本实用新型涉及镭雕辅助工具领域，特别涉及一种连续镭雕装置。
背景技术：
镭雕是手机壳体在加工过程中常见的一种工艺，每一种产品在加工完成后都会有一个记录加工时间或某道工序的标示或者某个品牌的logo。标识既要清晰可见、不能轻易被擦掉，也不能太深，而镭雕机能够满足这样的需求。现有的镭雕机的治具只有在一个产品加工完成后才能放置下一个治具，此过程镭雕工序停留时间较长，导致工作效率比较低，且治具的放置无法定位，导致产品出现打标歪斜等不良现象。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种连续镭雕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种连续镭雕装置，包括治具固定底座和若干个治具，所述治具固定底座的上表面上设置有若干个治具定位孔，所述治具与相应的治具定位孔相配合固定装设在所述治具固定底座上。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中，所述治具定位孔内分别设置有治具定位柱。
在上述技术方案中，所述治具定位孔设置有3个，所述治具定位柱设置有3个，所述治具定位孔设置在所述治具固定底座的上表面中部并呈等边三角形设置。
在上述技术方案中，所述治具固定底座的四角上分别设置有螺丝孔。
在上述技术方案中，还包括吹风组件，所述吹风组件的出风口与所述治具固定座相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括治具固定底座和若干个治具，治具固定底座的上表面上设置有若干个治具定位孔，治具与相应的治具定位孔相配合固定装设在治具固定底座上，当上一个治具上的产品加工时，将产品放置在下一治具上，使设备能够连续不断地进行加工，节省设备的等待时间，有效提高工作效率，同时通过治具定位孔的设置对治具进行定位放置，保证产品的准确加工。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型中治具固定底座的俯视图。
图中：1、治具固定底座；11、治具定位孔；12、治具定位柱；13、螺丝孔；2、治具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示，一种连续镭雕装置，包括治具固定底座1和若干个治具2，所述治具固定底座1的上表面上设置有若干个治具定位孔11，所述治具2与相应的治具定位孔11相配合固定装设在所述治具固定底座1上。当上一个治具2上的产品加工时，将产品放置在下一治具2上，使设备能够连续不断地进行加工，节省设备的等待时间，有效提高工作效率，同时通过治具定位孔11的设置对治具2进行定位放置，保证产品的准确加工。
较佳地，如图2所示，所述治具定位孔11内分别设置有治具定位柱12，对治具2的放置进行定位，保证产品的准确加工。
本实施例中，如图1和图2所示，所述治具定位孔11设置有3个，所述治具定位柱12设置有3个，所述治具定位孔11设置在所述治具固定底座1的上表面中部并呈等边三角形设置。当然，治具定位孔11和治具定位柱12的具体数量及设置位置可以根据实际情况进行设置，并非本实施例所限。
其中，如图2所示，所述治具固定底座1的四角上分别设置有螺丝孔13，通过螺丝孔13将治具固定底座1固定装设在所需的镭雕机工作台上，使得治具固定底座1的安装更加稳定，保证产品的稳定加工。
本实施例中，如图1所示，还包括吹风组件3，所述吹风组件3的出风口与所述治具固定座1相对应，通过吹风组件3对加工后的产品进行吹风，将加工产生的碎屑或粉尘吹走，保证产品和加工设备的干净整洁。
本实用新型包括治具固定底座1和若干个治具2，治具固定底座1的上表面上设置有若干个治具定位孔11，治具2与相应的治具定位孔11相配合固定装设在治具固定底座1上，当上一个治具2上的产品加工时，将产品放置在下一治具2上，使设备能够连续不断地进行加工，节省设备的等待时间，有效提高工作效率，同时通过治具定位孔11的设置对治具进行定位放置，保证产品的准确加工。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
1.一种连续镭雕装置，其特征在于，包括治具固定底座和若干个治具，所述治具固定底座的上表面上设置有若干个治具定位孔，所述治具与相应的治具定位孔相配合固定装设在所述固定底座上。
2.根据权利要求1所述的一种连续镭雕装置，其特征在于，所述治具定位孔内分别设置有治具定位柱。
3.根据权利要求2所述的一种连续镭雕装置，其特征在于，所述治具定位孔设置有3个，所述治具定位柱设置有3个，所述治具定位孔设置在所述治具固定底座的上表面中部并呈等边三角形设置。
4.根据权利要求1所述的一种连续镭雕装置，其特征在于，所述治具固定底座的四角上分别设置有螺丝孔。
5.根据权利要求1所述的一种连续镭雕装置，其特征在于，还包括吹风组件，所述吹风组件的出风口与所述治具固定座相对应。
技术总结