本实用新型涉及钢筋笼技术领域，具体为一种圆形钢筋笼的焊接设备。
背景技术：
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。钢筋笼在制作时，先将主筋固定住，然后环绕箍筋，再利用焊接设备焊接固定，现有的焊接设备使用时，需要手动移动焊枪，因此比较费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供了一种圆形钢筋笼的焊接设备，达到便于移动焊枪的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形钢筋笼的焊接设备，包括圆盘形支撑架，所述圆盘形支撑架的底部两侧均固定连接有滚轮支架，所述滚轮支架的底部固定连接有滚轮，所述圆盘形支撑架的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离第一滑槽的一侧固定连接有焊枪，所述焊枪的底部固定连接有移动轮安装座，所述移动轮安装座的底部设置有移动轮，所述焊枪的两侧外表面均固定连接有挂环，所述圆盘形支撑架的内侧的底部开设有第二滑槽，所述移动轮与第二滑槽滑动连接，所述圆盘形支撑架的内侧壁的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有挂钩，所述圆盘形支撑架远离第一滑槽和第二滑槽的一侧设置有绕线机构。
所述绕线机构包括绕线轮，所述绕线轮的数量为两个，两个所述绕线轮的一侧均固定连接有转轴，所述转轴远离绕线轮的一侧依次贯穿第一支架和第二支架，所述转轴远离绕线轮的一端固定连接有摇把，所述摇把的摇柄上贯穿有限位杆，所述限位杆的一端设置有外螺纹部，所述第二支架的一侧固定连接开设有内螺纹孔，所述绕线轮上缠绕有连接线，所述连接线远离绕线轮的一端固定连接有闭合挂钩。
本实用新型提供了一种圆形钢筋笼的焊接设备。具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在圆盘形支撑架的内侧开设第一滑槽，第一滑槽内滑动连接滑块，滑块远离第一滑槽的一侧固定连接焊枪，焊枪的底部固定连接移动轮安装座，移动轮安装座的底部设置移动轮，从而使得稳固固定焊枪的同时又可以便于移动，且在圆盘形支撑架的底部两侧均固定连接滚轮支架，滚轮支架的底部固定连接滚轮，使得整个装置便于移动。
2、本实用新型通过设置绕线机构，且绕线机构包括绕线轮，所述绕线轮的数量为两个，两个所述绕线轮的一侧均固定连接有转轴，所述转轴远离绕线轮的一侧依次贯穿第一支架和第二支架，转轴远离绕线轮的一端固定连接摇把，绕线轮上缠绕连接线，连接线远离绕线轮的一端固定连接闭合挂钩，利用连接将绕线轮与焊枪的两侧连接，使得可以摇动摇把，辅助调节焊枪的位置，达到省力的目的，且摇把的摇柄上贯穿限位杆，限位杆的一端设置外螺纹部，第二支架的一侧固定连接开设内螺纹孔，使得便于将摇把的位置固定。
附图说明
图1为本实用新型侧视图；
图2为本实用新型的截面图；
图3为本实用新型第二支架的侧视图；
图4为本实用新型滚轮的侧视图。
图中：1圆盘形支撑架、2滚轮支架、3滚轮、4第一滑槽、5滑块、6焊枪、7移动轮安装座、8移动轮、9挂环、10第二滑槽、11支撑柱、12挂钩、13绕线机构、131绕线轮、132转轴、133第一支架、134第二支架、135摇把、136限位杆、137外螺纹部、138内螺纹孔、139连接线、130闭合挂钩、14钢筋笼。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形钢筋笼的焊接设备，包括圆盘形支撑架1，圆盘形支撑架1的截面形状为l形，且圆盘形支撑架1环绕在钢筋笼14的外周，圆盘形支撑架1的底部两侧均固定连接有滚轮支架2，滚轮支架2的底部固定连接有滚轮3，圆盘形支撑架1的内侧开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有滑块5，第一滑槽4和滑块5的形状均为t形，焊枪6位于支撑柱11的上方，滑块5远离第一滑槽4的一侧固定连接有焊枪6，焊枪6的底部固定连接有移动轮安装座7，移动轮安装座7的底部设置有移动轮8，焊枪6的两侧外表面均固定连接有挂环9，圆盘形支撑架1的内侧的底部开设有第二滑槽10，移动轮8与第二滑槽10滑动连接，圆盘形支撑架1的内侧壁的顶部固定连接有支撑柱11，支撑柱11的一端固定连接有挂钩12，圆盘形支撑架1远离第一滑槽4和第二滑槽10的一侧设置有绕线机构13。
绕线机构13包括绕线轮131，绕线轮131的数量为两个，两个绕线轮131的一侧均固定连接有转轴132，转轴132远离绕线轮131的一侧依次贯穿第一支架133和第二支架134，转轴132远离绕线轮131的一端固定连接有摇把135，摇把135的摇柄上贯穿有限位杆136，限位杆136的形状为l形，且外螺纹部137的位置与内螺纹孔138的位置相对应，限位杆136的一端设置有外螺纹部137，第二支架134的一侧固定连接开设有内螺纹孔138，内螺纹孔138的数量为三十个，三十个内螺纹孔138呈环形以转轴132的中心点为中心紧密排列，绕线轮131上缠绕有连接线139，连接线139挂在挂钩12上，两个闭合挂钩130分别与两个挂环9连接，连接线139远离绕线轮131的一端固定连接有闭合挂钩130。
在使用时，将圆盘形支撑架1套在钢筋笼上，然后推动圆盘形支撑架1，滚轮3移动，即可带动装置前后移动，从内螺纹孔138中拧下限位杆136，向不同的方向同时转动两个摇把135，即可使得两个连接线139，一个收缩，一个延长，同时焊枪6沿着第二滑槽10滑动，没滑动一个位置，可以将连接线139从挂钩12上取下，移动到焊点后停止转动摇把135，将限位杆136拧进相应对位的内螺纹孔138内即可将焊枪的位置固定。
综上可得，本实用新型通过在圆盘形支撑架1的内侧开设第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接滑块5，滑块5远离第一滑槽4的一侧固定连接焊枪6，焊枪6的底部固定连接移动轮安装座7，移动轮安装座7的底部设置移动轮8，从而使得稳固固定焊枪的同时又可以便于移动，且在圆盘形支撑架1的底部两侧均固定连接滚轮支架2，滚轮支架2的底部固定连接滚轮3，使得整个装置便于移动；通过设置绕线机构，且绕线机构13包括绕线轮131，绕线轮131的数量为两个，两个绕线轮131的一侧均固定连接有转轴132，转轴132远离绕线轮131的一侧依次贯穿第一支架133和第二支架134，转轴132远离绕线轮131的一端固定连接摇把135，绕线轮131上缠绕连接线139，连接线139远离绕线轮131的一端固定连接闭合挂钩130，利用连接将绕线轮131与焊枪6的两侧连接，使得可以摇动摇把135，辅助调节焊枪6的位置，达到省力的目的，且摇把134的摇柄上贯穿限位杆136，限位杆136的一端设置外螺纹部137，第二支架134的一侧固定连接开设内螺纹孔138，使得便于将摇把135的位置固定。
1.一种圆形钢筋笼的焊接设备，包括圆盘形支撑架（1），其特征在于：所述圆盘形支撑架（1）的底部两侧均固定连接有滚轮支架（2），所述滚轮支架（2）的底部固定连接有滚轮（3），所述圆盘形支撑架（1）的内侧开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）远离第一滑槽（4）的一侧固定连接有焊枪（6），所述焊枪（6）的底部固定连接有移动轮安装座（7），所述移动轮安装座（7）的底部设置有移动轮（8），所述焊枪（6）的两侧外表面均固定连接有挂环（9），所述圆盘形支撑架（1）的内侧的底部开设有第二滑槽（10），所述移动轮（8）与第二滑槽（10）滑动连接，所述圆盘形支撑架（1）的内侧壁的顶部固定连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的一端固定连接有挂钩（12），所述圆盘形支撑架（1）远离第一滑槽（4）和第二滑槽（10）的一侧设置有绕线机构（13）；
所述绕线机构（13）包括绕线轮（131），所述绕线轮（131）的数量为两个，两个所述绕线轮（131）的一侧均固定连接有转轴（132），所述转轴（132）远离绕线轮（131）的一侧依次贯穿第一支架（133）和第二支架（134），所述转轴（132）远离绕线轮（131）的一端固定连接有摇把（135），所述摇把（135）的摇柄上贯穿有限位杆（136），所述限位杆（136）的一端设置有外螺纹部（137），所述第二支架（134）的一侧固定连接开设有内螺纹孔（138），所述绕线轮（131）上缠绕有连接线（139），所述连接线（139）远离绕线轮（131）的一端固定连接有闭合挂钩（130）。
2.根据权利要求1所述的一种圆形钢筋笼的焊接设备，其特征在于：所述连接线（139）挂在挂钩（12）上，两个闭合挂钩（130）分别与两个挂环（9）连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆形钢筋笼的焊接设备，其特征在于：所述圆盘形支撑架（1）的截面形状为l形，且圆盘形支撑架（1）环绕在钢筋笼（14）的外周。
4.根据权利要求1所述的一种圆形钢筋笼的焊接设备，其特征在于：所述第一滑槽（4）和滑块（5）的形状均为t形，焊枪（6）位于支撑柱（11）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种圆形钢筋笼的焊接设备，其特征在于：所述限位杆（136）的形状为l形，且外螺纹部（137）的位置与内螺纹孔（138）的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种圆形钢筋笼的焊接设备，其特征在于：所述内螺纹孔（138）的数量为三十个，三十个内螺纹孔（138）呈环形以转轴（132）的中心点为中心紧密排列。
技术总结