本实用新型涉及光伏电池焊接技术领域，尤其涉及一种光伏电池焊接装置。
背景技术：
太阳能光伏电池（简称光伏电池）用于把太阳的光能直接转化为电能。目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。
经检索，授权公告号为cn208374464u所公开的一种光伏组件电池片焊接装置，包括第一支架、第一滑轨、第一滑块、主支撑板、从动轮支架、从动轮、皮带电机、运载皮带、主动轮、加热板、电池片托板和焊接板，主支撑板设置于电池片托板的正上方，第一支架设置于主支撑板的左侧，第一滑轨固定连接在第一支架的右侧，第一滑块滑动连接在第一滑轨上，主支撑板的左端固定连接在第一滑块上，加热压板固定连接在主支撑板的前侧，焊接板固定连接在主支撑板的后侧，皮带电机设置于第一主支架的中下侧，主动轮与皮带电机连接，从动轮通过运载皮带与主动轮连接，主支撑板与运载皮带固定连接，但是其焊接装置的高度不便于调节，不方便不同人员使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焊接装置的高度不便于调节，不方便不同人员使用的缺点，而提出的一种光伏电池焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光伏电池焊接装置，包括焊接装置主体和两个支撑板，所述焊接装置主体位于两个支撑板之间，两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板，焊接装置主体的顶部两侧均固定连接有立板，两个立板的顶部焊接有同一个上板，顶板的底部开设有底槽，底槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽内固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，底槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的底部焊接有矩形板，矩形板的底部焊接有方板，驱动轴的外侧固定套设有套轴，套轴的外侧开设有两个波浪槽，两个滑板相互靠近的顶部一侧均焊接有连接杆，连接杆滑动安装于对应的波浪槽内，两个立板相互靠近的一侧均开设有多个方槽，方板与最上方的方槽相卡装。
优选的，所述底槽的另一侧内壁上开设有驱动槽，驱动轴转动安装于驱动槽内。
优选的，两个矩形板相互远离的一侧分别与底槽的两侧内壁相接触，对矩形板进行限位。
优选的，所述顶板的顶部开设有两个立板孔，立板滑动安装于对应的立板孔内。
优选的，位于同一竖直轴线上的多个方槽等间距间隔设置，能够将焊接装置主体固定在不同的高度。
优选的，两个波浪槽对称设置。
本实用新型中，所述一种光伏电池焊接装置，当需要对焊接装置主体的高度进行调节时，启动驱动电机，驱动轴带动套轴进行转动，套轴带动波浪槽进行转动，连接杆滑动安装于波浪槽内，因此波浪槽转动时能够带动连接杆进行移动，连接杆带动滑板进行移动，滑板带动矩形板进行移动，矩形板带动方板进行移动，使得方板移出方槽，然后推动焊接装置主体，对焊接装置主体的高度进行调节，焊接装置主体带动立板进行移动，然后启动驱动电机，使得驱动轴反转，进而使得方板卡入与其位于同一水平轴线上的方槽内，对焊接装置主体的位置进行固定。
本实用新型实用性好，方便对焊接装置主体的高度进行调节，调节过程简单，方便不同身高人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光伏电池焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种光伏电池焊接装置的a部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种光伏电池焊接装置的b部分的结构示意图。
图中：1、焊接装置主体；2、支撑板；3、顶板；4、立板；5、上板；6、驱动电机；7、驱动轴；8、滑板；9、矩形板；10、方板；11、套轴；12、波浪槽；13、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种光伏电池焊接装置，包括焊接装置主体1和两个支撑板2，焊接装置主体1位于两个支撑板2之间，两个支撑板2的顶部固定连接有同一个顶板3，焊接装置主体1的顶部两侧均固定连接有立板4，两个立板4的顶部焊接有同一个上板5，顶板3的底部开设有底槽，底槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽内固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上焊接有驱动轴7，底槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板8，滑板8的底部焊接有矩形板9，矩形板9的底部焊接有方板10，驱动轴7的外侧固定套设有套轴11，套轴11的外侧开设有两个波浪槽12，两个滑板8相互靠近的顶部一侧均焊接有连接杆13，连接杆13滑动安装于对应的波浪槽12内，两个立板4相互靠近的一侧均开设有多个方槽，方板10与最上方的方槽相卡装。
本实施例中，底槽的另一侧内壁上开设有驱动槽，驱动轴7转动安装于驱动槽内。
本实施例中，两个矩形板9相互远离的一侧分别与底槽的两侧内壁相接触，对矩形板9进行限位。
本实施例中，顶板3的顶部开设有两个立板孔，立板4滑动安装于对应的立板孔内。
本实施例中，位于同一竖直轴线上的多个方槽等间距间隔设置，能够将焊接装置主体1固定在不同的高度。
本实施例中，两个波浪槽12对称设置。
本实用新型中，当需要对焊接装置主体1的高度进行调节时，启动驱动电机6，驱动电机6通过控制开关进行控制，驱动电机6通过市电进行供电，驱动电机6的输出轴带动驱动轴7进行转动，驱动轴7带动套轴11进行转动，套轴11带动波浪槽12进行转动，连接杆13滑动安装于波浪槽12内，因此波浪槽12转动时能够带动连接杆13进行移动，连接杆13带动滑板8进行移动，使得两个滑板8向相互靠近的一侧进行移动，滑板8带动矩形板9进行移动，矩形板9带动方板10进行移动，使得方板10移出方槽，然后推动焊接装置主体1，对焊接装置主体1的高度进行调节，焊接装置主体1带动立板4进行移动，然后启动驱动电机6，使得驱动轴7反转，进而使得方板10卡入与其位于同一水平轴线上的方槽内，对焊接装置主体1的位置进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种光伏电池焊接装置，包括焊接装置主体（1）和两个支撑板（2），其特征在于，所述焊接装置主体（1）位于两个支撑板（2）之间，两个支撑板（2）的顶部固定连接有同一个顶板（3），焊接装置主体（1）的顶部两侧均固定连接有立板（4），两个立板（4）的顶部焊接有同一个上板（5），顶板（3）的底部开设有底槽，底槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽内固定连接有驱动电机（6），驱动电机（6）的输出轴上焊接有驱动轴（7），底槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板（8），滑板（8）的底部焊接有矩形板（9），矩形板（9）的底部焊接有方板（10），驱动轴（7）的外侧固定套设有套轴（11），套轴（11）的外侧开设有两个波浪槽（12），两个滑板（8）相互靠近的顶部一侧均焊接有连接杆（13），连接杆（13）滑动安装于对应的波浪槽（12）内，两个立板（4）相互靠近的一侧均开设有多个方槽，方板（10）与最上方的方槽相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电池焊接装置，其特征在于，所述底槽的另一侧内壁上开设有驱动槽，驱动轴（7）转动安装于驱动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电池焊接装置，其特征在于，两个矩形板（9）相互远离的一侧分别与底槽的两侧内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种光伏电池焊接装置，其特征在于，所述顶板（3）的顶部开设有两个立板孔，立板（4）滑动安装于对应的立板孔内。
5.根据权利要求1所述的一种光伏电池焊接装置，其特征在于，位于同一竖直轴线上的多个方槽等间距间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种光伏电池焊接装置，其特征在于，两个波浪槽（12）对称设置。
技术总结