本实用新型涉及油锯链加工技术领域，具体涉及一种油锯链焊接机的接刀粒装置。
背景技术：
油锯链是一种特殊的齿形链，锯链根据结构和齿形的不同，可分为直齿式和切齿片式，油锯链采用切齿片形式的万能锯链。油锯链的制造工艺对锯链破断能力的强弱和使用寿命长短有重要影响。
油锯链焊齿机是一种将刀粒焊接到油锯链刀片上的一种机器，由于国外技术的保密和受国内研发创新能力不足的制约，目前，国内市场销售的全自动油锯链焊接机都为进口产品和对国外焊接机的仿制品，具有自主研发的全自动化焊接机基本没有。
针对国内全自动油锯链焊接机需求量大的情况，我公司面向市场推出一种油锯链焊接机的接刀粒装置，该装置为了解决现有焊接机技术缺少高效、智能、无失误操作的接刀粒装置问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油锯链焊接机的接刀粒装置，解决上述诸多缺陷。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种油锯链焊接机的接刀粒装置，包括支撑座、吸刀粒机构和运动机构，所述运动机构设置在支撑座上，吸刀粒机构与运动机构连接，所述吸刀粒机构包括刀粒吸台和联接块，刀粒吸台设置在联接块上，刀粒吸台顶端设有凹槽和气孔，气孔设置在凹槽中央，所述运动机构包括组合固定块、丝杆机构和电动机，组合固定块与丝杆机构滑动连接，丝杆机构与电动机连接，电动机固定在支撑座一端，所述丝杆机构一端设有固定块一，固定块一与支撑座连接，丝杆机构另一端设有运动块，运动块与组合固定块连接，所述组合固定块顶端设有位置挡片，组合固定块一侧设有滑块，所述支撑座与滑块对应位置设有长条轨道，滑块与长条轨道滑动连接，所述支撑座上设有位置感应器。
优选的，所述组合固定块包括固定块二和固定块三，固定块二分别与联接块、固定块三连接，所述运动块与固定块三连接。
优选的，所述丝杆机构包括螺杆、螺母和滚珠，螺杆与螺母滑动连接，滚珠设置在螺杆与螺母之间，螺母与压块一连接，螺杆一端通过联接器与电动机连接。
优选的，所述凹槽形状与刀粒的长宽相同。
优选的，所述刀粒吸台与联接块形成的联接体为真空结构。
优选的，所述刀粒吸台与联接块采用黄铜材料制成。
优选的，所述刀粒吸台下方设有稳定板。
采用本实用新型的优点在于：该接刀粒装置运动到交接位时，同时吸刀粒机构设有的联接块内部腔体开始吸真空，刀粒由取刀粒装置送到交接位后，取刀粒吸嘴放开刀粒，接刀粒装置刀粒吸台在真空作用下吸住刀粒，接下来刀粒被送至焊接工作位，整个输送过程全自动化、无失误操作，实现了刀粒从取刀粒装置抓取后到焊接结束过程做智能可控、位移精准的往复运动，解决了现有焊接机技术中缺少精确度高、无失误操作和智能高效接刀粒装置的问题。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图2为本实用新型所述刀粒吸台的结构示意图；
图3为本实用新型所述刀粒吸台的俯视图。
其中：1—刀粒吸台，2—联接块，3—固定块二，4—固定块一，
5—支撑座，6—联接器，7—电动机，8—固定块三，9—螺杆，10—运动块，11—长条轨道，12—螺母，13—凹槽，14—气孔，15—稳定板，16—位置挡片，17—位置感应器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3所示，一种油锯链焊接机的接刀粒装置，包括支撑座5、吸刀粒机构和运动机构，所述运动机构设置在支撑座5上，吸刀粒机构与运动机构连接，所述吸刀粒机构包括刀粒吸台1和联接块2，刀粒吸台1设置在联接块2上，刀粒吸台1顶端设有螺母13和气孔14，气孔14设置在螺母13中央，所述运动机构包括组合固定块、丝杆机构和电动机7，组合固定块与丝杆机构滑动连接，丝杆机构与电动机7连接，电动机7固定在支撑座5一端，所述丝杆机构一端设有固定块一4，固定块一4与支撑座5连接，丝杆机构另一端设有运动块10，运动块10与组合固定块连接，所述组合固定块顶端设有位置挡片16，组合固定块一4侧设有滑块，所述支撑座5与滑块对应位置设有长条轨道11，滑块与长条轨道11滑动连接，所述支撑座5上设有位置感应器17，所述组合固定块包括固定块二3和固定块三8，固定块二3分别与联接块2、固定块三8连接，所述运动块10与固定块三8连接，所述丝杆机构包括螺杆9、螺母12和滚珠，螺杆9与螺母12滑动连接，滚珠设置在螺杆9与螺母12之间，螺母12与压块一连接，螺杆9一端通过联接器6与电动机7连接，所述螺母13形状与刀粒的长宽相同，所述刀粒吸台1与联接块2形成的联接体为真空结构，所述刀粒吸台1与联接块2采用黄铜材料制成，所述刀粒吸台1下方设有稳定板15。
基于上述结构设计，该接刀粒装置运动到交接位时，同时吸刀粒机构设有的联接块2内部腔体开始吸真空，刀粒由取刀粒装置送到交接位后，取刀粒吸嘴放开刀粒，接刀粒装置刀粒吸台1在真空作用下吸住刀粒，接下来刀粒被送至焊接工作位，整个输送过程全自动化、无失误操作，实现了刀粒从取刀粒装置抓取后到焊接结束过程做智能可控、位移精准的往复运动，解决了现有焊接机技术中缺少精确度高、无失误操作和智能高效接刀粒装置的问题。
值得注意的是，所述刀粒吸台1与联接块2采用黄铜材料制成，利用黄铜材料强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强的特性，承受在焊接过程中高温、高频激光的照射，是普通钢铁材料所不适合的。
工作原理：该接刀粒装置运动到交接位时，同时吸刀粒机构设有的联接块2内部腔体开始吸真空，刀粒由取刀粒装置送到交接位后，取刀粒吸嘴放开刀粒，接刀粒装置刀粒吸台1在真空作用下吸住刀粒，接下来刀粒被送至焊接工作位，刀粒被焊接到刀片上后，该接刀粒装置再次运动到交接位，重复这一过程。
所述刀粒吸台1对刀粒的抓取和释放是通过设置在焊接机上的气缸通过气管给联接块2腔体进行气压作用来完成的；所述刀粒吸台1接刀粒过程的往复运动是通过接刀粒装置设有的运动机构完成的，运动机构设有的电动机7工作，通过联接器6驱动螺杆9，螺杆9的转动驱动设置在组合固定块上的运动块10沿导轨滑动；所述接刀粒装置能够精准位移是通过设置在支撑座5顶端的位置感应器17采集的位移信号给电动机7控制器实现的，从而控制电动机7的正反转，进而促成吸刀粒机构的往复运动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种油锯链焊接机的接刀粒装置，其特征在于：包括支撑座、吸刀粒机构和运动机构，所述运动机构设置在支撑座上，吸刀粒机构与运动机构连接，所述吸刀粒机构包括刀粒吸台和联接块，刀粒吸台设置在联接块上，刀粒吸台顶端设有凹槽和气孔，气孔设置在凹槽中央，所述运动机构包括组合固定块、丝杆机构和电动机，组合固定块与丝杆机构滑动连接，丝杆机构与电动机连接，电动机固定设置在支撑座一端，所述丝杆机构一端设有固定块一，固定块一与支撑座连接，丝杆机构另一端设有运动块，运动块与组合固定块连接，所述组合固定块顶端设有位置挡片，组合固定块一侧设有滑块，所述支撑座与滑块对应位置设有长条轨道，滑块与长条轨道滑动连接，所述支撑座上设有位置感应器。
2.根据权利要求1所述的一种油锯链焊接机的接刀粒装置，其特征在于：所述组合固定块包括固定块二和固定块三，固定块二分别与联接块、固定块三连接，所述运动块与固定块三连接。
3.根据权利要求1所述的一种油锯链焊接机的接刀粒装置，其特征在于:所述丝杆机构包括螺杆、螺母和滚珠，螺杆与螺母滑动连接，滚珠设置在螺杆与螺母之间，螺母与压块一连接，螺杆一端通过联接器与电动机连接。
4.根据权利要求1所述的一种油锯链焊接机的接刀粒装置，其特征在于：所述凹槽形状与刀粒的长宽相同。
5.根据权利要求1所述的一种油锯链焊接机的接刀粒装置，其特征在于:所述刀粒吸台与联接块形成的联接体为真空结构。
6.根据权利要求1所述的一种油锯链焊接机的接刀粒装置，其特征在于:所述刀粒吸台与联接块采用黄铜材料制成。
技术总结