一种可降解塑料薄膜的切边装置的制作方法

    专利2022-07-07  111


    本实用新型涉及薄膜的加工切边领域,尤其涉及一种可降解塑料薄膜的切边装置。



    背景技术:

    可降解塑料薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后,会在自然环境中分裂降解,以还原形式重新进入生态环境中,回归大自然。可降解塑料薄膜切边即使对这种薄膜的边缘处进行切除。

    可降解塑料薄膜在生产过程中,边缘处会因为拉伸变得不规则,需要对边缘进行切除,在当前可降解塑料薄膜切边领域,往往没有很直接对口的切边装置,功能也不是很齐全。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可降解塑料薄膜的切边装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可降解塑料薄膜的切边装置,包括基板和切边箱,所述切边箱位于基板的上表面,且二者固定连接,所述基板的上表面且位于切边箱的左方设置有两个放卷支撑杆,两个所述放卷支撑杆之间设置有放卷转动杆,所述放卷转动杆的外表面设置有放卷放置辊,所述基板的上表面且位于切边箱的右端设置有收废料箱,所述切边箱的上壁且位于右端固定连接有收废料口,所述收废料口的下端且位于切边箱的内部固定连接有收废料管,所述收废料管的内部设置有风机,所述收废料管的右端固定连接有出废料口,所述切边箱的上表面且位于风机的上方设置有两个动力箱,所述动力箱的侧面设置有滑动动力块,所述滑动动力块远离动力箱的一端设置有动力箱转子,所述动力箱转子远离滑动动力块的一端固定连接有圆形刀片,所述切边箱的上表面且位于收废料口的右方设置有两个第一滑轨,两个所述第一滑轨的之间设置有第一滑杆,所述第一滑杆的上表面设置有第一压杆,所述切边箱的上表面且位于两个第一滑轨的右方固定连接有两个收卷支撑杆,两个所述收卷支撑杆之间设置有收卷转动杆,所述收卷转动杆的外表面设置有收卷放置辊,所述切边箱的上表面且位于收卷放置辊的右方固定连接有两个第二滑轨,两个所述第二滑轨之间设置有第二滑杆,所述第二滑杆的上表面设置有第二压杆,所述切边箱的上表面且位于第二滑轨的右方固定连接有两个刀座支撑杆,两个所述刀座支撑杆之间滑动连接有刀座,所述刀座的内部固定连接有长刀片,所述切边箱的上表面且位于长刀片的下方设置有长刀凹槽。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述基板的下表面固定连接有四个支撑腿,所述支撑腿的下表面设置有滚动车轮,所述滚动车轮的外表面设置有防滑纹路。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述基板的正面设置有操控箱,所述操控箱的正面设置有开关和操控按钮,所述开关位于操控按钮左方。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述收废料箱与基板为可拆卸连接,所述收废料箱为上表面不封口的空箱结构。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述第一压杆与第二压杆为可拆卸连接,所述第一压杆、第一滑杆、第二压杆和第二滑杆的规格一致,且均为长方体。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述第一滑杆的两端与两个第一滑轨滑动连接,所述第二滑杆的两端与第二滑轨滑动连接。

    本实用新型具有如下有益效果:

    1、与传统相比,该可降解塑料薄膜的切边装置通过设置放卷装置和收卷装置之间的圆形刀片自动切割装置对塑料薄膜的左右边缘进行切边,长刀片对塑料薄膜的前后端边缘进行切边,圆形刀片的切割转速由操控箱控制,刀片的上下位置可调,长刀片采用按压切割,两者综合大大提高切边效率。

    2、与传统相比,该可降解塑料薄膜的切边装置通过设置第一压杆和第二压杆将可降解薄膜进行展平,第一压杆和第二压杆可通过滑轨装置调节位置,可应对不同薄膜的伸展弹性,便于切边。

    3、与传统相比,该可降解塑料薄膜的切边装置通过设置带有风机结构的收料装置来收集切边时产生的废料,风机转动会将产生的废料薄膜吸入打碎,再通过废料管排出。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种可降解塑料薄膜的切边装置的侧视图;

    图2为本实用新型提出的一种可降解塑料薄膜的切边装置的正视图;

    图3为本实用新型提出的一种可降解塑料薄膜的切边装置的俯视图;

    图4为图1中a处的放大图;

    图5为图1中b处的放大图。

    图例说明:

    1、基板;2、放卷支撑杆;3、放卷放置辊;4、收废料口;5、动力箱;6、圆形刀片;7、第一滑杆;8、第一压杆;9、第一滑轨;10、收卷放置辊;11、收卷支撑杆;12、第二滑轨;13、第二压杆;14、第二滑杆;15、刀座支撑杆;16、切边箱;17、出废料口;18、收废料箱;19、收废料管;20、风机;21、支撑腿;22、滚动车轮;23、长刀凹槽;24、长刀片;25、刀座;26、收卷转动杆;27、放卷转动杆;28、滑动动力块;29、动力箱转子;30、操控箱;31、开关;32、操控按钮。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可降解塑料薄膜的切边装置,包括基板1和切边箱16,切边箱16位于基板1的上表面,且二者固定连接,基板1的上表面且位于切边箱16的左方设置有两个放卷支撑杆2,两个放卷支撑杆2之间设置有放卷转动杆27,放卷转动杆27的外表面设置有放卷放置辊3,基板1的上表面且位于切边箱16的右端设置有收废料箱18,切边箱16的上壁且位于右端固定连接有收废料口4,收废料口4的下端且位于切边箱16的内部固定连接有收废料管19,收废料管19的内部设置有风机20,收废料管19的右端固定连接有出废料口17,切边箱16的上表面且位于风机20的上方设置有两个动力箱5,动力箱5的侧面设置有滑动动力块28,滑动动力块28远离动力箱5的一端设置有动力箱转子29,动力箱转子29远离滑动动力块28的一端固定连接有圆形刀片6,切边箱16的上表面且位于收废料口4的右方设置有两个第一滑轨9,两个第一滑轨9的之间设置有第一滑杆7,第一滑杆7的上表面设置有第一压杆8,切边箱16的上表面且位于两个第一滑轨9的右方固定连接有两个收卷支撑杆11,两个收卷支撑杆11之间设置有收卷转动杆26,收卷转动杆26的外表面设置有收卷放置辊10,切边箱16的上表面且位于收卷放置辊10的右方固定连接有两个第二滑轨12,两个第二滑轨12之间设置有第二滑杆14,第二滑杆14的上表面设置有第二压杆13,切边箱16的上表面且位于第二滑轨12的右方固定连接有两个刀座支撑杆15,两个刀座支撑杆15之间滑动连接有刀座25,刀座25的内部固定连接有长刀片24,切边箱16的上表面且位于长刀片24的下方设置有长刀凹槽23。

    基板1的下表面固定连接有四个支撑腿21,支撑腿21的下表面设置有滚动车轮22,滚动车轮22的外表面设置有防滑纹路,基板1的正面设置有操控箱30,操控箱30的正面设置有开关31和操控按钮32,开关31位于操控按钮32左方,收废料箱18与基板1为可拆卸连接,收废料箱18为上表面不封口的空箱结构,第一压杆8与第二压杆13为可拆卸连接,第一压杆8、第一滑杆7、第二压杆13和第二滑杆14的规格一致,且均为长方体,第一滑杆7的两端与两个第一滑轨9滑动连接,第二滑杆14的两端与第二滑轨12滑动连接。

    工作原理:进行切边前,先将可降解塑料薄膜放置到放卷放置辊3上,再将塑料薄膜卷的卷口穿过第一压杆8和第二压杆13,最后放置在长刀片24下,切除卷口不规则的部分,切好的卷口固定到收卷放置辊10上,调节第一滑杆7的位置后进行固定,再通过滑动动力块28来调节圆形刀片6的上下位置,使其刚好可以切割薄膜,准备好后打开开关31,通过操控按钮32设定圆形刀片5的转速和收卷转动杆26的转速,开始切边,收废料口4内的风机20会将产生的废料薄膜边吸收打碎,由收废料管19排出到收废料箱18中,切割完成后,再通过长刀片24切割收卷放置辊11上薄膜卷口,使其平整。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种可降解塑料薄膜的切边装置,包括基板(1)和切边箱(16),其特征在于:所述切边箱(16)位于基板(1)的上表面,且二者固定连接,所述基板(1)的上表面且位于切边箱(16)的左方设置有两个放卷支撑杆(2),两个所述放卷支撑杆(2)之间设置有放卷转动杆(27),所述放卷转动杆(27)的外表面设置有放卷放置辊(3),所述基板(1)的上表面且位于切边箱(16)的右端设置有收废料箱(18),所述切边箱(16)的上壁且位于右端固定连接有收废料口(4),所述收废料口(4)的下端且位于切边箱(16)的内部固定连接有收废料管(19),所述收废料管(19)的内部设置有风机(20),所述收废料管(19)的右端固定连接有出废料口(17),所述切边箱(16)的上表面且位于风机(20)的上方设置有两个动力箱(5),所述动力箱(5)的侧面设置有滑动动力块(28),所述滑动动力块(28)远离动力箱(5)的一端设置有动力箱转子(29),所述动力箱转子(29)远离滑动动力块(28)的一端固定连接有圆形刀片(6),所述切边箱(16)的上表面且位于收废料口(4)的右方设置有两个第一滑轨(9),两个所述第一滑轨(9)的之间设置有第一滑杆(7),所述第一滑杆(7)的上表面设置有第一压杆(8),所述切边箱(16)的上表面且位于两个第一滑轨(9)的右方固定连接有两个收卷支撑杆(11),两个所述收卷支撑杆(11)之间设置有收卷转动杆(26),所述收卷转动杆(26)的外表面设置有收卷放置辊(10),所述切边箱(16)的上表面且位于收卷放置辊(10)的右方固定连接有两个第二滑轨(12),两个所述第二滑轨(12)之间设置有第二滑杆(14),所述第二滑杆(14)的上表面设置有第二压杆(13),所述切边箱(16)的上表面且位于第二滑轨(12)的右方固定连接有两个刀座支撑杆(15),两个所述刀座支撑杆(15)之间滑动连接有刀座(25),所述刀座(25)的内部固定连接有长刀片(24),所述切边箱(16)的上表面且位于长刀片(24)的下方设置有长刀凹槽(23)。

    2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜的切边装置,其特征在于:所述基板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(21),所述支撑腿(21)的下表面设置有滚动车轮(22),所述滚动车轮(22)的外表面设置有防滑纹路。

    3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜的切边装置,其特征在于:所述基板(1)的正面设置有操控箱(30),所述操控箱(30)的正面设置有开关(31)和操控按钮(32),所述开关(31)位于操控按钮(32)左方。

    4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜的切边装置,其特征在于:所述收废料箱(18)与基板(1)为可拆卸连接,所述收废料箱(18)为上表面不封口的空箱结构。

    5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜的切边装置,其特征在于:所述第一压杆(8)与第二压杆(13)为可拆卸连接,所述第一压杆(8)、第一滑杆(7)、第二压杆(13)和第二滑杆(14)的规格一致,且均为长方体。

    6.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜的切边装置,其特征在于:所述第一滑杆(7)的两端与两个第一滑轨(9)滑动连接,所述第二滑杆(14)的两端与第二滑轨(12)滑动连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种可降解塑料薄膜的切边装置,包括基板和切边箱,所述切边箱位于基板的上表面,二者固定连接,所述基板的上表面且位于切边箱的左方设置有两个放卷支撑杆,两个所述放卷支撑杆之间设置有放卷转动杆,所述放卷转动杆的外表面设置有放卷放置辊,所述基板的上表面且位于切边箱的右端设置有收废料箱,所述切边箱的上壁且位于右端固定连接有收废料口,所述收废料口的下端且位于切边箱的内部固定连接有收废料管,所述收废料管的内部设置有风机,所述收废料管的右端固定连接有出废料口。本实用新型中,设置有长刀片结构对薄膜的前后卷口进行切边,设置有可上下调节的自动转动圆形刀片对薄膜左右侧边进行切边,设置有专门的收料装置。

    技术研发人员:陈若珠
    受保护的技术使用者:陈若珠
    技术研发日:2020.08.20
    技术公布日:2021.03.16

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