。同时，还将该第一反射板30插入侧板13的凹槽13a内而抵接于凹槽13a的槽底壁，使得该侧板13在凹槽13a处的光线得到增强。也即，通过对侧板13的未设有凹槽13a处进行降低光线强度、以及对侧板13的凹槽13a处进行增强光线强度的操作，使得该侧板13在设有凹槽13a处和未设有凹槽13a处的光线强度能够大致相同。如此相较于现有技术中侧板13被反射板完全覆盖而使得该侧板13于凹槽13a处和未设有凹槽13a处的光线强度差异，本方案的背光模组避免了于侧板13区域处出现不均匀的亮暗斑的现象，从而提高了背光模组的出光效果。在本实用新型的一实施例中，第一反射板30包括板本体31和插入部33；板本体31连接于背板本体11，板本体31部分覆盖侧板13之未设有凹槽13a的区域；插入部33连接于板本体31的一侧，并插入凹槽13a内而抵接于凹槽13a的槽底壁。可以理解，将第一反射板30设置成板本体31和插入部33，并通过两者分别覆盖侧板13的不同区域。如此可以使得第一反射板30的各个部分可以较为规整，分工明确以便于管理。进一步地，板本体31可以沿侧板13的长度方向延伸设置，通过将板本体31设置成沿侧板13的长度方向延伸设置的长条状，使得该板本体31可以形成较为规则的一体结构而无需分成间隔设置的多块分体结构。如此可以简化板本体31的加工工艺而便于板本体31的加工制造，同时也简化了板本体31的安装过程，使其可以通过一次性安装固定。其中，板本体31可以是位于侧板13靠近背板本体11的一侧，当然也可以是位于侧板13远离背板本体11的一侧。而由于侧板13沿背板本体11的周缘环绕设置，在背板本体11呈方形结构时。第一反射板30可以包括四个板本体31，四个板本体31依次首尾连接围合形成环形结构，一个板本体31设于一个侧板13的内侧。插入部33的设置数量则可以根据凹槽13a的设置数量来确定。为了保证板本体31和插入部33的连接强度，板本体31和插入部33可以呈一体结构。在本实用新型的一实施例中，在侧板13的宽度方向上，插入部33的长度和凹槽13a之槽底壁的长度比值不小于7/10，且不大于9/10。可以理解，当插入部33的长度和凹槽13a至槽底壁的长度比值小于7/10时，使得插入部33覆盖凹槽13a底壁的区域较小，导致降低了对该凹槽13a处的光线的增强作用。当插入部33的长度和凹槽13a至槽底壁的长度比值大于9/10，使得插入部33的长度较长而和凹槽13a的槽侧壁之间的距离过小，导致不便将该插入部33翻折嵌入凹槽13a内。因此，将插入部33的长度和凹槽13a至槽底壁的长度比值不小于7/10，且不大于9/10，如此即可保证插入部33覆盖凹槽13a底壁较大的区域而保证对该凹槽13a处的光线的增强作用，又可以使得插入部33的长度和凹槽13a的槽侧壁之间具有一定距离而便于对插入部33进行翻折。其中，插入部33的长度和凹槽13a至槽底壁的长度比值可以为7/10、8/10、9/10，当然也可以为以上区间的任意取值。请参考图2，在本实用新型的一实施例中，板本体31设有缺口部31a，缺口部31a位于板本体31与插入部33的连接处。可以理解，通过缺口部31a的设置可以消除板本体31和插入部33在连接处的应力释放掉，使得插入部33在翻折至凹槽13a的底壁后可以较好的定型而贴设于凹槽13a的底壁，从而保证了插入部33安装效果。在本实用新型的一实施例中，凹槽13a的口径由凹槽13a之槽底壁至凹槽13a之槽口的方向呈逐渐减小设置。可以理解，通过将凹槽13a呈扩口设置，使得凹槽13a的槽侧壁可以对插入部33的插入安装过程具有导向作用。如此可以简化插入部33在插入安装前的对位精度，从而提高了插入部33插入安装的便利性。在本实用新型的一实施例中，背光模组还包括吸光件50，吸光件50设于侧板13，用以吸收位于凹槽13a内的第一反射板30反射的部分光线。可以理解，位于凹槽13a内的第一反射板30反射的部分光线可反射至吸光件50上，吸光件50可以对凹槽13a处的部分光线进行吸收，如此通过对凹槽13a处的光线强度进行优化，可以进一步地减少侧板13于未设有凹槽13a处和设于凹槽13a处的光线强度的差异，使得背光模组于侧板13处的出光效果更为均匀而进一步地提高背光模组的出光效果。在本实用新型的一实施例中，吸光件50为吸光布或者遮光板。具体地，吸光布可以为黑色的无防布材质，而遮光板可以为黑色的聚乙烯对苯二甲酸酯麦粒材质。可以理解，如此设置使得吸光件50具有较好的吸光能力，从而保证了吸光件50的吸光作用。同时，又使得吸光件50具有一定的柔性，使得在对吸光件50进行安装时可以避免对侧板13的表面造成划伤，从而提高了在吸光件50的安装过程对侧板13的保护作用。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，吸光件50也可以为其他黑色的塑料件等。在本实用新型的一实施例中，吸光件50贴设于凹槽13a的槽侧壁，并和位于凹槽13a内的第一反射板30呈相对设置。可以理解，将吸光件50贴设于凹槽13a的槽侧壁可以使其位于凹槽13a内，通过凹槽13a的保护作用可以避免其由于裸露在外使其容易受到外物碰撞而对其造成损坏。当然，为了增大吸光件50和侧板13的接触面积而提高吸光件50安装的稳定性，可以延长吸光件50的长度而使其部分贴设于侧板13未设有凹槽13a的区域。此时，吸光件50可以为黑色的吸光布，使得吸光件50具有较好的柔性而便于在凹槽13a的槽侧壁进行铺设。其中，吸光件50和插入部33呈相对设置。请结合参考图4和图5，在本实用新型的一实施例中，吸光件50贴设于侧板13位于凹槽13a之外的表面，并覆盖凹槽13a之槽口的部分。可以理解，将吸光件50贴设于侧板13位于凹槽13a之外的表面，可以使其具有较大的安装空间，从而能够提高吸光件50的安装的便利性。此时，吸光件50可以为黑色的遮光板，使得吸光件50具有一定的支撑强度而稳定的遮盖于槽口的上方。请参考图2，在本实用新型的一实施例中，背光模组还包括第二反射板70，第二反射板70设于背板本体11的内表面，并和第一反射板30连接。可以理解，第二反射板70的设置对背板本体11处未被散射的光线进行反射，使其能够再进入光导区内，以增大背光模组于背板本体11处的光线强度，从而能够大幅度的提高背光模组的整体出光亮度。此时，位于背板本体11上背光光源穿过该第二反射板70。在本实用新型的一实施例中，第一反射板30设于侧板13靠近背板本体11的一侧。可以理解，如此设置使得第一反射板30和第二反射板70相接近，能够使得光线强度在背板本体11和侧板13的之间较好的过渡，从而保证了背光模组的在两者连接处的出光效果的均匀过渡。同时，将第一反射板30设于侧板13靠近背板本体11的一侧，也可以使得第一反射板30和第二反射板70能够较好的连接，避免两者之间的跨距而使得两者需要通过连接件来连接。在本实用新型的一实施例中，第一反射板30和第二反射板70呈一体结构设置。可以理解，如此设置使得第一反射板30和第二反射板70可以通过一次成型，简化了第一反射板30和第二反射板70的加工工艺，从而能够提高第一反射板30和第二反射板70的生产效率。同时，第一反射板30和第二反射板70呈一体也可以使得第一反射板30和第二反射板70一次性的安装于背板10，如此简化了两者的安装过程。而且，第一反射板30和第二反射板70呈一体也增强了两者在连接处的连接强度，避免第一反射板30和第二反射板70在连接处容易发生断裂，从而延长了第一反射板30和第二反射板70的使用年限。本实用新型还提出一种显示装置，该显示装置包括背光模组，该背光模组的具体结构参照上述实施例，由于本显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，显示装置可以为液晶电视、显示屏或者平板电脑等。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种背光模组，其特征在于，包括：
背板，所述背板包括背板本体和侧板，所述侧板连接于所述背板本体，并沿所述背板本体的周缘环绕设置，所述侧板的内表面设有凹槽；和
第一反射板，所述第一反射板连接于所述背板本体和/或所述侧板，所述第一反射板部分覆盖所述侧板之未设有所述凹槽的区域，所述第一反射板插入所述凹槽内而抵接于所述凹槽的槽底壁。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一反射板包括板本体和插入部；
所述板本体连接于所述背板本体，所述板本体部分覆盖所述侧板之未设有所述凹槽的区域；
所述插入部连接于所述板本体的一侧，并插入所述凹槽内而抵接于所述凹槽的槽底壁。
3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，在所述侧板的宽度方向上，所述插入部的长度与所述凹槽之槽底壁的长度比值不小于7/10，且不大于9/10。
4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述板本体设有缺口部，所述缺口部位于所述板本体与所述插入部的连接处；
和/或，所述凹槽的口径由所述凹槽之槽底壁至所述凹槽之槽口的方向呈逐渐减小设置。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括吸光件，所述吸光件设于所述侧板，用以吸收位于所述凹槽内的所述第一反射板反射的部分光线。
6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述吸光件为吸光布或者遮光板。
7.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述吸光件贴设于所述凹槽的槽侧壁，并和位于所述凹槽内的所述第一反射板呈相对设置；
或者，所述吸光件贴设于所述侧板位于所述凹槽之外的表面，并覆盖所述凹槽之槽口的部分。
8.如权利要求1至4中任意一项所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括第二反射板，所述第二反射板设于所述背板本体的内表面，并和所述第一反射板连接。
9.如权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述第一反射板设于所述侧板靠近所述背板本体的一侧；
和/或，所述第一反射板和所述第二反射板呈一体结构设置。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的背光模组。
技术总结本实用新型公开了一种背光模组和显示装置。其中，该背光模组包括背板和第一反射板，所述背板包括背板本体和侧板，所述侧板连接于所述背板本体，并沿所述背板本体的周缘环绕设置，所述侧板的内表面设有凹槽；所述第一反射板连接于所述背板本体和/或所述侧板，所述第一反射板部分覆盖所述侧板之未设有所述凹槽的区域，并插入所述凹槽内而抵接于所述凹槽的槽底壁。本实用新型技术方案提高了背光模组的出光效果。
技术研发人员：罗瑾龙;黄晓程;许傲翔;劳宣招
受保护的技术使用者：惠州视维新技术有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.03.12
