本实用新型涉及铝材技术领域，具体为一种铝材加工用焊接装置。
背景技术：
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
铝材在生产时需要用到铝材加工用焊接装置，但现有的铝材加工用焊接装置不能进行环保，导致使用者在使用时会产生烟气和强烈的刺激气体，从而危害使用者的身体健康，降低了铝材加工用焊接装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用焊接装置，具备可以进行环保的优点，解决了现有的铝材加工用焊接装置不能进行环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用焊接装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部的右侧固定连接有夹块，所述支撑板顶部的右侧固定连接有处理箱，所述支撑板顶部的左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管远离抽风机的一侧连通有抽风头，所述抽风机的出风口连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部连通有传输管，所述处理箱的内部设置有横板，所述传输管的底部贯穿横板并延伸至横板的外部，所述横板的表面与处理箱的内部固定连接，所述横板的顶部开设有通孔，所述横板的顶部设置有活性炭。
优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防护板。
优选的，所述抽风头的表面固定连接有固定板，所述固定板的底部与工作平台固定连接。
优选的，所述工作平台的左侧固定连接有定位块，所述定位块的内部与进风管固定连接。
优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有稳固板，所述稳固板的内侧与支撑腿固定连接。
优选的，所述支撑腿内侧的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部与工作平台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置支撑板、支撑腿、工作平台、夹块、处理箱、抽风机、进风管、抽风头、出风管、横板、通孔、活性炭和传输管的配合，使抽风头将焊接时产生的烟气和强烈的刺激气体抽入，再传入处理箱的内部，通过处理箱内部的水和活性炭进行处理，防止烟气和强烈的刺激气体污染环境，达到了可以进行环保的效果，解决了现有的铝材加工用焊接装置不能进行环保的问题，该铝材加工用焊接装置，具备可以进行环保的优点，使用者在使用时不会产生烟气和强烈的刺激气体，从而保证使用者的身体健康，提高了铝材加工用焊接装置的实用性。
2、本实用新型通过设置支腿和防护板，可以对支撑板进行支撑，防止支撑板与地面上的腐蚀物质接触，通过设置固定板，可以对抽风头进行固定，防止抽风头出现晃动的现象，通过设置定位块，可以对进风管进行固定，防止进风管出现晃动的现象，通过设置稳固板，可以对支撑腿进行固定，防止支撑腿出现晃动的现象，通过设置定位板，可以增加工作平台与支撑腿的接触面积，防止工作平台出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型图1的正视结构图；
图3为本实用新型图1中工作平台的轴侧结构图。
图中：1支撑板、2支撑腿、3工作平台、4夹块、5处理箱、6抽风机、7进风管、8抽风头、9出风管、10横板、11通孔、12活性炭、13传输管、14支腿、15防护板、16固定板、17定位块、18稳固板、19定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铝材加工用焊接装置，包括支撑板1，支撑板1底部的两侧均固定连接有支腿14，支腿14的底部固定连接有防护板15，通过设置支腿14和防护板15，可以对支撑板1进行支撑，防止支撑板1与地面上的腐蚀物质接触，支撑板1顶部的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1顶部的两侧均固定连接有稳固板18，稳固板18的内侧与支撑腿2固定连接，通过设置稳固板18，可以对支撑腿2进行固定，防止支撑腿2出现晃动的现象，支撑腿2的顶部固定连接有工作平台3，支撑腿2内侧的顶部固定连接有定位板19，定位板19的顶部与工作平台3固定连接，通过设置定位板19，可以增加工作平台3与支撑腿2的接触面积，防止工作平台3出现晃动的现象，工作平台3顶部的右侧固定连接有夹块4，支撑板1顶部的右侧固定连接有处理箱5，支撑板1顶部的左侧固定连接有抽风机6，抽风机6的进风口连通有进风管7，工作平台3的左侧固定连接有定位块17，定位块17的内部与进风管7固定连接，通过设置定位块17，可以对进风管7进行固定，防止进风管7出现晃动的现象，进风管7远离抽风机6的一侧连通有抽风头8，抽风头8的表面固定连接有固定板16，固定板16的底部与工作平台3固定连接，通过设置固定板16，可以对抽风头8进行固定，防止抽风头8出现晃动的现象，抽风机6的出风口连通有出风管9，出风管9远离抽风机6的一端贯穿处理箱5并延伸至处理箱5的内部连通有传输管13，处理箱5的内部设置有横板10，传输管13的底部贯穿横板10并延伸至横板10的外部，横板10的表面与处理箱5的内部固定连接，横板10的顶部开设有通孔11，横板10的顶部设置有活性炭12，通过设置支撑板1、支撑腿2、工作平台3、夹块4、处理箱5、抽风机6、进风管7、抽风头8、出风管9、横板10、通孔11、活性炭12和传输管13的配合，使抽风头8将焊接时产生的烟气和强烈的刺激气体抽入，再传入处理箱5的内部，通过处理箱5内部的水和活性炭12进行处理，防止烟气和强烈的刺激气体污染环境，达到了可以进行环保的效果，解决了现有的铝材加工用焊接装置不能进行环保的问题，该铝材加工用焊接装置，具备可以进行环保的优点，使用者在使用时不会产生烟气和强烈的刺激气体，从而保证使用者的身体健康，提高了铝材加工用焊接装置的实用性。
使用时，使用者驱动抽风机6，抽风机6通过进风管7使抽风头8抽风，抽风头8将烟气和强烈的刺激气体抽入，再传入进风管7的内部，进风管7将烟气和强烈的刺激气体通过抽风机6传入出风管9的内部，出风管9将烟气和强烈的刺激气体传入传输管13的内部，传输管13将烟气和强烈的刺激气体传入处理箱5的内部，通过处理箱5内部的水和活性炭12对烟气和强烈的刺激气体进行处理，从而达到了可以进行环保的效果。
综上所述：该铝材加工用焊接装置，通过支撑板1、支撑腿2、工作平台3、夹块4、处理箱5、抽风机6、进风管7、抽风头8、出风管9、横板10、通孔11、活性炭12和传输管13的配合，解决了现有的铝材加工用焊接装置不能进行环保的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铝材加工用焊接装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定连接有工作平台(3)，所述工作平台(3)顶部的右侧固定连接有夹块(4)，所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有处理箱(5)，所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有抽风机(6)，所述抽风机(6)的进风口连通有进风管(7)，所述进风管(7)远离抽风机(6)的一侧连通有抽风头(8)，所述抽风机(6)的出风口连通有出风管(9)，所述出风管(9)远离抽风机(6)的一端贯穿处理箱(5)并延伸至处理箱(5)的内部连通有传输管(13)，所述处理箱(5)的内部设置有横板(10)，所述传输管(13)的底部贯穿横板(10)并延伸至横板(10)的外部，所述横板(10)的表面与处理箱(5)的内部固定连接，所述横板(10)的顶部开设有通孔(11)，所述横板(10)的顶部设置有活性炭(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(14)，所述支腿(14)的底部固定连接有防护板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用焊接装置，其特征在于：所述抽风头(8)的表面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底部与工作平台(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用焊接装置，其特征在于：所述工作平台(3)的左侧固定连接有定位块(17)，所述定位块(17)的内部与进风管(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均固定连接有稳固板(18)，所述稳固板(18)的内侧与支撑腿(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑腿(2)内侧的顶部固定连接有定位板(19)，所述定位板(19)的顶部与工作平台(3)固定连接。
技术总结