本实用新型涉及全自动模板机技术领域，尤其涉及一种用于全自动模板机上的切割装置。
背景技术：
随着科技的发展，自动化设备逐渐的走进各大工厂，其中全自动模板机在服装厂非常的常见。在利用全自动模板机上的切割装置切割厚布料时，常会产生废气，现有的用于全自动模板机上的切割装置上并没有装有废气处理装置，虽然工厂中安装有空气净化装置，但是空气净化装置通常距离全自动模板机上的切割装置较远，不能及时的处理废气，废气在工厂中会扩散，严重时还会危害员工的健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的用于全自动模板机上的切割装置上并没有装有废气处理装置的缺点，而提出的一种用于全自动模板机上的切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于全自动模板机上的切割装置，包括顶板，所述顶板下表面两端上均垂直焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端上焊接有固定杆，所述固定杆底端上垂直焊接有第一直线电机，两个所述电动伸缩杆之间的顶板上焊接有第二直线电机，所述第二直线电机上焊接有固定板，所述固定板下表明一端上固定设有激光切割头，所述激光切割头上设有激光发生机构，所述激光发生机构设置在顶板上表面上，其中一个所述固定杆上水平粘接有集气管，所述集气管上等距且连通固定设有导气罩，所述集气管一端上连通固定设有导气软管，所述导气软管底端上设有储水盒，且导气软管底端延伸至储水盒的内部底端，所述导气软管上固定设有吸风机，所述吸风机固定在储水盒的顶端上。
优选的，所述激光发生机构包括封离式co2激光器，所述封离式co2激光器上连接有co2激光管，所述co2激光管一端贯穿固定板并和激光切割头连通固定，所述封离式co2激光器上固定设有支撑机构。
优选的，所述支撑机构包括移动板，所述封离式co2激光器固定在移动板上，所述第二直线电机两侧的固定板上均垂直焊接有连接杆，所述连接杆顶端焊接在移动板上，所述移动板上固定有移动机构。
优选的，所述移动机构包括两个滑轮，两个所述滑轮分别固定在移动板的下表面两端上，且滑轮和顶板上表面相接触。
优选的，所述储水盒侧面底端上连通固定设有排水管，所述排水管上安装有控制阀。
本实用新型提出的一种用于全自动模板机上的切割装置，有益效果在于：该用于全自动模板机上的切割装置在使用时，将两个第一直线电机分别焊接在全自动模板机两侧上，利用第一直线电机和第二直线电机的相互配合来控制激光切割头移动，在利用激光切割头切割厚布料时，启动吸风机，将激光切割头切割厚布料时产生的废气吸到储水盒中，利用储水盒中的水对废气进行处理即可，能够避免废气在工厂中扩散，同时也能够确保员工的安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于全自动模板机上的切割装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种用于全自动模板机上的切割装置的右视图；
图3为本实用新型提出的一种用于全自动模板机上的切割装置的左视图。
图中：顶板1、电动伸缩杆2、固定杆3、第一直线电机4、第二直线电机5、固定板6、激光切割头7、连接杆8、移动板9、滑轮10、co2激光管11、封离式co2激光器12、集气管13、导气罩14、导气软管15、储水盒16、吸风机17、排水管18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种用于全自动模板机上的切割装置，包括顶板1，顶板1下表面两端上均垂直焊接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2底端上焊接有固定杆3，固定杆3底端上垂直焊接有第一直线电机4，两个电动伸缩杆2之间的顶板1上焊接有第二直线电机5，第二直线电机5上焊接有固定板6，固定板6下表明一端上固定设有激光切割头7，激光切割头7上设有激光发生机构，激光发生机构设置在顶板1上表面上，在电动伸缩杆2的作用下，能够调节激光切割头7的高度，让激光切割头7能够切割不同厚度的布料。
其中一个固定杆3上水平粘接有集气管13，集气管13上等距且连通固定设有导气罩14，集气管13一端上连通固定设有导气软管15，导气软管15底端上设有储水盒16，且导气软管15底端延伸至储水盒16的内部底端，导气软管15上固定设有吸风机17，吸风机17固定在储水盒16的顶端上，储水盒16侧面底端上连通固定设有排水管18，排水管18上安装有控制阀。该用于全自动模板机上的切割装置在使用时，将两个第一直线电机4分别焊接在全自动模板机两侧上，利用第一直线电机4和第二直线电机5的相互配合来控制激光切割头7移动，在利用激光切割头7切割厚布料时，启动吸风机17，将激光切割头7切割厚布料时产生的废气吸到储水盒16中，利用储水盒16中的水对废气进行处理即可，能够避免废气在工厂中扩散，同时也能够确保员工的安全。
实施例2
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，激光发生机构包括封离式co2激光器12，封离式co2激光器12上连接有co2激光管11，co2激光管11一端贯穿固定板6并和激光切割头7连通固定，封离式co2激光器12上固定设有支撑机构，支撑机构包括移动板9，封离式co2激光器12固定在移动板9上，第二直线电机5两侧的固定板6上均垂直焊接有连接杆8，连接杆8顶端焊接在移动板9上，移动板9上固定有移动机构，移动机构包括两个滑轮10，两个滑轮10分别固定在移动板9的下表面两端上，且滑轮10和顶板1上表面相接触。
在第二直线电机5的带动下，移动板9上的封离式co2激光器12能够左右移动，在滑轮10的作用下，能够降低移动板9和封离式co2激光器12对连接杆8和第二直线电机5的工作压力，让第二直线电机5能够更轻松的带动降低移动板9和封离式co2激光器12在顶板1上移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于全自动模板机上的切割装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)下表面两端上均垂直焊接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)底端上焊接有固定杆(3)，所述固定杆(3)底端上垂直焊接有第一直线电机(4)，两个所述电动伸缩杆(2)之间的顶板(1)上焊接有第二直线电机(5)，所述第二直线电机(5)上焊接有固定板(6)，所述固定板(6)下表明一端上固定设有激光切割头(7)，所述激光切割头(7)上设有激光发生机构，所述激光发生机构设置在顶板(1)上表面上，其中一个所述固定杆(3)上水平粘接有集气管(13)，所述集气管(13)上等距且连通固定设有导气罩(14)，所述集气管(13)一端上连通固定设有导气软管(15)，所述导气软管(15)底端上设有储水盒(16)，且导气软管(15)底端延伸至储水盒(16)的内部底端，所述导气软管(15)上固定设有吸风机(17)，所述吸风机(17)固定在储水盒(16)的顶端上。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动模板机上的切割装置，其特征在于，所述激光发生机构包括封离式co2激光器(12)，所述封离式co2激光器(12)上连接有co2激光管(11)，所述co2激光管(11)一端贯穿固定板(6)并和激光切割头(7)连通固定，所述封离式co2激光器(12)上固定设有支撑机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于全自动模板机上的切割装置，其特征在于，所述支撑机构包括移动板(9)，所述封离式co2激光器(12)固定在移动板(9)上，所述第二直线电机(5)两侧的固定板(6)上均垂直焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶端焊接在移动板(9)上，所述移动板(9)上固定有移动机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于全自动模板机上的切割装置，其特征在于，所述移动机构包括两个滑轮(10)，两个所述滑轮(10)分别固定在移动板(9)的下表面两端上，且滑轮(10)和顶板(1)上表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于全自动模板机上的切割装置，其特征在于，所述储水盒(16)侧面底端上连通固定设有排水管(18)，所述排水管(18)上安装有控制阀。
技术总结