本实用新型涉及激光切割领域，尤其涉及到一种高功率激光切割床身。
背景技术：
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为金属板材的主要切割方式之一，在板材加工领域得到广泛地应用。目前使得床身在承受激光切割的能时，其床身在一定时间后会发生形变；现有的床身在安装激光装置时，是通过卡合的方式，使得不易安装；现有的床身为增加支撑强度，采用实心机构的钢材，使得床身整体的重量较重，使得床身不易挪动。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高功率激光切割床身，从而解决上述缺陷。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高功率激光切割床身，包括底座框架。
所述底座框架内形成有若干方槽，所述方槽上设置有石墨防火板；所述底座框架的前后侧分别固定有前支撑架和后支撑架，所述前支撑架与后支撑架的上侧都固定有盖板，所述盖板上具有向上延伸的滑轨凸块，所述盖板上还开设有定位槽；所述前支撑架与后支撑架的内侧壁上还都设置有辅助支撑组件。
进一步的，所述底座框架包括若干纵向支撑杆和一个横向支撑杆，所述横向支撑杆贯穿纵向支撑杆，所述前支撑架与后支撑架分别固定于纵向支撑杆的两端。
进一步的，所述前支撑架与后支撑架之间还固定有两个纵向连接杆，两个所述纵向连接杆分别位于底座框架的左右外侧；所述前支撑架与后支撑架的左右端面固定有限位板，所述限位板的延伸端内侧面与纵向连接杆的外侧面相抵接。
进一步的，所述辅助支撑组件包括分别固定于前支撑架与后支撑架内侧的第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条位于第二支撑条的上侧，所述第一支撑条与第二支撑条上卡设有台阶槽，所述台阶槽内通过螺栓固定有挡条。
进一步的，两个所述纵向连接杆之间固定有两个横向连接杆，所述横向连接杆放置于纵向支撑杆上，所述第二支撑条固定于横向连接杆的上侧；所述前支撑架与后支撑架内侧壁上横向固定有若干支撑块，所述第一支撑条固定于支撑块上。
进一步的，所述前支撑架与后支撑架的结构一致，其下侧端具有若干向下延伸的凸块，所述凸块的下侧面固定有支撑底板；所述前支撑架与后支撑架的内部呈空心结构，所述前支撑架与后支撑架的内部固定有若干横支撑片和若干竖支撑片。
进一步的，若干所述竖支撑片上都开设有相对应的线槽孔，所述线槽孔贯穿限位板并与外部相连通。
进一步的，所述定位槽的两端向外侧弯折。
更进一步的，所述两个纵向连接杆与两个所述横向连接杆之间形成矩形架，所述底座框架固定于矩形架内，所述矩形架内还设置有安装框架，所述安装框架卡设于底座框架上，所述石墨防火板铺设于安装框架内。
本实用新型的优点在于：
本实用新型提出的一种高功率激光切割床身通过铺设石墨防火板，使得床身的结构更稳固，使得激光在切割过程中的能不会导致床身发生变形；该床身通过滑轨凸块与定位槽的设置，使得激光切割装置便于进行安装在该床身上；该床身通过限位板的设置，使得支撑架与纵向连接杆的安装角度更加准确；该床身通过挡条与第一支撑条、第二支撑条之间形成导轨结构，使得激光切割装置容易进行安装于该床身上，并使得安装后的结构更加稳定；该床身通过横向连接杆与支撑块的设置，使得第一支撑条与第二支撑条的结构更加稳固，从而使得激光切割装置在装设于该床身上时更加稳固；该床身横支撑片与竖支撑片的设置，使得前支撑架与后支撑架在减少材料的同时保证支撑强度。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种高功率激光切割床身的结构示意图；
图2是图1中的a处放大图；
图3是图1中的b处放大图；
图4是该床身中底座框架与安装框架的分离示意图；
图5是该床身的左视图；
图6是该床身中前支撑架的剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示，本实用新型提出的一种高功率激光切割床身包括底座框架；所述底座框架内形成有若干方槽1，所述方槽1上设置有石墨防火板；所述底座框架的前后侧分别固定有前支撑架2和后支撑架3，所述前支撑架2与后支撑架3的上侧都固定有盖板4，所述盖板4上具有向上延伸的滑轨凸块41，所述盖板4上还开设有定位槽42；所述前支撑架2与后支撑架3的内侧壁上还都设置有辅助支撑组件。
通过滑轨凸块与定位槽的设置，使得激光切割装置便于进行安装在该床身上。
本实用新型的进一步设置为：所述底座框架包括若干纵向支撑杆5和一个横向支撑杆6，所述横向支撑杆6贯穿纵向支撑杆5，所述前支撑架2与后支撑架3分别固定于纵向支撑杆5的两端。
本实用新型的进一步设置为：所述前支撑架2与后支撑架3之间还固定有两个纵向连接杆7，两个所述纵向连接杆7分别位于底座框架的左右外侧；所述前支撑架2与后支撑架3的左右端面固定有限位板8，所述限位板8的延伸端内侧面与纵向连接杆7的外侧面相抵接。通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，使得支撑架与纵向连接杆的安装角度更加准确。
本实用新型的进一步设置为：所述辅助支撑组件包括分别固定于前支撑架2与后支撑架3内侧的第一支撑条17和第二支撑条9，所述第一支撑条17位于第二支撑条9的上侧，所述第一支撑条17与第二支撑条9上卡设有台阶槽，所述台阶槽内通过螺栓固定有挡条10。通过采用上述技术方案，通过挡条与第一支撑条、第二支撑条之间形成导轨结构，使得激光切割装置容易进行安装于该床身上。
本实用新型的进一步设置为：两个所述纵向连接杆7之间固定有两个横向连接杆11，所述横向连接杆11放置于纵向支撑杆5上，所述第二支撑条9固定于横向连接杆11的上侧；所述前支撑架2与后支撑架3内侧壁上横向固定有若干支撑块12，所述第一支撑条17固定于支撑块12上。通过采用上述技术方案，通过横向连接杆与支撑块的设置，使得第一支撑条与第二支撑条的结构更加稳固，从而使得激光切割装置在装设于该床身上时更加稳固。
本实用新型的进一步设置为：所述前支撑架2与后支撑架3的结构一致，其下侧端具有若干向下延伸的凸块，所述凸块的下侧面固定有支撑底板13；所述前支撑架2与后支撑架3的内部呈空心结构，所述前支撑架2与后支撑架3的内部固定有若干横支撑片14和若干竖支撑片15。通过采用上述技术方案，通过横支撑片与竖支撑片的设置，使得前支撑架与后支撑架在减少材料的同时保证支撑强度。
本实用新型的进一步设置为：若干所述竖支撑片15上都开设有相对应的线槽孔151，所述线槽孔151贯穿限位板8并与外部相连通。所述通过采用上述技术方案，通过线槽孔走线，使得操作员不会踩到线路。
所述安装框架的侧面开设有若干组进气口，所述进气口内侧端延伸至横向支撑杆内，每组所述进气口的外侧端对应方槽；所述横向支撑杆的左侧端面开设有抽气孔，所述抽气孔与进气口相连接。
本实用新型的进一步设置为：所述定位槽42的两端向外侧弯折。通过安装框架的设置，当激光切割机安装于该床身上时，通过定位槽两侧的弯折设置，使得激光切割机不会轻易晃动。
本实用新型的进一步设置为：所述两个纵向连接杆7与两个所述横向连接杆11之间形成矩形架，所述底座框架固定于矩形架内，所述矩形架内还设置有安装框架16，所述安装框架16卡设于底座框架上，所述石墨防火板铺设于安装框架16内。通过采用上述技术方案，通过安装框架的设置，使得底座框架能得到保护，而且便于石墨防火板进行安装。
所述安装框架的骨架下侧端形成安装槽，所述安装槽与底座框架相适应，所述安装槽的两侧为倾斜设置的面板。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种高功率激光切割床身，包括底座框架，其特征在于：
所述底座框架内形成有若干方槽(1)，所述方槽(1)上设置有石墨防火板；所述底座框架的前后侧分别固定有前支撑架(2)和后支撑架(3)，所述前支撑架(2)与后支撑架(3)的上侧都固定有盖板(4)，所述盖板(4)上具有向上延伸的滑轨凸块(41)，所述盖板(4)上还开设有定位槽(42)；所述前支撑架(2)与后支撑架(3)的内侧壁上还都设置有辅助支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种高功率激光切割床身，其特征在于：所述底座框架包括若干纵向支撑杆(5)和一个横向支撑杆(6)，所述横向支撑杆(6)贯穿纵向支撑杆(5)，所述前支撑架(2)与后支撑架(3)分别固定于纵向支撑杆(5)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种高功率激光切割床身，其特征在于：所述前支撑架(2)与后支撑架(3)之间还固定有两个纵向连接杆(7)，两个所述纵向连接杆(7)分别位于底座框架的左右外侧；所述前支撑架(2)与后支撑架(3)的左右端面固定有限位板(8)，所述限位板(8)的延伸端内侧面与纵向连接杆(7)的外侧面相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种高功率激光切割床身，其特征在于：所述辅助支撑组件包括分别固定于前支撑架(2)与后支撑架(3)内侧的第一支撑条(17)和第二支撑条(9)，所述第一支撑条(17)位于第二支撑条(9)的上侧，所述第一支撑条(17)与第二支撑条(9)上卡设有台阶槽，所述台阶槽内通过螺栓固定有挡条(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高功率激光切割床身，其特征在于：两个所述纵向连接杆(7)之间固定有两个横向连接杆(11)，所述横向连接杆(11)放置于纵向支撑杆(5)上，所述第二支撑条(9)固定于横向连接杆(11)的上侧；所述前支撑架(2)与后支撑架(3)内侧壁上横向固定有若干支撑块(12)，所述第一支撑条(17)固定于支撑块(12)上。
6.根据权利要求3所述的一种高功率激光切割床身，其特征在于：所述前支撑架(2)与后支撑架(3)的结构一致，其下侧端具有若干向下延伸的凸块，所述凸块的下侧面固定有支撑底板(13)；所述前支撑架(2)与后支撑架(3)的内部呈空心结构，所述前支撑架(2)与后支撑架(3)的内部固定有若干横支撑片(14)和若干竖支撑片(15)。
7.根据权利要求6所述的一种高功率激光切割床身，其特征在于：若干所述竖支撑片(15)上都开设有相对应的线槽孔(151)，所述线槽孔(151)贯穿限位板(8)并与外部相连通。
8.根据权利要求1所述的一种高功率激光切割床身，其特征在于：所述定位槽(42)的两端向外侧弯折。
9.根据权利要求5所述的一种高功率激光切割床身，其特征在于：所述两个纵向连接杆(7)与两个所述横向连接杆(11)之间形成矩形架，所述底座框架固定于矩形架内，所述矩形架内还设置有安装框架(16)，所述安装框架(16)卡设于底座框架上，所述石墨防火板铺设于安装框架(16)内。
技术总结