本实用新型属于焊接机技术领域，具体为一种环保型焊接机。
背景技术：
焊接保证了金属的连续性，一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化。
但现有的焊接机在焊接时会产生火星，现有的装置不能够有效的对外界人员进行防护的工作，焊接的同时，不能够在焊接时去除产生的有害气体与灰尘，对使用人员的身体健康造成危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的焊接机在焊接时不能够防止焊接时产生的火星溅出，且不能够在焊接时去除产生的有害气体与灰尘的问题，提供一种环保型焊接机。
本实用新型采用的技术方案如下：一种环保型焊接机，包括底板和支撑台，所述底板的上端焊接设置有支撑台，所述支撑台的上端固定连接有薄壁钢板，所述薄壁钢板的上端一侧焊接设置有电动推杆，所述薄壁钢板的上端另一侧焊接设置有限位块，所述限位块的一端转动连接有承转杆，所述承转杆的一端轴接处转动连接有保护罩，所述保护罩的上端开口处嵌入设置有过滤网；
所述薄壁钢板的上端焊接设置有焊接台，所述焊接台的一侧开口处螺纹连接有调节螺栓，所述电动推杆的上端焊接设置有连接板，所述连接板的下端固定连接有滑轨，所述滑轨的下端滑动连接有焊枪，所述连接板的上方开口处嵌入设置有百叶散热风扇，所述百叶散热风扇的下方轴接处转动连接有扇叶，所述百叶散热风扇的内部下方嵌入设置有过滤芯，所述过滤芯的一侧紧密贴合设置有活性炭层，所述连接板的上方刚刚气焊罐。
其中，所述限位块与承转杆、保护罩和过滤网为一组，且共有两组设置于焊接台的两侧，且承转杆的两端均设置有阻尼转轴。
其中，所述百叶散热风扇与扇叶、过滤芯、活性炭层为一组，且均嵌入设置于连接板的中部两侧开口处内，且过滤芯与活性炭层的厚度为3厘米。
其中，所述过滤网的表面设有若干个通孔，且过滤网为耐高温铁制材料，且最高耐温达到了240度。
其中，所述气焊罐与焊枪之间通过气管进行贯通连接。
其中，所述电动推杆与滑轨和百叶散热风扇之间通过控制开关与外界电源电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，当在对钢筋进行焊接时，通过手动将保护罩扣接在焊枪与焊接台之间，且通过承转杆可以使保护罩能够进行度的转动，且保护罩的上端开口处与焊枪相互契合，且保护罩的内部空间大于焊接台两倍，且在焊接时产生的有害气体会被过滤网处排出，且焊渣不会溅出，从而解决了现有的焊接机在焊接时不能够有效的对外界人员进行防护的工作，且不能够防止焊接时产生的火星溅出的问题。
2、本实用新型中，当在焊接时产生的气体被排出时，通过设置在连接板中部两侧开口处嵌入的百叶散热风扇与扇叶、过滤芯、活性炭层之间相互配合，使焊接产生的有害气体通过活性炭层先将灰尘进行过滤，然后通过过滤芯将有毒的气体再次进行过滤，这时再通过扇叶将过滤过的气体再从百叶散热风扇口处排出，从而解决了现有的焊接机不能够在焊接时去除产生的有害气体与灰尘的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图；
图2为本实用新型中百叶散热风扇内部结构示意简图；
图3为本实用新型中限位块结构示意简图。
图中标记：1、底板；2、支撑台；201、薄壁钢板；3、电动推杆；4、限位块；401、承转杆；402、保护罩；403、过滤网；5、焊接台；501、调节螺栓；6、连接板；601、滑轨；602、焊枪；7、百叶散热风扇；701、扇叶；702、过滤芯；703、活性炭层；8、气焊罐。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的电动推杆3、承转杆401、过滤网403、滑轨601、百叶散热风扇7、过滤芯702、气焊罐8均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中：
参照图1-3，一种环保型焊接机，包括底板1和支撑台2，底板1的上端焊接设置有支撑台2，支撑台2的上端固定连接有薄壁钢板201，薄壁钢板201的上端一侧焊接设置有电动推杆3，薄壁钢板201的上端另一侧焊接设置有限位块4，限位块4的一端转动连接有承转杆401，承转杆401的一端轴接处转动连接有保护罩402，保护罩402的上端开口处嵌入设置有过滤网403；
薄壁钢板201的上端焊接设置有焊接台5，焊接台5的一侧开口处螺纹连接有调节螺栓501，电动推杆3的上端焊接设置有连接板6，连接板6的下端固定连接有滑轨601，滑轨601的下端滑动连接有焊枪602，连接板6的上方开口处嵌入设置有百叶散热风扇7，百叶散热风扇7的下方轴接处转动连接有扇叶701，百叶散热风扇7的内部下方嵌入设置有过滤芯702，过滤芯702的一侧紧密贴合设置有活性炭层703，连接板6的上方刚刚气焊罐8。
参照图1-3，进一步的，限位块4与承转杆401、保护罩402和过滤网403为一组，且共有两组对称设置于焊接台5的两侧，且承转杆401的两端均设置有阻尼转轴，且保护罩402在闭合时与焊接台5相互契合，且保护罩402的上端开口处与焊枪602相互契合，当在对钢筋进行焊接时，通过手动将保护罩402扣接在焊枪602与焊接台5之间，且通过承转杆401可以使保护罩402能够进行180度的转动，且保护罩402的上端开口处与焊枪602相互契合，且保护罩402的内部空间大于焊接台5两倍，且在焊接时产生的有害气体会被过滤网403处排出，且焊渣不会溅出，从而解决了现有的焊接机在焊接时不能够有效的对外界人员进行防护的工作，且不能够防止焊接时产生的火星溅出的问题。
参照图1-3，进一步的，百叶散热风扇7与扇叶701、过滤芯702、活性炭层703为一组，且均嵌入设置于连接板6的中部两侧开口处内，且过滤芯702与活性炭层703的厚度为3厘米，当在焊接时产生的气体被排出时，通过设置在连接板6中部两侧开口处嵌入的百叶散热风扇7与扇叶701、过滤芯702、活性炭层703之间相互配合，使焊接产生的有害气体通过活性炭层703先将灰尘进行过滤，然后通过过滤芯702将有毒的气体再次进行过滤，这时再通过扇叶701将过滤过的气体再从百叶散热风扇7口处排出，从而解决了现有的焊接机不能够在焊接时去除产生的有害气体与灰尘的问题。
参照图1-3，进一步的，过滤网403的表面设有若干个通孔，且过滤网403为耐高温铁制材料，且最高耐温达到了240度，当在进行焊接时，产生的大量有害气体与灰尘会被过滤网403处向上排出，且焊接时产生的焊渣并不会从过滤网403的通孔处溅出，从而解决了现有的焊接机不能够在进行焊接时防止焊渣掉出，且不能够将内部的有害气体排出的问题。
参照图1-3，进一步的，气焊罐8与焊枪602之间通过气管进行贯通连接，通过气焊罐8与焊枪602之间通过气管进行贯通连接可以有效的对钢筋进行焊接。
参照图1-3，进一步的，电动推杆3与滑轨601和百叶散热风扇7之间通过控制开关与外界电源电性连接，通过电动推杆3与滑轨601和百叶散热风扇7之间与外界电源电性连接，可以有效的对钢筋进焊接，且可以使连接板6进行伸缩。
工作原理：首先，当在对钢筋焊接时，先将钢筋放入到焊接台5中，再转动调节螺栓501对其卡接，使得更加的稳固，同时也使得焊缝在纵向正对着焊枪602，这时当在对钢筋进行焊接时，通过手动将保护罩402扣接在焊接台5的上方，且保护罩402的一侧开口处与焊枪602相互契合，且通过承转杆401两端的阻尼转轴可以使保护罩402能够进行180度的转动，接下来，当在进行焊接时，通过电动推杆3使连接板6向下伸缩至合适的位置时，焊枪602延伸到保护罩402预留的开口处，这时通过滑轨滑动焊枪602进行焊接，且焊接时产生的焊渣并不会从过滤网403的通孔处溅出，最后，当在焊接时产生的气体被排出时，通过设置在连接板6中部两侧开口处嵌入的百叶散热风扇7与扇叶701、过滤芯702、活性炭层703之间相互配合，使焊接产生的有害气体通过活性炭层703先将灰尘进行过滤，然后通过过滤芯702将有毒的气体再次进行过滤，这时再通过扇叶701将过滤过的气体再从百叶散热风扇7口处排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种环保型焊接机，包括底板(1)和支撑台(2)，所述底板(1)的上端焊接设置有支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)的上端固定连接有薄壁钢板(201)，所述薄壁钢板(201)的上端一侧焊接设置有电动推杆(3)，所述薄壁钢板(201)的上端另一侧焊接设置有限位块(4)，所述限位块(4)的一端转动连接有承转杆(401)，所述承转杆(401)的一端轴接处转动连接有保护罩(402)，所述保护罩(402)的上端开口处嵌入设置有过滤网(403)；
所述薄壁钢板(201)的上端焊接设置有焊接台(5)，所述焊接台(5)的一侧开口处螺纹连接有调节螺栓(501)，所述电动推杆(3)的上端焊接设置有连接板(6)，所述连接板(6)的下端固定连接有滑轨(601)，所述滑轨(601)的下端滑动连接有焊枪(602)，所述连接板(6)的上方开口处嵌入设置有百叶散热风扇(7)，所述百叶散热风扇(7)的下方轴接处转动连接有扇叶(701)，所述百叶散热风扇(7)的内部下方嵌入设置有过滤芯(702)，所述过滤芯(702)的一侧紧密贴合设置有活性炭层(703)，所述连接板(6)的上方固定连接有气焊罐(8)。
2.如权利要求1所述的一种环保型焊接机，其特征在于：所述限位块(4)与承转杆(401)、保护罩(402)和过滤网(403)为一组，且共有两组对称设置于焊接台(5)的两侧，且承转杆(401)的两端均设置有阻尼转轴，且保护罩(402)在闭合时与焊接台(5)相互契合，且保护罩(402)的上端开口处与焊枪(602)相互契合。
3.如权利要求1所述的一种环保型焊接机，其特征在于：所述百叶散热风扇(7)与扇叶(701)、过滤芯(702)、活性炭层(703)为一组，且均嵌入设置于连接板(6)的中部两侧开口处内，且过滤芯(702)与活性炭层(703)的厚度为3厘米。
4.如权利要求1所述的一种环保型焊接机，其特征在于：所述过滤网(403)的表面设有若干个通孔，且过滤网(403)为耐高温铁制材料，且最高耐温达到了240度。
5.如权利要求1所述的一种环保型焊接机，其特征在于：所述气焊罐(8)与焊枪(602)之间通过气管进行贯通连接。
6.如权利要求1所述的一种环保型焊接机，其特征在于：所述电动推杆(3)与滑轨(601)和百叶散热风扇(7)之间通过控制开关与外界电源电性连接。
技术总结