本实用新型涉及数控激光机床领域，具体为一种数控激光机床的传动装置。
背景技术：
数控激光机床是通过激光系统的红外辐射与材料固有热作用而将材料加热、熔化、烧蚀甚至汽化来进行打孔、切割、焊接以及表面热处理的一种加工装置。数控激光机床的基本传动装置包括横向传动机构、纵向传动机构和传动平台，其中横向传动为沿着机床的长度方向进行的传动，纵向传动为沿着机床的宽度方向进行的传动，传动平台与数控激光机床的横向传动结构和纵向传动结构相连，传动板的运动是数控激光机床传动运动的具体外在表现，通过横向传动和纵向传动，可将传送平台上固定的工件运动至合适的激光加工位置，便于激光加工。
使用数控激光机床在盘形元件和圆环形元件上进行沿工件圆周方向均匀打孔的作业时，需要频繁的进行传动平台的横向移动和纵向移动，出现传动过程复杂，加工时间长，加工效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控激光机床的传动装置，在盘形元件和圆环形元件上进行沿工件圆周方向均匀打孔的作业时，不需要频繁的进行传动平台的横向移动和纵向移动，使得传动过程简单、加工时间短、加工效率高。
本实用新型是这样实现的：一种数控激光机床的传动装置，包括横向传动机构、纵向传动机构和传动平台，还包括n形板，所述n形板两个竖向壁的下端位置上均设置有螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有一个固定螺栓，所述n形板横向壁上安装有步进电机，所述步进电机位于n形板横向壁的下方，所述n形板横向壁的上方设置有转盘，所述转盘平行于n形板的横向壁设置，所述转盘与步进电机的输出转轴相连，且二者共中心轴线设置；所述转盘的上端面上设置有至少一组螺纹孔，一组所述的螺纹孔中包含有至少三个螺纹孔，且一组螺纹孔的各螺纹孔沿着转盘的圆周方向均匀设置；所述各螺纹孔中均安装有一个夹紧元件，所述夹紧元件包括螺杆、弧形板和夹紧螺栓，所述弧形板焊接在螺杆的上端，所述螺杆安装于螺纹孔中，所述弧形板上设置有螺纹通孔，且夹紧螺栓安装于弧形板上设置的螺纹通孔中。
进一步的，所述n形板两个竖向壁的下端位置上各设置有三个螺纹通孔，且各螺纹通孔中各安装有一个固定螺栓。
进一步的，所述转盘的上端面上设置有三组螺纹孔，每组螺纹孔中各螺纹孔的中心点对应于一个虚拟圆，三组所述的螺纹孔所对应的虚拟圆的直径互不相同。
进一步的，所述转盘的上端面上设置有两个水平尺，两个所述的水平尺相互垂直设置。
进一步的，所述转盘的上端面上设置有两个矩形凹槽，两个所述的水平尺分别设置于一个矩形凹槽中。
进一步的，所述固定螺栓和夹紧螺栓均选用手拧螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用本实用新型在盘形元件和圆环形元件上进行沿工件圆周方向均匀打孔的作业时，不需要频繁的进行传动平台的横向移动和纵向移动，使得传动过程简单、加工时间短、加工效率高。
2、转盘的上端面上设置有三组螺纹孔，每组螺纹孔中各螺纹孔的中心点对应于一个虚拟圆，三组螺纹孔所对应的虚拟圆的直径互不相同，通过上述技术方案，使得本实用新型能夹紧固定住不同大小的盘形元件和圆环形元件，提高了本实用新型的加工范围。
3、转盘的上端面上设置有两个水平尺，两个水平尺相互垂直设置，转盘的上端面上设置有两个矩形凹槽，两个水平尺分别设置于一个矩形凹槽中，通过两个水平尺能可视化的调整转盘的水平位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种数控激光机床的传动装置的n形板及n形板上安装部件的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种数控激光机床的传动装置的n形板及n形板上安装部件的主视图；
图3是本实用新型一种数控激光机床的传动装置的转盘的立体结构示意图；
图4是本实用新型一种数控激光机床的传动装置的夹紧元件的立体结构示意图。
图中：1、n形板；2、固定螺栓；3、步进电机；4、转盘；401、螺纹孔；402、矩形凹槽；5、螺杆；6、弧形板；7、夹紧螺栓；8、水平尺。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例中，一种数控激光机床的传动装置，包括横向传动机构、纵向传动机构和传动平台，还包括n形板1，n形板1两个竖向壁的下端位置上均设置有螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有一个固定螺栓2，n形板1横向壁上安装有步进电机3，步进电机3位于n形板1横向壁的下方，n形板1横向壁的上方设置有转盘4，转盘4平行于n形板1的横向壁设置，转盘4与步进电机3的输出转轴相连，且二者共中心轴线设置；转盘4的上端面上设置有至少一组螺纹孔401，一组螺纹孔401中包含有至少三个螺纹孔401，且一组螺纹孔401的各螺纹孔401沿着转盘4的圆周方向均匀设置；各螺纹孔401中均安装有一个夹紧元件，夹紧元件包括螺杆5、弧形板6和夹紧螺栓7，弧形板6焊接在螺杆5的上端，螺杆5安装于螺纹孔401中，弧形板6上设置有螺纹通孔，且夹紧螺栓7安装于弧形板6上设置的螺纹通孔中。
本实用新型的工作原理：通过固定螺栓2将n形板1夹紧固定在传动平台上，夹紧元件通过螺杆5安装在螺纹孔401中，通过各夹紧元件的多个夹紧螺栓7夹紧固定住所需加工的盘形元件和圆环形元件，通过横向传动机构和纵向传动机构带动传动平台移动，进而带动n形板1、转盘4和通过夹紧螺栓7固定的盘形元件或者圆环形元件移动，使得盘形元件或者圆环形元件需要打孔的位置位于激光发射装置的正下方，此处打孔完成后，启动步进电机3，通过步进电机3可精确控制角位移量的性质，可精确控制转盘4的转动角度，进而可准确的定位到下一个需要打孔的位置，如此便可快速方便地进行各盘形元件或者圆环形元件的打孔作业。
综上所示，使用本实用新型在盘形元件和圆环形元件上进行沿工件圆周方向均匀打孔的作业时，不需要频繁的进行传动平台的横向移动和纵向移动，使得传动过程简单、加工时间短、加工效率高。
请参阅图1，本实用新型实施例中，n形板1两个竖向壁的下端位置上各设置有三个螺纹通孔，且各螺纹通孔中各安装有一个固定螺栓2，可将n形板1更加牢固地固定在传动平台上。
请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，转盘4的上端面上设置有三组螺纹孔401，每组螺纹孔401中各螺纹孔401的中心点对应于一个虚拟圆，三组螺纹孔401所对应的虚拟圆的直径互不相同，通过上述技术方案，使得本实用新型能夹紧固定住不同大小的盘形元件和圆环形元件，提高了本实用新型的加工范围。
请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，转盘4的上端面上设置有两个水平尺8，两个水平尺8相互垂直设置，转盘4的上端面上设置有两个矩形凹槽402，两个水平尺8分别设置于一个矩形凹槽402中，通过两个水平尺8能可视化的调整转盘4的水平位置。
固定螺栓2和夹紧螺栓7均选用手拧螺栓，可方便地安装和拆卸夹紧元件，方便地夹紧和卸下需要加工的盘形元件和圆环形元件
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种数控激光机床的传动装置，包括横向传动机构、纵向传动机构和传动平台，其特征在于，还包括n形板(1)，所述n形板(1)两个竖向壁的下端位置上均设置有螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有一个固定螺栓(2)，所述n形板(1)横向壁上安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)位于n形板(1)横向壁的下方，所述n形板(1)横向壁的上方设置有转盘(4)，所述转盘(4)平行于n形板(1)的横向壁设置，所述转盘(4)与步进电机(3)的输出转轴相连，且二者共中心轴线设置；所述转盘(4)的上端面上设置有至少一组螺纹孔(401)，一组所述的螺纹孔(401)中包含有至少三个螺纹孔(401)，且一组螺纹孔(401)的各螺纹孔(401)沿着转盘(4)的圆周方向均匀设置；所述各螺纹孔(401)中均安装有一个夹紧元件，所述夹紧元件包括螺杆(5)、弧形板(6)和夹紧螺栓(7)，所述弧形板(6)焊接在螺杆(5)的上端，所述螺杆(5)安装于螺纹孔(401)中，所述弧形板(6)上设置有螺纹通孔，且夹紧螺栓(7)安装于弧形板(6)上设置的螺纹通孔中。
2.根据权利要求1所述的一种数控激光机床的传动装置，其特征在于，所述n形板(1)两个竖向壁的下端位置上各设置有三个螺纹通孔，且各螺纹通孔中各安装有一个固定螺栓(2)。
3.根据权利要求1所述的一种数控激光机床的传动装置，其特征在于，所述转盘(4)的上端面上设置有三组螺纹孔(401)，每组螺纹孔(401)中各螺纹孔(401)的中心点对应于一个虚拟圆，三组所述的螺纹孔(401)所对应的虚拟圆的直径互不相同。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种数控激光机床的传动装置，其特征在于，所述转盘(4)的上端面上设置有两个水平尺(8)，两个所述的水平尺(8)相互垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种数控激光机床的传动装置，其特征在于，所述转盘(4)的上端面上设置有两个矩形凹槽(402)，两个所述的水平尺(8)分别设置于一个矩形凹槽(402)中。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种数控激光机床的传动装置，其特征在于，所述固定螺栓(2)和夹紧螺栓(7)均选用手拧螺栓。
技术总结