本实用新型涉及两片罐加工生产技术领域，具体为一种用于两片罐生产的激光切边机。
背景技术：
两片罐是20世纪中叶问世的；整个包装罐由两件，即罐身和罐盖组成，两片罐的罐身是将金属薄板，用冲床通过拉伸成型模，使其受到拉伸变形，使罐底罐身连成一体，故称两片罐，属于金属罐的一种。
根据公开号为cn207952943u的中国专利公开了一种用于两片罐生产的激光切边机，包括机箱，机箱内腔顶面朝下设有两根平行的横向导轨，横向导轨上设有可沿其横向滑动的纵向导轨。
该实用新型通过激光对两片罐进行切边加工，加工过程稳定性好，加工精度高，该激光切边机只采用排风扇的方式将切边过程中产生的废气排出，而这部分废气夹杂着一些颗粒物，若不对其进行清理，易被工作人员吸入，从而危害到工作人员的身体，且降低了工作人员的工作环境质量；同时该切边机在将一个两边罐进行切边后，需要将其取出然后再换上一个新的两边罐，以便对其进行切边，而更换时间较长，从而延长了两边罐的切边时间，并降低了机器的切边效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于两片罐生产的激光切边机，以解决上述背景技术中切边过程中产生的废气易被工作人员吸入与对两边罐的切边效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于两片罐生产的激光切边机，包括底座，所述底座的顶部分别安装有电机和支撑架，所述支撑架的顶部固定有储水箱，所述储水箱的顶部连接有排气管，所述排气管的内部固定有滤网，所述储水箱的一侧连接有排水管，所述排水管的外表面安装有电磁阀，所述支撑架的底部分别安装有抽气机和激光切割头，所述抽气机的进气端连接有进气管，所述抽气机的出气端连接有延伸至储水箱内部的输气管，所述电机的输出端连接有转板，所述转板的两侧均通过轴承连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定有转盘，所述转盘的一侧连接有转柄，所述第二转轴的另一端连接有夹套，所述夹套的顶部安装有螺杆，所述转板的底部两侧均固定有支撑座，所述支撑座的底部通过第一转轴连接有滚轮，所述底座的顶部中间位置处开设有滑槽。
优选地，所述滚轮位于滑槽的内部，且所述滚轮与滑槽滚动连接。
优选地，所述夹套设置有两个，两个所述夹套沿转板的纵轴中心线呈对称设置，且所述夹套的内壁通过强力胶粘合有橡胶。
优选地，所述激光切割头位于转板的正上方，所述进气管位于激光切割头的一侧。
优选地，所述螺杆的底端连接有固定块，且所述固定块位于夹套的内部。
优选地，所述转柄的外表面套接有橡胶套。
优选地，所述底座的外表面安装有操作台分别与抽气机、激光切割头、电磁阀和电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于两片罐生产的激光切边机，通过设置有抽气机、进气管、输气管、储水箱、排气管和滤网，当激光切割头在对两边罐进行切边时，使用者通过操作台启动抽气机，抽气机工作以使进气管将切边过程产生的烟气吸收，烟气经输气管进入至储水箱内，而由于储水箱内储存有水，烟气被水进行清洗，使得烟气中的一些颗粒物被水吸附，而水对气体进行净化后，其可经排气管排出，而这可避免烟气造成环境的污染，且防止了工作人员吸入，并提高了工作人员的工作的环境质量；同时还设置有电机、转板、支撑座、第一转轴、滚轮和滑槽，当对转板上的一个两边罐切边完成后，使用者通过操作台打开电机，电机工作带动转板转动，转板转动以带动夹套和两边罐转动，从而使得另一个未被切边的两边罐转动至激光切割头的正下方，使得激光切割头能够快速的对下一个两边罐进行切边，进而提高了机器对两边的切边效率，而转板在转动的过程中其会带动支撑座和滚轮转动，并使滚轮在滑槽内滚动，滚轮进而可对转板起到一个支撑作用，防止电机输出端的驱动轴受到较大的压力而造成磨损。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型底座正剖结构示意图；
图3为本实用新型a放大结构示意图；
图4为本实用新型b放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、储水箱；4、排气管；5、滤网；6、排水管；7、电磁阀；8、输气管；9、抽气机；10、进气管；11、激光切割头；12、滑槽；13、滚轮；14、电机；15、转板；16、第一转轴；17、支撑座；18、夹套；19、转柄；20、转盘；21、第二转轴；22、螺杆；23、操作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于两片罐生产的激光切边机，包括底座1、支撑架2、储水箱3、排气管4、滤网5、排水管6、电磁阀7、输气管8、抽气机9、进气管10、激光切割头11、滑槽12、滚轮13、电机14、转板15、第一转轴16、支撑座17、夹套18、转柄19、转盘20、第二转轴21、螺杆22和操作台23；底座1的顶部分别安装有电机14和支撑架2，支撑架2的顶部固定有储水箱3，储水箱3的顶部连接有排气管4，排气管4的内部固定有滤网5，储水箱3的一侧连接有排水管6，排水管6的外表面安装有电磁阀7，支撑架2的底部分别安装有抽气机9和激光切割头11，抽气机9的进气端连接有进气管10，抽气机9的出气端连接有延伸至储水箱3内部的输气管8，电机14的输出端连接有转板15，转板15的两侧均通过轴承连接有第二转轴21，第二转轴21的一端固定有转盘20，转盘20的一侧连接有转柄19，第二转轴21的另一端连接有夹套18，夹套18的顶部安装有螺杆22，转板15的底部两侧均固定有支撑座17，支撑座17的底部通过第一转轴16连接有滚轮13，底座1的顶部中间位置处开设有滑槽12，因设置有储水箱3，以便将烟气进行过滤清理，防止工作人员吸入烟气。
请参阅图1-3，滚轮13位于滑槽12的内部，且滚轮13与滑槽12滚动连接，可使滚轮13在滑槽12内滚动，且滚轮13可对转板15起到支撑作用；夹套18设置有两个，两个夹套18沿转板15的纵轴中心线呈对称设置，且夹套18的内壁通过强力胶粘合有橡胶，夹套18可夹持两边罐，且橡胶可防止两边罐表面出现刮损。
请参阅图1-2，激光切割头11位于转板15的正上方，进气管10位于激光切割头11的一侧，以便激光切割头11对两边罐进行切边；螺杆22的底端连接有固定块，且固定块位于夹套18的内部，使用者可通过转动螺杆22以固定住夹套18内的两边罐，从而便于两边罐切边。
请参阅图1-2，转柄19的外表面套接有橡胶套，方便使用者通过转柄19转动转盘20转动；底座1的外表面安装有操作台23,且操作台23分别与抽气机9、激光切割头11、电磁阀7和电机14电性连接，方便使用者通过操作台23打开或关闭抽气机9、激光切割头11、电磁阀7和电机14。
工作原理：首先，使用者将机器安装并接通电源，然后将两边罐放入至夹套18内，并通过旋转螺杆22，时螺杆22底端的固定块卡住两边罐，接着使用者通过操作台23启动激光切割头11，激光切割头11以对两边罐进行切割，同时使用者通过转柄19转动转盘20，转盘20转动带动第二转轴21转动，第二转轴21转动带动夹套18转动，夹套18转动以带动两边罐翻转，从而便于激光切割头11对其边缘进行切割，且激光切割头11在对两边罐进行切边时，使用者通过操作台23启动抽气机9，抽气机9工作以使进气管10将切边过程产生的烟气吸收，烟气经输气管8进入至储水箱3内，而由于储水箱3内储存有水，烟气被水进行清洗，使得烟气中的一些颗粒物被水吸附，而水对气体进行净化后，其可经排气管4排出；且当对转板15上的一个两边罐切边完成后，使用者通过操作台23打开电机14，电机14工作带动转板15转动，转板15转动以带动夹套18和两边罐转动，从而使得另一个未被切边的两边罐转动至激光切割头11的正下方，使得激光切割头11能够快速的对下一个两边罐进行切边，而转板15在转动的过程中其会带动支撑座17和滚轮13转动，并使滚轮13在滑槽12内滚动，滚轮13进而可对转板15起到一个支撑作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于两片罐生产的激光切边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别安装有电机(14)和支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定有储水箱(3)，所述储水箱(3)的顶部连接有排气管(4)，所述排气管(4)的内部固定有滤网(5)，所述储水箱(3)的一侧连接有排水管(6)，所述排水管(6)的外表面安装有电磁阀(7)，所述支撑架(2)的底部分别安装有抽气机(9)和激光切割头(11)，所述抽气机(9)的进气端连接有进气管(10)，所述抽气机(9)的出气端连接有延伸至储水箱(3)内部的输气管(8)，所述电机(14)的输出端连接有转板(15)，所述转板(15)的两侧均通过轴承连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的一端固定有转盘(20)，所述转盘(20)的一侧连接有转柄(19)，所述第二转轴(21)的另一端连接有夹套(18)，所述夹套(18)的顶部安装有螺杆(22)，所述转板(15)的底部两侧均固定有支撑座(17)，所述支撑座(17)的底部通过第一转轴(16)连接有滚轮(13)，所述底座(1)的顶部中间位置处开设有滑槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于两片罐生产的激光切边机，其特征在于：所述滚轮(13)位于滑槽(12)的内部，且所述滚轮(13)与滑槽(12)滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于两片罐生产的激光切边机，其特征在于：所述夹套(18)设置有两个，两个所述夹套(18)沿转板(15)的纵轴中心线呈对称设置，且所述夹套(18)的内壁通过强力胶粘合有橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种用于两片罐生产的激光切边机，其特征在于：所述激光切割头(11)位于转板(15)的正上方，所述进气管(10)位于激光切割头(11)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于两片罐生产的激光切边机，其特征在于：所述螺杆(22)的底端连接有固定块，且所述固定块位于夹套(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于两片罐生产的激光切边机，其特征在于：所述转柄(19)的外表面套接有橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种用于两片罐生产的激光切边机，其特征在于：所述底座(1)的外表面安装有操作台(23),且所述操作台(23)分别与抽气机(9)、激光切割头(11)、电磁阀(7)和电机(14)电性连接。
技术总结