本实用新型涉及焊接设备技术领域，特指一种uv灯管焊接设备。
背景技术：
uv灯为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电，uv固化中常用uv灯为弧光放电灯，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯汞，通过对两端电极提供电压差，产生离子放电，从而产生紫外线辐射。低压uv灯管即杀菌灯则主要用于杀菌消毒，另外uv-b还主要用于紫外线检验，医疗治疗等。
uv灯管在加工过程中需要进行焊接加工，现有的焊接多为工作人员手工进行，不仅工作效率底而且工作强度大，并且现有的焊接加工时对uv灯管固定效果差导致焊接位置出现偏差。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种uv灯管焊接设备，通过移动滑动座在导向滑杆上进行滑动，根据不同uv灯管长度的不同调节第一支撑座的位置，使uv灯管的另一端放置在第一支撑座上，第一支撑座和第二支撑座上均设置有防止凹槽确保uv灯管放置的稳定性，从而确保焊接时uv灯管的稳定。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种uv灯管焊接设备，包括装置台、第二固定座、第一支撑座、第二支撑座、固定架、料斗、第一气缸、出料挡板、送料机构和焊枪；所述第二固定座固定安装在装置台上，所述第二固定座上设置有第二支撑座，所述第一支撑座设置在装置台上，所述固定架安装在装置台上，所述固定架上固定安装有料斗，所述第一气缸水平安装在固定架上，所述第一气缸输出端与出料挡板相连，所述出料挡板滑动连接在料斗出料口上，所述送料机构包括第三气缸、安装板、双头气缸和夹板，所述第三气缸水平安装在固定架上，所述第三气缸输出端与安装板固定连接，所述双头气缸固定安装在安装板上，所述双头气缸两输出端均与夹板相连，所述夹板位于料斗出料口下方，所述焊枪竖直向下安装在固定架上。
优选地，所述装置台上设置有第一固定座，所述第一固定座与第二固定座平行设置，所述第一固定座上设置有导向滑杆，所述导向滑杆远离第一固定座的一端固定连接在第二固定座上，所述导向滑杆上滑动连接有滑动座，所述第一支撑座固定安装在滑动座上。
优选地，所述滑动座上螺纹连接有锁紧螺栓，所述滑动座通过锁紧螺栓与导向滑杆固定连接。
优选地，所述第一支撑座和第二支撑座上端均设置有uv管放置凹槽。
优选地，所述固定架上固定安装有支架，所述支架下端固定安装有竖直向下的第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有压紧座。
本实用新型有益效果：
本实用新型的料斗用于放置uv灯管焊接用支杆，将需要焊接的uv灯管一端放置在第二支撑座上，通过移动滑动座在导向滑杆上进行滑动，根据不同uv灯管长度的不同调节第一支撑座的位置，使uv灯管的另一端放置在第一支撑座上，第一支撑座和第二支撑座上均设置有防止凹槽确保uv灯管放置的稳定性，从而确保焊接时uv灯管的稳定，第二气缸带动压紧座向下移动，通过压紧座对uv灯管进行压紧固定，第一气缸带动出料挡板滑动使料斗出料口开启，焊接支杆落入到送料机构上，双头气缸带动两组夹板将焊接支杆夹紧后，第三气缸带动焊接支杆朝向uv灯管移动，通过焊枪将uv灯管与焊接支杆焊接起来。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型送料机构的结构示意图；
图4是本实用新型第一支撑座的结构示意图；
图中：1、装置台；2、第一固定座；3、导向滑杆；4、第二固定座；5、滑动座；6、第一支撑座；7、第二支撑座；8、固定架；9、料斗；10、第一气缸；11、出料挡板；12、送料机构；13、支架；14、第二气缸；15、压紧座；16、第三气缸；17、安装板；18、双头气缸；19、夹板；20、焊枪。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种uv灯管焊接设备，包括装置台1、第二固定座4、第一支撑座6、第二支撑座7、固定架8、料斗9、第一气缸10、出料挡板11、送料机构12和焊枪20；所述第二固定座4固定安装在装置台1上，所述第二固定座4上设置有第二支撑座7，所述第一支撑座6设置在装置台1上，所述固定架8安装在装置台1上，所述固定架8上固定安装有料斗9，所述第一气缸10水平安装在固定架8上，所述第一气缸10输出端与出料挡板11相连，所述出料挡板11滑动连接在料斗9出料口上，所述送料机构12包括第三气缸16、安装板17、双头气缸18和夹板19，所述第三气缸16水平安装在固定架8上，所述第三气缸16输出端与安装板17固定连接，所述双头气缸18固定安装在安装板17上，所述双头气缸18两输出端均与夹板19相连，所述夹板19位于料斗9出料口下方，所述焊枪20竖直向下安装在固定架8上。
具体的，所述装置台1上设置有第一固定座2，所述第一固定座2与第二固定座4平行设置，所述第一固定座2上设置有导向滑杆3，所述导向滑杆3远离第一固定座2的一端固定连接在第二固定座4上，所述导向滑杆3上滑动连接有滑动座5，所述第一支撑座6固定安装在滑动座5上。
具体的，所述滑动座5上螺纹连接有锁紧螺栓，所述滑动座5通过锁紧螺栓与导向滑杆3固定连接。
具体的，所述第一支撑座6和第二支撑座7上端均设置有uv管放置凹槽。
具体的，所述固定架8上固定安装有支架13，所述支架13下端固定安装有竖直向下的第二气缸14，所述第二气缸14输出端固定连接有压紧座15。
本实用新型的料斗9用于放置uv灯管焊接用支杆，将需要焊接的uv灯管一端放置在第二支撑座7上，通过移动滑动座5在导向滑杆3上进行滑动，根据不同uv灯管长度的不同调节第一支撑座6的位置，使uv灯管的另一端放置在第一支撑座6上，第一支撑座6和第二支撑座7上均设置有防止凹槽确保uv灯管放置的稳定性，从而确保焊接时uv灯管的稳定，第二气缸14带动压紧座15向下移动，通过压紧座15对uv灯管进行压紧固定，第一气缸10带动出料挡板11滑动使料斗9出料口开启，焊接支杆落入到送料机构12上，双头气缸18带动两组夹板19将焊接支杆夹紧后，第三气缸16带动焊接支杆朝向uv灯管移动，通过焊枪将uv灯管与焊接支杆焊接起来。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种uv灯管焊接设备，其特征在于：包括装置台(1)、第二固定座(4)、第一支撑座(6)、第二支撑座(7)、固定架(8)、料斗(9)、第一气缸(10)、出料挡板(11)、送料机构(12)和焊枪(20)；所述第二固定座(4)固定安装在装置台(1)上，所述第二固定座(4)上设置有第二支撑座(7)，所述第一支撑座(6)设置在装置台(1)上，所述固定架(8)安装在装置台(1)上，所述固定架(8)上固定安装有料斗(9)，所述第一气缸(10)水平安装在固定架(8)上，所述第一气缸(10)输出端与出料挡板(11)相连，所述出料挡板(11)滑动连接在料斗(9)出料口上，所述送料机构(12)包括第三气缸(16)、安装板(17)、双头气缸(18)和夹板(19)，所述第三气缸(16)水平安装在固定架(8)上，所述第三气缸(16)输出端与安装板(17)固定连接，所述双头气缸(18)固定安装在安装板(17)上，所述双头气缸(18)两输出端均与夹板(19)相连，所述夹板(19)位于料斗(9)出料口下方，所述焊枪(20)竖直向下安装在固定架(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种uv灯管焊接设备，其特征在于：所述装置台(1)上设置有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)与第二固定座(4)平行设置，所述第一固定座(2)上设置有导向滑杆(3)，所述导向滑杆(3)远离第一固定座(2)的一端固定连接在第二固定座(4)上，所述导向滑杆(3)上滑动连接有滑动座(5)，所述第一支撑座(6)固定安装在滑动座(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种uv灯管焊接设备，其特征在于：所述滑动座(5)上螺纹连接有锁紧螺栓，所述滑动座(5)通过锁紧螺栓与导向滑杆(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种uv灯管焊接设备，其特征在于：所述第一支撑座(6)和第二支撑座(7)上端均设置有uv管放置凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种uv灯管焊接设备，其特征在于：所述固定架(8)上固定安装有支架(13)，所述支架(13)下端固定安装有竖直向下的第二气缸(14)，所述第二气缸(14)输出端固定连接有压紧座(15)。
技术总结