本实用新型涉及技术领域，具体为一种塑料切割切刀用加压装置。
背景技术：
塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料，目前市场上有很多类型的塑料切割机，但是在塑料切割的过程中，塑料废屑容易造成飞溅，难以清理甚至附着在切刀上，影响切割的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料切割切刀用加压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料切割切刀用加压装置，包括工作台、液压缸、液压伸缩杆、水平支撑柱、竖直支撑柱、切刀、第一加压组件、第二加压组件、切割台、切割凹槽以及支撑腿，所述竖直支撑柱设于所述工作台上表面一侧，所述水平支撑柱与所述竖直支撑柱呈垂直结构，所述水平支撑柱设于所述竖直支撑柱的上方，所述液压缸设于所述水平支撑柱的上方，所述液压伸缩杆设于所述水平支撑柱的下方，所述液压伸缩杆一端与所述液压缸连接，所述液压伸缩杆另一端与所述切刀连接，所述液压伸缩杆靠近切刀一端外圈套设有第一加压组件，所述工作台上方设有切割台，所述切割台中部设有切割凹槽，所述第二加压组件设于所述切割凹槽的底部中心，所述工作台下方两侧设置支撑腿。
优选的，第一加压组件包括吸气板、吸气孔、吸气腔、第一吸气管、第二吸气管以及抽气机。
优选的，吸气板设于所述切刀上方，所述吸气孔设于所述吸气板下表面，所述吸气腔设于所述吸气板内部上方，所述吸气腔下方垂直设有多组第一吸气管，所述吸气腔上方连接有第二吸气管，所述第二吸气管与所述抽气机连接，所述抽气机设于所述水平支撑杆上方。
优选的，第一吸气管与吸气孔一一对应。
优选的，切割凹槽设于所述切刀的正下方，所述切割凹槽的中心正对所述切刀的刀刃。
优选的，第二加压组件包括喷嘴、喷气腔、喷气管以及喷气机。
优选的，喷气腔上方设有多组喷嘴，所述喷气腔下方连接有喷气管，所述喷气管后端连接有喷气机。
优选的，喷嘴的长度方向平行于所述切刀的延伸方向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在切刀上方和切刀下方分别设置第一加压组件和第二加压组件，可以通过吸气和吹气动作进行吹除切刀上附着的塑料废屑，避免影响切割效率。
附图说明
图1为切割装置整体结构图；
图2为切割装置整体正视图。
图中：1-工作台；2-液压缸；3-液压伸缩杆；4-水平支撑柱；5-竖直支撑柱；6-切刀；7-第一加压组件；8-第二加压组件；9-切割台；10-切割凹槽；11-支撑腿；71-吸气板；72-吸气孔；73-吸气腔；74-第一吸气管；75-第二吸气管；76-抽气机；81-喷嘴；82-喷气腔；83-喷气管；84-喷气机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料切割切刀用加压装置，包括工作台1、液压缸2、液压伸缩杆3、水平支撑柱4、竖直支撑柱5、切刀6、第一加压组件7、第二加压组件8、切割台9、切割凹槽10以及支撑腿11，竖直支撑柱5设于工作台1上表面一侧，水平支撑柱4与竖直支撑柱5呈垂直结构，水平支撑柱4设于竖直支撑柱5的上方，液压缸2设于水平支撑柱4的上方，液压伸缩杆3设于水平支撑柱4的下方，液压伸缩杆3一端与液压缸2连接，液压伸缩杆3另一端与切刀6连接，液压伸缩杆3靠近切刀6一端外圈套设有第一加压组件7，第一加压组件7包括吸气板71、吸气孔72、吸气腔73、第一吸气管74、第二吸气管75以及抽气机76，吸气板71设于切刀6上方，吸气孔72设于吸气板71下表面，吸气腔73设于吸气板71内部上方，吸气腔73下方垂直设有多组第一吸气管74，吸气腔73上方连接有第二吸气管75，第二吸气管75与抽气机76连接，抽气机76设于水平支撑杆上方，第一吸气管74与吸气孔72一一对应，工作台1上方设有切割台9，切割台9中部设有切割凹槽10，切割凹槽10设于切刀6的正下方，切割凹槽10的中心正对切刀6的刀刃，第二加压组件8设于切割凹槽10的底部中心，第二加压组件8包括喷嘴81、喷气腔82、喷气管83以及喷气机84，喷气腔82上方设有多组喷嘴81，喷气腔82下方连接有喷气管83，喷气管83后端连接有喷气机84，喷嘴81的长度方向平行于切刀6的延伸方向，工作台1下方两侧设置支撑腿11，通过在切刀6上方和切刀6下方分别设置第一加压组件7和第二加压组件8，可以通过吸气和吹气动作进行吹除切刀6上附着的塑料废屑，避免影响切割效率。
使用方法
接通电源，打开抽气机76与喷气机84，在通过吸气和吹气动作进行吹除切刀6上附着的塑料废屑，避免影响切割效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料切割切刀用加压装置，其特征在于：包括工作台(1)、液压缸(2)、液压伸缩杆(3)、水平支撑柱(4)、竖直支撑柱(5)、切刀(6)、第一加压组件(7)、第二加压组件(8)、切割台(9)、切割凹槽(10)以及支撑腿(11)，所述竖直支撑柱(5)设于所述工作台(1)上表面一侧，所述水平支撑柱(4)与所述竖直支撑柱(5)呈垂直结构，所述水平支撑柱(4)设于所述竖直支撑柱(5)的上方，所述液压缸(2)设于所述水平支撑柱(4)的上方，所述液压伸缩杆(3)设于所述水平支撑柱(4)的下方，所述液压伸缩杆(3)一端与所述液压缸(2)连接，所述液压伸缩杆(3)另一端与所述切刀(6)连接，所述液压伸缩杆(3)靠近切刀(6)一端外圈套设有第一加压组件(7)，所述工作台(1)上方设有切割台(9)，所述切割台(9)中部设有切割凹槽(10)，所述第二加压组件(8)设于所述切割凹槽(10)的底部中心，所述工作台(1)下方两侧设置支撑腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料切割切刀用加压装置，其特征在于：所述第一加压组件(7)包括吸气板(71)、吸气孔(72)、吸气腔(73)、第一吸气管(74)、第二吸气管(75)以及抽气机(76)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料切割切刀用加压装置，其特征在于：所述吸气板(71)设于所述切刀(6)上方，所述吸气孔(72)设于所述吸气板(71)下表面，所述吸气腔(73)设于所述吸气板(71)内部上方，所述吸气腔(73)下方垂直设有多组第一吸气管(74)，所述吸气腔(73)上方连接有第二吸气管(75)，所述第二吸气管(75)与所述抽气机(76)连接，所述抽气机(76)设于所述水平支撑杆上方。
4.根据权利要求3所述的一种塑料切割切刀用加压装置，其特征在于：所述第一吸气管(74)与吸气孔(72)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种塑料切割切刀用加压装置，其特征在于：所述切割凹槽(10)设于所述切刀(6)的正下方，所述切割凹槽(10)的中心正对所述切刀(6)的刀刃。
6.根据权利要求1所述的一种塑料切割切刀用加压装置，其特征在于：所述第二加压组件(8)包括喷嘴(81)、喷气腔(82)、喷气管(83)以及喷气机(84)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料切割切刀用加压装置，其特征在于：所述喷气腔(82)上方设有多组喷嘴(81)，所述喷气腔(82)下方连接有喷气管(83)，所述喷气管(83)后端连接有喷气机(84)。
8.根据权利要求6所述的一种塑料切割切刀用加压装置，其特征在于：所述喷嘴(81)的长度方向平行于所述切刀(6)的延伸方向。
技术总结