本实用新型涉及地漏装置制造的技术领域，尤其涉及一种长水封地漏。
背景技术：
地漏是我国居民家庭住宅排水系统中的重要部件，是人们在装修卫生间时的必备装置。常规的地漏主要有两个功能，一是排出地面的污水，二是防止下水管返味，地漏的性能好坏直接影响着室内空气的质量，对卫生件和浴室的环境健康非常重要。
传统水封地漏是基于连通器原理设计的一种地漏，是我国地漏领域早期较为常见的一种地漏，曾经被我国用户广泛采用，具有结构简单，封闭严密，防反味效果好的特点。
但是随着时代的发展，目前选择水封地漏的用户越来越少，其主要原因在于传统水封地漏的水封中存水量较少，且存水与空气的接触面大，水封内的存水蒸发速度较快，而一旦水封的水份蒸发干涸，地漏的防反味作用就失效了，下水道就会向室内反味。
为了减少下水道反味问题的出现，人们需要一种存水量更多，不容易干涸的水封地漏。
技术实现要素：
本实用新型针对现有水封地漏存在的上述问题，提供一种长水封地漏，具有存水量更多，不易干涸的特点。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长水封地漏，包括地漏主体，所述地漏主体上设置有地面污水入水口和下水管接口，在所述地漏主体内，在所述地面污水入水口与下水管接口之间设置有存水弯，所述存水弯包括互相连通的来水管和去水管，在所述来水管的顶端设置有第一进水口，所述第一进水口与所述地面污水入水口相连通，在所述去水管的顶端设置有第一出水口，所述第一出水口与所述下水管接口相连通，地漏排水后，在所述的存水弯内，在所述第一进水口与所述第一出水口之间形成有水封。所述来水管和/或去水管的轴向与水平面的夹角>0度，<90度；在所述的地漏主体内还设置有储水室，所述储水室为中空的腔体；所述储水室上设置有第二进水口，所述储水室通过所述第二进水口与所述存水弯相连通，所述第二进水口上缘的高度低于所述第一进水口和第一出水口。
进一步的，所述储水室的底面不低于所述第二进水口的下缘。
进一步的，所述储水室设置在所述的来水管和去水管之间。
进一步的，所述储水室整体与所述地漏主体可拆卸连接。
进一步的，在所述的储水室上还设置有排气孔，所述储水室通过所述排气孔与所述地面污水入水口或下水管接口相连通，所述排气孔的高度高于所述第二进水口；
当所述的第二进水口的开口设置在来水管一侧，与来水管连通时，所述的排气孔设置在储水室靠近来水管一侧的壁上，或者设置在地漏主体的上表面，在所述储水室注水时，所述储水室内的空气通过所述排气孔排向所述地面污水入水口一侧；
当所述的第二进水口的开口设置在去水管一侧，与去水管连通时，所述的排气孔设置在储水室靠近去水管一侧的壁上，在所述储水室注水时，所述储水室内的空气通过所述排气孔排向所述下水管接口一侧；
当所述的第二进水口开口向下，设置在来水管和去水管的连接处，与所述存水弯的底部连通时，所述的排气孔可设置在储水室靠近来水管一侧的壁上，或者设置在地漏主体的上表面，在所述储水室注水时，所述储水室内的空气通过所述排气孔排向地面污水入水口一侧；或者所述的排气孔设置在储水室靠近去水管一侧的壁上，所述储水室注水时，所述储水室内的空气通过所述排气孔排向所述下水管接口；
所述排气孔的开口面积小于所述第一进水口和第一出水口。
更进一步的，所述排气孔设置在所述存水弯水封顶面的上方，高于所述存水弯水封的顶面。
更进一步的，在所述排气孔处设置有由储水室内向储水室外的可开合排气装置，当所述储水室注水时，所述可开合排气装置打开，储水室内的气体从所述可开合排气装置排向储水室外；在所述储水室停止注水时，所述可开合排气装置闭合。
进一步的，所述储水室的顶面露于地漏主体的上表面。
更进一步的，在所述储水室的顶面上设置有透明的观察窗。
进一步的，所述来水管和/或去水管的轴向与水平面的夹角夹角>0度，<45度；或者，所述来水管和/或去水管的轴向与水平面的夹角夹角>0度，≤30度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
（一）相对于传统水封地漏，本实用新型的通过将所述存水弯的来水管和/或去水管倾斜设置，使所述存水弯的存水量更多，且在存水弯纵向高度一定的情况下，所述来水管和/或去水管中的水封更长，干涸速度更慢；
（二）相对于传统水封地漏，本实用新型通过设置储水室，使所述地漏主体内存水更多，从而减缓所述水封干涸的速度，减少反味发生的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三的结构示意图；
图4为本实用新型实施例四的结构示意图；
图5为本实用新型实施例五的结构示意图；
附图标记说明：
1、地面污水入水口；2、下水管接口；3、来水管；4、去水管；5、第一进水口；6、第一出水口；7、储水室；8、第二进水口；9、排气孔；10、环形硅胶基座；11、硅胶弹性封闭片；12、观察窗；13、标记点；14、污垢过滤网；15、来气口；16、去气口；17、排气管；18、地漏上盖；19、储水底面；20、第一侧面；21、第二侧面；22、第三侧面；23、第一凹槽底面；24、第二凹槽底面。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一
参见图1所示，一种长水封地漏，包括地漏主体，所述地漏主体上设置有地面污水入水口1和下水管接口2，在所述地漏主体内，在所述地面污水入水口1与下水管接口2之间设置有存水弯，所述存水弯包括互相连通的来水管3和去水管4，在所述来水管3的顶端设置有第一进水口5，所述第一进水口5与所述地面污水入水口1相连通，在所述去水管4的顶端设置有第一出水口6，所述第一出水口6与所述下水管接口2相连通，地漏排水后，在所述的存水弯内，在所述第一进水口5与所述第一出水口6之间形成有水封，所述水封将地漏主体内所述地面污水入水口1一侧的空气和所述下水管接口2一侧的空气隔离。
所述来水管3和/或去水管4的轴向与水平面的夹角>0度，<90度；本实施例中，所述来水管3和去水管4的轴向与水平面的夹角均为30度，呈v形连接。
在所述的地漏主体内还设置有储水室7，所述储水室7为中空的腔体，所述储水室7上设置有第二进水口8，所述储水室7通过所述第二进水口8与所述存水弯内的水封相连通。所述第二进水口8上缘的高度低于所述第一进水口5和第一出水口6。
本实施例中，所述的第二进水口8设置在所述储水室7靠近来水管3一侧的底端。所述第二进水口8上缘的高度低于地漏排水后水封顶面的高度。
在地漏排水的过程中，所述存水弯内的水延所述第二进水口8进入所述的储水室7，地漏排水后，在所述的存水弯内形成水封，在储水室7内部留有存水。在水封蒸发的过程中，当水封液面低于所述第二进水口8的上缘时，在内凹的所述储水室7内的空气流通速度低于所述来水管3内的空气流通速度，所以所述储水室7内的水份蒸发更慢。储水室7内的存水与水封连通，设置储水室7后可减慢了水封的干涸速度。
所述储水室7的底面不低于所述第二进水口8的下缘。储水室7内的存水得以充分利用，在水封蒸发的过程中能够全部补充到水封当中。
所述储水室7设置在所述的来水管3和去水管4之间。本实施方式充分利用了水封地漏v形存水弯中间的空间，在地漏主体总体占用空间不变的条件下，增加了地漏主体的存水量，从而减缓了水封蒸发的过程中液面下降的速度。
所述储水室7整体与所述地漏主体可拆卸连接。用户在需要清理存水弯时，拔出储水室7，即可清理存水弯内部，清理工作更方便。
如图1所示，在本实施例中，所述地漏主体的顶部设置有地漏上盖18，所述地漏主体的顶面设置有与所述地漏上盖18相配合的上盖槽，所述地漏上盖18纵向向下嵌装在所述的上盖槽内，与地漏主体可拆卸连接。
所述储水室7包括顶面，储水底面19，第一侧面20，第二侧面21，第三侧面22和第四侧面。所述第一侧面20与所述第二侧面21相对设置，所述第三侧面22与所述第四侧面相对设置。
所述储水室7设置在所述地漏上盖18的下方，所述储水室7的顶面与所述的地漏上盖18固连。
在所述地漏主体内，在所述地面污水入水口1与下水管接口2之间设置有v形的凹槽，所述凹槽包括延所述来水管3的轴向设置的第一凹槽底面23和延所述去水管4的轴向设置的第二凹槽底面24。
所述储水室7的储水底面19向下凸出，规格与所述v形的凹槽相配合。
所述储水室7靠近地面污水入水口1一侧的侧面为第一侧面20。所述储水室7靠近下水管接口2一侧的侧面为第二侧面21。
所述储水室7的位于第一侧面20和第二侧面21之间的两个相对的侧面为第三侧面22和第四侧面。本实施例中，在所述第三侧面22和第四侧面上覆盖有硅胶层。所述储水室7的第三侧面22和第四侧面的规格与所述地漏主体内侧相应的侧面的规格相配合。
当所述地漏上盖18嵌装入所述的上盖槽后，所述储水室7的储水底面19插入所述的凹槽，所述储水底面19与所述凹槽之间形成存水弯。所述储水室7靠近地面污水入水口1一侧的储水底面19与所述第一凹槽底面23之间形成来水管3，所述储水室7靠近下水管接口2一侧的储水底面19与所述第二凹槽底面24之间形成去水管4。在所述储水底面19插入所述凹槽后，所述第三侧面22、第四侧面与地漏主体内侧相应的侧面紧密贴合，所述硅胶层位于所述第三侧面22、第四侧面与地漏主体内侧相应的侧面之间，确保密封效果。
地漏排水后，在地漏主体内，位于地面污水入水口1与下水管接口2之间的储水室7与所述存水弯内的水封配合，隔离地漏主体内地面污水入水口1与下水管接口2之间的空气。
本实施例中，当用户在需要清理存水弯时，向上打开地漏上盖18即可同时拔出所述储水室7，清理存水弯时更方便。
实施例二
参见图2所示，其他与实施例一相同，不同之处在于，在所述的储水室7上还设置有排气孔9，所述储水室7通过所述排气孔9与所述地面污水入水口1或下水管接口2相连通，所述排气孔9的高度高于所述第二进水口8；
当所述的第二进水口8的开口设置在来水管3一侧，与来水管3连通时，所述的排气孔9设置在储水室7靠近来水管3一侧的壁上，或者设置在地漏主体的上表面，在所述储水室7注水时，所述储水室7内的空气通过所述排气孔9排向所述地面污水入水口1一侧；
当所述的第二进水口8的开口设置在去水管4一侧，与去水管4连通时，所述的排气孔9设置在储水室7靠近去水管4一侧的壁上，在所述储水室7注水时，所述储水室7内的空气通过所述排气孔9排向所述下水管接口2一侧；
当所述的第二进水口8开口向下，设置在来水管3和去水管4的连接处，与所述存水弯的底部连通时，所述的排气孔9可设置在储水室7靠近来水管3一侧的壁上，或者设置在地漏主体的上表面，在所述储水室7注水时，所述储水室7内的空气通过所述排气孔9排向地面污水入水口1一侧；或者所述的排气孔9设置在储水室7靠近去水管4一侧的壁上，所述储水室7注水时，所述储水室7内的空气通过所述排气孔9排向所述下水管接口2；
所述排气孔9的开口面积小于所述第一进水口5和第一出水口6。
作为优选的实施方案，本实施例中，所述排气孔9设置在所述存水弯水封顶面的上方，高于所述第一进水口5，本实施例中，所述排气孔9设置在所述地漏主体内部靠近地面污水入水口1一侧的所述储水室7的第一侧壁20的顶端，与所述地面污水入水口1相连通。所述的第二进水口8开口向下，设置在来水管3和去水管4的连接处，与所述存水弯的底部连通。
在地漏排水的过程中，所述存水弯内的水经所述第二进水口8自动进入所述储水室7，所述储水室7内的空气经所述排气孔9排向地面污水入水口1。由于设置了排气孔9，基于连通器原理，地漏排水过后，所述储水室7内存水的液面与所述水封液面持平。因为所述排气孔9的开口面积小于所述第一进水口5，所以所述储水室7内存水的蒸发速度比来水管3一侧水封的蒸发速度更慢，在水封蒸发的过程中所述储水室7的存水会自动向水封补水。本实施例中，所述排气孔9的开口面积小于0.25平方厘米。相对于传统水封地漏，本实施例中，水封干涸速度更慢。
所述储水室7的顶面露于地漏主体的上表面，在所述储水室7的顶面上设置有透明的观察窗12；本实施例中，所述观察窗12为透明亚克力板，所述透明亚克力板通过胶水与所述储水室7黏贴固连。在所述观察窗12下方的储水室7的侧壁上设置有标记点13。所述标记点13为自储水室7的第二进水口8的边缘延储水室7壁向上设置的水位标尺。所述的储水室7壁上的标记点13位于所述观察窗12在所述储水室7壁上投影内，所述的标记点13采用荧光材料设置。
在使用中，用户透过所述观察窗12可对比观察储水室7内的水位和储水室7壁上的标记点13，从而更准确的确定储水室7内的水位情况，便于用户即时给水封补水。
实施例三
参见图3所示，其他与实施例二相同，不同之处在于，在所述排气孔9处设置有由储水室7内向储水室7外的可开合排气装置。在地漏排水的过程中，所述存水弯通过所述第二进水口8向所述储水室7注水，所述可开合排气装置打开，储水室7内的气体从所述可开合排气装置排向储水室7外；在地漏不排水时，在所述储水室7停止进水后，所述可开合排气装置自动闭合。所述可开合排气装置闭合后，所述储水室7内的存水蒸发速度进一步减慢。在水封蒸发的过程中，所述储水室7存水可通过所述第二进水口8自动向存水弯内的水封补水。
当所述可开合排气装置为单向排气阀时，在所述储水室7停止注水时，所述单向排气阀可完全封闭所述的排气孔9。在水封蒸发的过程中，当水封液面低于所述第二进水口8的上缘时，基于托里拆利实验原理，所述储水室7内的存水通过所述第二进水口8给所述存水弯中的水封自动补水。同等条件下，本实施例的水封干涸速度比实施例二进一步减慢。
本实施例中，所述可开合排气装置为硅胶弹性闭合式排气阀。所述硅胶弹性闭合式排气阀包括环形硅胶基座10和硅胶弹性封闭片11，所述环形硅胶基座10上设置有通气口，所述硅胶弹性封闭片11覆盖封闭所述的通气口。所述环形硅胶基座10与所述排气孔9固连，所述硅胶弹性封闭片11设置在所述环形硅胶基座10远离所述储水室7一侧，所述硅胶弹性封闭片11的一端与所述环形硅胶基座10固连，本实施例中，所述硅胶弹性封闭片11的上端与所述环形硅胶基座10固连。
当所述储水室7注水排气时，所述硅胶弹性封闭片11向远离储水室7一侧打开，储水室7内的气体从所述通气口排出；当所述储水室7停止注水不排气时，所述硅胶弹性封闭片11在硅胶弹力的作用下向下闭合覆盖在所述的环形硅胶基座10上，封闭所述的通气口。
在本实施例中，为了减少污垢进入存水弯造成堵塞，在所述地面污水入水口1与所述第一进水口5之间设置有污垢过滤网14。在本实施例中，所述污垢过滤网14纵向设置在所述地面污水入水口1与所述第一进水口5之间，与所述地漏主体固连。
实施例四
参见图4所示，其他与实施例三相同，不同之处在于，本实施例中所述可开合排气装置包括由两边弹性硅胶片合围成的一个排气腔，所述排气腔包括来气口15和去气口16，所述来气口15位于靠近所述储水室7一侧，呈敞开状，与所述排气孔9固连；所述去气口16位于远离所述储水室7一侧，呈闭合状。
在地漏排水的过程中，所述存水弯内的水延所述第二进水口8进入所述的储水室7；所述排气腔的去气口16在储水室7内部空气压力的作用下打开，所述储水室7内的空气延所去气口16排出。地漏排水过后，所述储水室7内停止注水时，所述去气口16闭合，封闭所述排气孔9。排气孔9封闭后，所述储水室7内部的存水蒸发更慢。在所述水封缺水时，所述储水室7内部的存水可通过所述第二进水口8给所述水封补水。
所述排气腔的去气口16指向与水平面的夹角大于0度，小于等于90度。本实施例中，所述排气腔的去气口16指向与水平面的夹角为60度。在排气的过程中，向下设置的去气口16不易被污水夹杂的污垢堵塞。
实施例五
参见图5所示，其他与实施例三相同，不同之处在于，本实施例中，在所述的储水室7上连接有排气管17，所述排气管17的进气端高于所述水封的顶面，所述排气管17的出气端设置有所述的排气孔9，所述排气管17的出气端向上延伸至地漏主体外部，位于地漏主体的上方，所述排气孔9高于地漏主体的上表面。
本实施例中，所述排气管17的进气端设置在所述储水室7第一侧壁20的顶端，所述排气管向上穿过地漏主体的上表面向上延伸，所述排气管17的出气端位于地漏主体上表面的上方，在所述排气管17的出气端上设置有所述的排气孔9。在所述的排气孔9上，设置有由储水室7内向储水室7外的可开合排气装置。所述排气管17采用硬质abs管。在使用时，所述排气管17可在地漏主体上方延侧面墙面设置，高于地面。
在地漏排水的过程中，所述存水弯内的水延所述第二进水口8进入所述的储水室7；所述可开合排气装置在储水室7内部空气压力的作用下打开，所述储水室7内的空气延所述排气管17从所述排气孔9排出。地漏排水过后，所述储水室7内停止注水时，所述可开合排气装置闭合，封闭所述排气孔9。排气孔9封闭后，所述储水室7内部的存水蒸发更慢。在所述水封缺水时，所述储水室7内部的存水可通过所述第二进水口8给所述水封补水。
本实施例的有益效果在于，所述排气管17的出气端延伸至地漏主体的上方后，所述的排气孔9不易被污垢堵塞。所述可开合排气装置在闭合时，封闭效果更好；在打开时，排气更顺畅。
在居民住宅卫生间地面的常规装修操作中，地漏通常安装在地面的瓷砖层与地下的防水层之间。按照常规的施工工艺，地面的瓷砖层与地下的防水层之间的距离通常为3-5厘米。
在我国gb／t27710—2011版地漏标准中规定“水封地漏的水封深度应不小于50mm”。为了达到这一标准，现有的水封地漏通常采用在下水管内设置深水封地漏芯的方案。但在实际使用中，所述深水封地漏芯由于结构原因，经常被污垢堵塞，且由于其安装在地漏主体下方的下水管内，清理起来比较麻烦。
为了解决所述深水封地漏芯的这个问题，本实用新型将存水弯结构设置在地漏主体内，位于地面的瓷砖层与地下的防水层之间，为了达到国家标准，在本实用新型中，所述存水弯的来水管3和/或去水管4采用倾斜设置。即所述来水管3和/或去水管4的轴向与水平面的夹角>0度，<90度。
在实验测试中，当所述来水管3和/或去水管4的轴向与水平面的夹角夹角>0度，<45度时，倾斜的所述来水管3或去水管4中水封的长度可以达到存水弯纵向高度的1.4倍以上；当所述来水管3和/或去水管4的轴向与水平面的夹角夹角>0度，≤30度时，倾斜的所述来水管3或去水管4中水封的长度可以达到存水弯纵向高度的2倍或2倍以上，因此，采用上述倾角的来水管3或去水管4更适用于地面的瓷砖层与地下的防水层之间的距离为3-5厘米的民用住宅。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种长水封地漏，包括地漏主体，所述地漏主体上设置有地面污水入水口（1）和下水管接口（2），在所述地漏主体内，在所述地面污水入水口（1）与下水管接口（2）之间设置有存水弯，所述存水弯包括互相连通的来水管（3）和去水管（4），在所述来水管（3）的顶端设置有第一进水口（5），所述第一进水口（5）与所述地面污水入水口（1）相连通，在所述去水管（4）的顶端设置有第一出水口（6），所述第一出水口（6）与所述下水管接口（2）相连通，地漏排水后，在所述的存水弯内，在所述第一进水口（5）与所述第一出水口（6）之间形成有水封，其特征在于：
所述来水管（3）和/或去水管（4）的轴向与水平面的夹角>0度，<90度；
在所述的地漏主体内还设置有储水室（7），所述储水室（7）为中空的腔体；所述储水室（7）上设置有第二进水口（8），所述储水室（7）通过所述第二进水口（8）与所述存水弯相连通，所述第二进水口（8）上缘的高度低于所述第一进水口（5）和第一出水口（6）。
2.根据权利要求1所述的长水封地漏，其特征在于，所述储水室（7）的底面不低于所述第二进水口（8）的下缘。
3.根据权利要求1所述的长水封地漏，其特征在于，所述储水室（7）设置在所述的来水管（3）和去水管（4）之间。
4.根据权利要求3所述的长水封地漏，其特征在于，所述储水室（7）整体与所述地漏主体可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的长水封地漏，其特征在于，在所述的储水室（7）上还设置有排气孔（9），所述储水室（7）通过所述排气孔（9）与所述地面污水入水口（1）或下水管接口（2）相连通，所述排气孔（9）的高度高于所述第二进水口（8）；
当所述的第二进水口（8）的开口设置在来水管（3）一侧，与来水管（3）连通时，所述的排气孔（9）设置在储水室（7）靠近来水管（3）一侧的壁上，或者设置在地漏主体的上表面，在所述储水室（7）注水时，所述储水室（7）内的空气通过所述排气孔（9）排向所述地面污水入水口（1）一侧；
当所述的第二进水口（8）的开口设置在去水管（4）一侧，与去水管（4）连通时，所述的排气孔（9）设置在储水室（7）靠近去水管（4）一侧的壁上，在所述储水室（7）注水时，所述储水室（7）内的空气通过所述排气孔（9）排向所述下水管接口（2）一侧；
当所述的第二进水口（8）开口向下，设置在来水管（3）和去水管（4）的连接处，与所述存水弯的底部连通时，所述的排气孔（9）可设置在储水室（7）靠近来水管（3）一侧的壁上，或者设置在地漏主体的上表面，在所述储水室（7）注水时，所述储水室（7）内的空气通过所述排气孔（9）排向地面污水入水口（1）一侧；或者所述的排气孔（9）设置在储水室（7）靠近去水管（4）一侧的壁上，所述储水室（7）注水时，所述储水室（7）内的空气通过所述排气孔（9）排向所述下水管接口（2）；
所述排气孔（9）的开口面积小于所述第一进水口（5）和第一出水口（6）。
6.根据权利要求5所述的长水封地漏，其特征在于，所述排气孔（9）设置在所述存水弯水封顶面的上方，高于所述存水弯水封的顶面。
7.根据权利要求5所述的长水封地漏，其特征在于，在所述排气孔（9）处设置有由储水室（7）内向储水室（7）外的可开合排气装置，当所述储水室（7）注水时，所述可开合排气装置打开，储水室（7）内的气体从所述可开合排气装置排向储水室（7）外；在所述储水室（7）停止注水时，所述可开合排气装置闭合。
8.根据权利要求1所述的长水封地漏，其特征在于，所述储水室（7）的顶面露于地漏主体的上表面。
9.根据权利要求8所述的长水封地漏，其特征在于，在所述储水室（7）的顶面上设置有透明的观察窗（12）。
10.根据权利要求1所述的长水封地漏，其特征在于，
所述来水管（3）和/或去水管（4）的轴向与水平面的夹角>0度，<45度或者≤30度。
技术总结