一种简易的纽扣电池打标装置的制作方法

    专利2022-07-10  159


    本实用新型涉及纽扣电池生产技术领域,具体为一种简易的纽扣电池打标装置。



    背景技术:

    打标机是一个广义的概念,它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,气动:电脑控制,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记,激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,电腐蚀主要打印固定不变的商标,就像盖章一样,但是打印内容变化不方便,其中激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。

    在纽扣电池的生产过程中,需要对纽扣电池进行打标,对纽扣电池的规格进行标注,由于纽扣电池的体积小巧,在打标过程中不利于操作者对纽扣电池进行固定工作,工作效率低下。



    技术实现要素:

    本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种简易的纽扣电池打标装置。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种简易的纽扣电池打标装置,包括底板,所述底板的下侧固定连接有防护罩,所述底板的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮与底板转动连接,所述底板的内部转动连接有第二传动轮,所述防护罩的内部转动连接有第三传动轮,所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮的表面传动连接有第一传送带,所述底板的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第四传动轮,所述底板的内部转动连接有第五传动轮,所述第四传动轮和第五传动轮的表面传动连接有第二传送带,所述第二传送带在第一传送带之间,所述底板的上侧固定连接有转向装置,所述底板的上侧固定安装有打标装置,所述底板的上侧固定安装有上料装置。

    优选的,所述转向装置包括第一支架,所述第一支架的表面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有转向轮,所述转向轮的表面均匀设置有凸块。

    优选的,所述打标装置包括第二支架,所述第二支架的上侧固定安装有激光打标机,所述第二支架的一侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆两端螺纹旋向相反,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块,所述第二支架内部固定连接有滑杆,所述滑块与滑杆滑动连接,所述滑块的一侧固定连接有弧形固定块。

    优选的,所述上料装置包括上料斗,所述上料斗的一侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的上侧转动连接有第二连接板,所述第二连接板的一端开设有滑槽,所述上料斗内部设置有挡板,所述挡板的上侧转动连接有转轴,所述转轴与滑槽滑动连接。

    优选的,所述第一支架与底板固定连接。

    优选的,所述第二支架与底板固定连接。

    优选的,所述上料斗的下侧固定连接有安装块,所述安装块与底板固定连接,所述上料斗的底部开设有下料孔,所述下料孔在第一传送带上侧。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    1、本实用新型通过第一电机带动第一传送带传动,第二电机带动第二传送带传动,配合转向装置实现纽扣电池的均匀排列,通过步进电机带动螺纹杆转动,第四螺纹杆配合滑块带动弧形固定块对纽扣电池进行对中固定,通过激光打标机对纽扣电池进行打标,解决了传统打标过程由于纽扣电池体积过小不便于使用者操作,工作效率低下的问题。

    2、本实用新型通过向下压动第二连接板,使第二连接板带动挡板向上抬起,使纽扣电池通过下料孔掉落到第一传送带上,通过第一传送带对纽扣电池进行传送,方便使用者对纽扣电池进行上料,并方便使用者对纽扣电池进行整理,提高工作效率。

    附图说明

    图1为本实用新型立体结构示意图;

    图2为本实用新型主视剖面结构示意图;

    图3为本实用新型侧视结构示意图;

    图4为本实用新型俯视结构示意图;

    图5为本实用新型打标装置主视结构示意图;

    图6为本实用新型转向轮主视剖面结构示意图;

    图7为本实用新型上料装置剖面结构示意图。

    图中:1底板、2防护罩、3第一电机、4第一传动轮、5第二传动轮、6第三传动轮、7第一传送带、8第二电机、9第四传动轮、10第五传动轮、11第二传送带、12第一支架、13第三电机、14转向轮、15凸块、16第二支架、17激光打标机、18步进电机、19螺纹杆、20滑块、21滑杆、22弧形固定块、23上料斗、24第一连接板、25第二连接板、26滑槽、27转轴、28安装块、29下料孔、30挡板。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-7,一种简易的纽扣电池打标装置,包括底板1,底板1的下侧固定连接有防护罩2,底板1的一侧固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一传动轮4,第一传动轮4与底板1转动连接,底板1的内部转动连接有第二传动轮5,防护罩2的内部转动连接有第三传动轮6,第一传动轮4、第二传动轮5和第三传动轮6的表面传动连接有第一传送带7,底板1的一侧固定安装有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接有第四传动轮9,底板1的内部转动连接有第五传动轮10,第四传动轮9和第五传动轮10的表面传动连接有第二传送带11,第二传送带11在第一传送带7之间,底板1的上侧固定连接有转向装置,底板1的上侧固定安装有打标装置,底板1的上侧固定安装有上料装置,第一电机3带动第一传送带4传动,第二电机8带动第二传送带11传动,将纽扣电池倒入上料装置,使用者将第一传送带7上的纽扣电池进行调整,使打标面朝上并使纽扣电池之间保持一定的距离,通过转向装置使纽扣电池在转移到第二传送带11上的同时保持均匀排布,通过打标装置对纽扣电池进行打标。

    请参阅图4和6,转向装置包括第一支架12,第一支架12与底板1固定连接,第一支架12的表面固定安装有第三电机13,第三电机13的输出端固定连接有转向轮14,转向轮14的表面均匀设置有凸块15,第三电机13带动转向轮14转动,通过转向轮14上的凸块15将第一传送带7上的纽扣电池转移到第二传送带11上,由于凸块15在转向轮14表面均匀布置,使转移到第二传送带11上的纽扣电池间距一致。

    请参阅图1和5,打标装置包括第二支架16,第二支架16与底板1固定连接,第二支架16的上侧固定安装有激光打标机17,第二支架16的一侧固定安装有步进电机18,步进电机18的输出端固定连接有螺纹杆19,螺纹杆19两端螺纹旋向相反,螺纹杆19的表面螺纹连接有滑块20,第二支架16内部固定连接有滑杆21,滑块20与滑杆21滑动连接,滑块20的一侧固定连接有弧形固定块22,步进电机18带动螺纹杆19转动,使滑块20沿滑杆21表面相对滑动,滑块20带动弧形固定块22对纽扣电池进行对中固定,激光打标机17对纽扣电池进行打标,打标完成后,步进电机18反向转动解除对纽扣电池的固定,打标完成的纽扣电池随第二传送带11进入下一步工序。

    请参阅图1和7,上料装置包括上料斗23,上料斗23的一侧固定连接有第一连接板24,第一连接板24的上侧转动连接有第二连接板25,第二连接板25的一端开设有滑槽26,上料斗23内部设置有挡板30,挡板30的上侧转动连接有转轴27,转轴27与滑槽26滑动连接,上料斗23的下侧固定连接有安装块28,安装块28与底板1固定连接,上料斗23的底部开设有下料孔29,下料孔29在第一传送带7上侧,将纽扣电池倒入上料斗23,通过使用者按下第二连接板25,第二连接板25带动挡板30向上移动,纽扣电池通过下料孔29掉落到第一传送带7上,抬起第二连接板25停止纽扣电池的下料,提高工作人员的工作效率。

    工作原理:第一电机3带动第一传送带4传动,第二电机8带动第二传送带11传动,将纽扣电池倒入上料斗23,通过使用者按下第二连接板25,第二连接板25带动挡板30向上移动,纽扣电池通过下料孔29掉落到第一传送带7上,抬起第二连接板25停止纽扣电池的下料,使用者将第一传送带7上的纽扣电池进行调整,使打标面朝上并使纽扣电池之间保持一定的距离,第三电机13带动转向轮14转动,通过转向轮14上的凸块15将第一传送带7上的纽扣电池转移到第二传送带11上,由于凸块15在转向轮14表面均匀布置,使转移到第二传送带11上的纽扣电池间距一致,步进电机18带动螺纹杆19转动,使滑块20沿滑杆21表面相对滑动,滑块20带动弧形固定块22对纽扣电池进行对中固定,激光打标机17对纽扣电池进行打标,打标完成后,步进电机18反向转动解除对纽扣电池的固定,打标完成的纽扣电池随第二传送带11进入下一步工序,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电,且本方案中所有电机均通过plc控制系统统一控制。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种简易的纽扣电池打标装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下侧固定连接有防护罩(2),所述底板(1)的一侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一传动轮(4),所述第一传动轮(4)与底板(1)转动连接,所述底板(1)的内部转动连接有第二传动轮(5),所述防护罩(2)的内部转动连接有第三传动轮(6),所述第一传动轮(4)、第二传动轮(5)和第三传动轮(6)的表面传动连接有第一传送带(7),所述底板(1)的一侧固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有第四传动轮(9),所述底板(1)的内部转动连接有第五传动轮(10),所述第四传动轮(9)和第五传动轮(10)的表面传动连接有第二传送带(11),所述第二传送带(11)在第一传送带(7)之间,所述底板(1)的上侧固定连接有转向装置,所述底板(1)的上侧固定安装有打标装置,所述底板(1)的上侧固定安装有上料装置。

    2.根据权利要求1所述的一种简易的纽扣电池打标装置,其特征在于:所述转向装置包括第一支架(12),所述第一支架(12)的表面固定安装有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出端固定连接有转向轮(14),所述转向轮(14)的表面均匀设置有凸块(15)。

    3.根据权利要求1所述的一种简易的纽扣电池打标装置,其特征在于:所述打标装置包括第二支架(16),所述第二支架(16)的上侧固定安装有激光打标机(17),所述第二支架(16)的一侧固定安装有步进电机(18),所述步进电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)两端螺纹旋向相反,所述螺纹杆(19)的表面螺纹连接有滑块(20),所述第二支架(16)内部固定连接有滑杆(21),所述滑块(20)与滑杆(21)滑动连接,所述滑块(20)的一侧固定连接有弧形固定块(22)。

    4.根据权利要求1所述的一种简易的纽扣电池打标装置,其特征在于:所述上料装置包括上料斗(23),所述上料斗(23)的一侧固定连接有第一连接板(24),所述第一连接板(24)的上侧转动连接有第二连接板(25),所述第二连接板(25)的一端开设有滑槽(26),所述上料斗(23)内部设置有挡板(30),所述挡板(30)的上侧转动连接有转轴(27),所述转轴(27)与滑槽(26)滑动连接。

    5.根据权利要求2所述的一种简易的纽扣电池打标装置,其特征在于:所述第一支架(12)与底板(1)固定连接。

    6.根据权利要求3所述的一种简易的纽扣电池打标装置,其特征在于:所述第二支架(16)与底板(1)固定连接。

    7.根据权利要求4所述的一种简易的纽扣电池打标装置,其特征在于:所述上料斗(23)的下侧固定连接有安装块(28),所述安装块(28)与底板(1)固定连接,所述上料斗(23)的底部开设有下料孔(29),所述下料孔(29)在第一传送带(7)上侧。

    技术总结
    本实用新型公开了一种简易的纽扣电池打标装置,包括底板,所述底板的下侧固定连接有防护罩,所述底板的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮与底板转动连接,所述底板的内部转动连接有第二传动轮,所述防护罩的内部转动连接有第三传动轮。本实用新型通过第一电机带动第一传送带传动,第二电机带动第二传送带传动,配合转向装置实现纽扣电池的均匀排列,通过步进电机带动螺纹杆转动,第四螺纹杆配合滑块带动弧形固定块对纽扣电池进行对中固定,通过激光打标机对纽扣电池进行打标,解决了传统打标过程由于纽扣电池体积过小不便于使用者操作,工作效率低下的问题。

    技术研发人员:蔡益群
    受保护的技术使用者:东莞市东赞锂能源科技有限公司
    技术研发日:2020.05.29
    技术公布日:2021.03.12

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