本实用新型属于汽车尾气后处理技术领域，特别涉及到一种焊接工装通用模块快速换型装置。
背景技术：
自动化焊接项目中存在同一系列的产品，只是局部结构不同的情况。现有方案就是每个产品独立开发制作一整套焊接工装来满足生产需求，这样一来所开发的工装数量就会加倍，生产所匹配的焊接设备就要增多，工序节拍就会延长，成本升高，效率降低。现有焊接工装底板使用的是固定销、孔结构，螺栓直接锁紧；工人换型的时候需要先将工装整体从焊接设备上拆卸下来，然后将快换结构固定螺栓卸下；利用拔销器取下定位销；取下模块换上新的模块，依次装上定位销、固定螺栓，操作不便且零部件过多。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种焊接工装通用模块快速换型装置。本实用新型的快速换型装置减少了前期焊接工装的投入以及焊接设备布局更加优化，降低了成本，模块之间的换型操作方便，换型时间减少，提高了生产效率；完美解决了相似产品局部结构不同造成的焊接工装多次开发的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种焊接工装通用模块快速换型装置，包括快换底板，所述快换底板上设置有防错安装孔、螺栓孔和定位孔，所述快换底板上还可拆卸地设置有快换套和卡板，所述卡板固定在螺栓孔周边，并且能够旋转，与固定螺栓卡接进行定位。
所述快换套呈圆环形，其上均匀设置有螺栓孔，外圆与快换底板沉孔间隙配合后通过螺栓孔用螺栓紧固，内圆与主体上的定位销间隙配合。
所述卡板包括孔和挂钩部，通过孔将卡板固定在快换底板上，挂钩部卡住固定螺栓进行定位。
所述卡板呈“6”字形。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型采用快换套取代固定销、套结构，模块更换时拆卸简单且确保定位尺寸精度；快换套长期使用磨损后可单独更换；卡板结构取代固定螺栓结构，更换时只需拧松固定螺栓，将卡板拨开便能取下模块；安装时放入模块，快换套定位后卡板拨回螺栓拧紧即可。
本实用新型的快速换型装置减少了前期焊接工装的投入以及焊接设备布局更加优化，降低了成本，模块之间的换型操作方便，换型时间减少，提高了生产效率；完美解决了相似产品局部结构不同造成的焊接工装多次开发的问题。
附图说明
图1是本实用新型快换底板的主视图。
图2是本实用新型快换底板的右视图。
图3是本实用新型卡板的主视图。
图4是本实用新型卡板的右视图。
图5是本实用新型快换套的主视图。
图6是本实用新型快换套的右视图。
图7是本实用新型焊接工装通用模块正立的装配图。
图8是本实用新型焊接工装通用模块倒立的装配图。
图9是本实用新型焊接工装通用模块与主体装配卡板不定位的结构示意图。
图10是本实用新型焊接工装通用模块与主体装配卡板定位的结构示意图。
图11是现有焊接工装通用模块的装配图。
图12是现有焊接工装通用模块底板的主视图。
图13是现有焊接工装通用模块底板的右视图。
附图标记说明：1-快换底板；2-防错安装孔；3-螺栓孔；4-快换套；5-卡板；6-固定螺栓；7-定位孔；8-主体；9-快换底板沉孔；41-外圆；42-内圆；51-孔；52-挂钩部。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图详细叙述本实用新型的具体实施方式。
实施例1
一种焊接工装通用模块快速换型装置，包括快换底板1，所述快换底板1上设置有防错安装孔2、螺栓孔3和定位孔7，所述快换底板1上还可拆卸地设置有快换套4和卡板5，所述卡板5固定在螺栓孔3周边，并且能够旋转，与固定螺栓6卡接进行定位。
所述快换套4呈圆环形，其上均匀设置有三个螺栓孔3，外圆41与快换底板沉孔9间隙配合后通过螺栓孔3用螺栓紧固，内圆42与主体8上的定位销间隙配合。
所述卡板5呈“6”字形，包括孔51和挂钩部52，通过孔51将卡板5固定在快换底板1上，挂钩部52卡住固定螺栓6进行定位。
进行装配时拧松四个固定螺栓6，将卡板5拨离螺栓6；向上垂直拉起快换底板1使快换模块脱离主体8上的定位销，取下快换模块；将新的模块按照快换底板1上的防错安装孔位置放下并对准主体8上的定位销装入；预装到位后将四个快换卡板5分别旋转卡住固定螺栓6，确认旋装到位后拧紧固定螺栓。
本申请的快速换型装置利用快换套取代固定销、套结构，模块更换时拆卸简单且确保定位尺寸精度；快换套长期使用磨损后可单独更换；卡板结构取代固定螺栓结构，更换时只需拧松固定螺栓，将卡板拨开便能取下模块；安装时放入模块，快换套定位后卡板拨回螺栓拧紧即可。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种焊接工装通用模块快速换型装置，包括快换底板（1），所述快换底板（1）上设置有防错安装孔（2）、螺栓孔（3）和定位孔（7），其特征在于，所述快换底板（1）上还可拆卸地设置有快换套（4）和卡板（5），所述卡板（5）固定在螺栓孔（3）周边，并且能够旋转，与固定螺栓（6）卡接进行定位。
2.根据权利要求1所述的焊接工装通用模块快速换型装置，其特征在于，所述快换套（4）呈圆环形，其上均匀设置有螺栓孔（3），外圆（41）与快换底板沉孔（9）间隙配合后通过螺栓孔（3）用螺栓紧固，内圆（42）与主体（8）上的定位销间隙配合。
3.根据权利要求1所述的焊接工装通用模块快速换型装置，其特征在于，所述卡板（5）包括孔（51）和挂钩部（52），通过孔（51）将卡板（5）固定在快换底板（1）上，挂钩部（52）卡住固定螺栓（6）进行定位。
4.根据权利要求1所述的焊接工装通用模块快速换型装置，其特征在于，所述卡板（5）呈“6”字形。
技术总结