本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种卧式玻璃钢一体化提升泵站。
背景技术：
众所周知，一种卧式玻璃钢一体化提升泵站是一种用于污水处理的辅助装置，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站包括提升泵站、进水阀、进水管、安装台、水泵、吸水管、排水管和排水阀，提升泵站内部设置有空腔，进水管连通进水阀输出端和提升泵站空腔，安装台固定安装在提升泵站空腔内部，水泵底端与安装台顶端连接，吸水管顶端与水泵输入端连通，排水管连通水泵输出端和排水阀输入端，并且排水阀位于提升泵站空腔外侧；现有的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站使用时，首先开启进水阀将污水通过进水管排放到提升泵站空腔内部，之后启动水泵和排水阀，然后水泵通过吸水管将提升泵站空前内的水进行液位升高，之后通过排水管和排水阀排出即可；现有的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站使用中发现，现有装置底部淤泥沉淀比较多，随着时间的不断积累装置承受的工作压力越来越大，久而久之装置处理污水的能力会下降，从而降低排污效率，降低使用局限性。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低淤泥在装置底部的积累，减少装置工作压力，提高装置工作适应性，降低使用局限性的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，包括提升泵站、进水阀、进水管、安装台、水泵、吸水管、排水管和排水阀，提升泵站内部设置有空腔，进水管连通进水阀输出端和提升泵站空腔，安装台固定安装在提升泵站空腔内部，水泵底端与安装台顶端连接，吸水管顶端与水泵输入端连通，排水管连通水泵输出端和排水阀输入端，并且排水阀位于提升泵站空腔外侧；还包括搅拌电机、传动轴、减速器、转轴、密封圈、排污口和输送装置，搅拌电机顶端与提升泵站底端连接，减速器顶端与提升泵站底端连接，传动轴同轴转动连通搅拌电机输出端和减速器输入端，转轴底端与减速器输出端同轴转动连接，转轴上设置有多个刮泥板，并且刮泥板位于提升泵站空腔内部，多个刮泥板底端与提升泵站空腔底端滑动连接，密封圈固定安装在提升泵站和转轴连接处，排污口顶端与提升泵站空腔连通，并且输送装置顶端与排污口底端连通。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，还包括过滤网、第二排污口和多个螺栓，第二排污口输入端与提升泵站空腔连通，并且第二排污口位于进水管底部，过滤网上设置有多个连接孔，多个螺栓配合固定安装在提升泵站空腔内部，并且过滤网罩在进水管和第二排污口输出端右侧。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，输送装置包括输送仓、第三排污口、排污阀和动力装置，输送仓内部设置有工作腔，排污口输出端与输送仓工作腔连通，第三排污口输入端与输送仓输出端连通，排污阀输入端与第三排污口输出端连通，动力装置输入端位于输送仓工作腔外端，动力装置输出端位于输送仓工作腔内部。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，动力装置包括输送电机、输送减速器和输送轴，输送电机左端与输送仓右端连通，输送减速器左端与输送仓右端连接，并且输送电机输出端与输送减速器输入端连通，输送轴输入端与输送减速器输出端连通，并且输送轴上设置有螺旋输送叶，螺旋输送叶位于输送仓工作腔内部。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，还包括过滤器，过滤器顶端与吸水管底端连通。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，还包括爬梯，爬梯固定安装在提升泵站空腔内部，爬梯底端与安装台顶端连接。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，还包括固定架，固定架固定安装在提升泵站内壁上，固定架左端与吸水管固定安装。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，还包括浮杆和导块，导块固定安装在安装台上，并且导块中设置有滑槽，浮杆与导块滑槽固定滑动连接，并且浮杆底端设置有浮球，浮球位于安装台底部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：搅拌电机通过传动轴使减速器进行转动，转轴和多个刮泥板配合使提升泵站空腔底端的淤泥进行刮动，多个刮泥板和排污口配合使提升泵站空腔底端的淤泥导入到输送装置中，通过设置密封圈使转轴和提升泵站处防止水泄漏，使提升泵站装置内工作压力降低，较少提升泵站中淤泥的积累，提高适应性，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的局部俯视示意图；
图3是本使用新型的零件结构示意图；
附图中标记：1、提升本站本体；2、进水阀；3、进水管；4、安装台；5、水泵；6、吸水管；7、排出管；8、排水阀；9、搅拌电机；10、传动轴；11、减速器；12、转轴；13、密封圈；14、挂泥板；15、排污口；16、过滤网；17、第二排污口；18、螺栓；19、输送仓；20、第三排污口；21、排污阀；22、输送电机；23、输送减速器；24、输送轴；25、螺旋输送叶；26、过滤器；27、爬梯；28、固定架；29、浮杆；30、导块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，包括提升泵站1、进水阀2、进水管3、安装台4、水泵5、吸水管6、排水管7和排水阀8，提升泵站1内部设置有空腔，进水管3连通进水阀2输出端和提升泵站1空腔，安装台4固定安装在提升泵站1空腔内部，水泵5底端与安装台4顶端连接，吸水管6顶端与水泵5输入端连通，排水管7连通水泵5输出端和排水阀8输入端，并且排水阀8位于提升泵站1空腔外侧；还包括搅拌电机9、传动轴10、减速器11、转轴12、密封圈13、排污口15和输送装置，搅拌电机9顶端与提升泵站1底端连接，减速器11顶端与提升泵站1底端连接，传动轴10同轴转动连通搅拌电机9输出端和减速器11输入端，转轴12底端与减速器11输出端同轴转动连接，转轴12上设置有多个刮泥板14，并且刮泥板14位于提升泵站1空腔内部，多个刮泥板14底端与提升泵站1空腔底端滑动连接，密封圈13固定安装在提升泵站1和转轴12连接处，排污口15顶端与提升泵站1空腔连通，并且输送装置顶端与排污口15底端连通；搅拌电机9通过传动轴10使减速器11进行转动，转轴12和多个刮泥板14配合使提升泵站1空腔底端的淤泥进行刮动，多个刮泥板14和排污口15配合使提升泵站1空腔底端的淤泥导入到输送装置中，通过设置密封圈13使转轴12和提升泵站1处防止水泄漏，使提升泵站1装置内工作压力降低，较少提升泵站1中淤泥的积累，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，还包括过滤网16、第二排污口17和多个螺栓18，第二排污口17输入端与提升泵站1空腔连通，并且第二排污口17位于进水管3底部，过滤网16上设置有多个连接孔，多个螺栓18配合固定安装在提升泵站1空腔内部，并且过滤网16罩在进水管3和第二排污口17输出端右侧；螺栓18和过滤网16连接孔配合使过滤网16固定安装在提升泵站1内部，通过设置连接孔和螺栓18使过滤网16便于安装和更换，通过设置过滤网16使进水管3进入的污水进行过滤，通过设置第二排污口17使过滤网16过滤的除渣进行排出提升泵站1空腔外部，减少提升泵站1空腔内杂物的沉淀，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，输送装置包括输送仓19、第三排污口20、排污阀21和动力装置，输送仓19内部设置有工作腔，排污口15输出端与输送仓19工作腔连通，第三排污口20输入端与输送仓19输出端连通，排污阀21输入端与第三排污口20输出端连通，动力装置输入端位于输送仓19工作腔外端，动力装置输出端位于输送仓19工作腔内部；通过设置输送仓19使提升泵站1空腔排出的淤泥通过排污口15进行收集，第三排污口20和排污阀21配合使输送仓19工作腔进行开通和关闭，使装置正常工作时防止水在排污阀21处泄漏，通过设置动力装置使输送仓19内部的淤泥清理工作效率提高，提高工作效率，降低使用局限性。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，动力装置包括输送电机22、输送减速器23和输送轴24，输送电机22左端与输送仓19右端连通，输送减速器23左端与输送仓19右端连接，并且输送电机22输出端与输送减速器23输入端连通，输送轴24输入端与输送减速器23输出端连通，并且输送轴24上设置有螺旋输送叶25，螺旋输送叶25位于输送仓19工作腔内部；输送电机22通过输送减速器23使输送轴24进行转动，输送轴24和螺旋输送叶25配合使输送仓19空腔内的淤泥通过输送电机22进行排出，提高了淤泥排出效率，增加工作稳定性，降低使用局限性。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，还包括过滤器26，过滤器26顶端与吸水管6底端连通；通过设置过滤器26提升泵站1空腔内的使通过吸水管6流出时进行过滤，防止工作中杂物通过吸水管6进入水泵5对水泵5使用寿命损耗，提高工作稳定性，降低使用局限性。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，还包括爬梯27，爬梯27固定安装在提升泵站1空腔内部，爬梯27底端与安装台4顶端连接；通过设置爬梯27使装置方便检测和维修，提高工作稳定性，增加工作简易性，降低使用局限性。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，还包括固定架28，固定架28固定安装在提升泵站1内壁上，固定架28左端与吸水管6固定安装；通过设置固定架28使刮泥板14对提升泵站1空腔内的污水进行搅动时，防止水流对吸水管6进行冲击，增加吸水管6工作稳定性，降低使用局限性。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，还包括浮杆29和导块30，导块30固定安装在安装台4上，并且导块30中设置有滑槽，浮杆29与导块30滑槽固定滑动连接，并且浮杆29底端设置有浮球，浮球位于安装台4底部；通过设置浮杆29使提升泵站1底端水位高度进行测量，浮杆29和导块30配合使浮球升降稳定增加，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，其在工作时，首先关闭进水阀2，之后在提升泵站1空腔内的水进行排放，然后打开排污阀21，之后启动输送电机22通过输送轴24和螺旋输送叶25转动，将输送仓19工作腔内的淤泥进行排出即可。
本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站的搅拌电机9和输送电机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，包括提升泵站(1)、进水阀(2)、进水管(3)、安装台(4)、水泵(5)、吸水管(6)、排水管(7)和排水阀(8)，提升泵站(1)内部设置有空腔，进水管(3)连通进水阀(2)输出端和提升泵站(1)空腔，安装台(4)固定安装在提升泵站(1)空腔内部，水泵(5)底端与安装台(4)顶端连接，吸水管(6)顶端与水泵(5)输入端连通，排水管(7)连通水泵(5)输出端和排水阀(8)输入端，并且排水阀(8)位于提升泵站(1)空腔外侧；其特征在于，还包括搅拌电机(9)、传动轴(10)、减速器(11)、转轴(12)、密封圈(13)、排污口(15)和输送装置，搅拌电机(9)顶端与提升泵站(1)底端连接，减速器(11)顶端与提升泵站(1)底端连接，传动轴(10)同轴转动连通搅拌电机(9)输出端和减速器(11)输入端，转轴(12)底端与减速器(11)输出端同轴转动连接，转轴(12)上设置有多个刮泥板(14)，并且刮泥板(14)位于提升泵站(1)空腔内部，多个刮泥板(14)底端与提升泵站(1)空腔底端滑动连接，密封圈(13)固定安装在提升泵站(1)和转轴(12)连接处，排污口(15)顶端与提升泵站(1)空腔连通，并且输送装置顶端与排污口(15)底端连通。
2.如权利要求1所述的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，其特征在于，还包括过滤网(16)、第二排污口(17)和多个螺栓(18)，第二排污口(17)输入端与提升泵站(1)空腔连通，并且第二排污口(17)位于进水管(3)底部，过滤网(16)上设置有多个连接孔，多个螺栓(18)配合固定安装在提升泵站(1)空腔内部，并且过滤网(16)罩在进水管(3)和第二排污口(17)输出端右侧。
3.如权利要求2所述的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，其特征在于，输送装置包括输送仓(19)、第三排污口(20)、排污阀(21)和动力装置，输送仓(19)内部设置有工作腔，排污口(15)输出端与输送仓(19)工作腔连通，第三排污口(20)输入端与输送仓(19)输出端连通，排污阀(21)输入端与第三排污口(20)输出端连通，动力装置输入端位于输送仓(19)工作腔外端，动力装置输出端位于输送仓(19)工作腔内部。
4.如权利要求3所述的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，其特征在于，动力装置包括输送电机(22)、输送减速器(23)和输送轴(24)，输送电机(22)左端与输送仓(19)右端连通，输送减速器(23)左端与输送仓(19)右端连接，并且输送电机(22)输出端与输送减速器(23)输入端连通，输送轴(24)输入端与输送减速器(23)输出端连通，并且输送轴(24)上设置有螺旋输送叶(25)，螺旋输送叶(25)位于输送仓(19)工作腔内部。
5.如权利要求4所述的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，其特征在于，还包括过滤器(26)，过滤器(26)顶端与吸水管(6)底端连通。
6.如权利要求5所述的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，其特征在于，还包括爬梯(27)，爬梯(27)固定安装在提升泵站(1)空腔内部，爬梯(27)底端与安装台(4)顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，其特征在于，还包括固定架(28)，固定架(28)固定安装在提升泵站(1)内壁上，固定架(28)左端与吸水管(6)固定安装。
8.如权利要求7所述的一种卧式玻璃钢一体化提升泵站，其特征在于，还包括浮杆(29)和导块(30)，导块(30)固定安装在安装台(4)上，并且导块(30)中设置有滑槽，浮杆(29)与导块(30)滑槽固定滑动连接，并且浮杆(29)底端设置有浮球，浮球位于安装台(4)底部。
技术总结