一种用于干式连接的预制柱连接节点的制作方法

    专利2022-07-10  74


    本实用新型涉及装配式建筑技术领域,尤其涉及一种用于干式连接的预制柱连接节点。



    背景技术:

    自2011年国务院明确提出“积极推进建筑工业化”以来,国家多次密集出台推进建筑工业化的政策要求。在党中央、国务院的高度重视下,我国建筑业的发展全面进行了结构调整和转型升级,开始向绿色化、工业化、信息化等方向发展,以发展装配式建筑为重点的新型建筑工业化得到大力推进,大量预制混凝土结构在建筑工程中得到了广泛的应用。预制混凝土结构一般是指先在工厂提前生产出建筑构件,然后运输到施工场地,再进行拼装,进而组成一个整体结构,拥有建筑空间布置灵活、生产效率高、建设周期较短、成品质量好、环境影响小、可持续发展及耗费人工少等优点。

    目前行业内预制框架大多采用实心柱灌浆套筒连接,其对精度控制要求高,施工工序复杂,且灌浆密实度检测困难,质量安全不易保证。



    技术实现要素:

    本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种便于施工,能提高施工效率的用于干式连接的预制柱连接节点。

    本实用新型所采用的技术方案为:一种用于干式连接的预制柱连接节点,包括预制柱本体,其特征在于:在预制柱本体的下端部连接有柱与柱连接件,所述柱与柱连接件包括腹部,在腹部外周上下两端分别设有上翼缘部和下翼缘部,所述下翼缘部用于与另一预制柱上端伸出的连接部通过过螺栓相连,在腹部填充有混凝土,两预制柱的连接节点之间灌浆。

    按上述技术方案,在预制柱本体内设有钢筋笼,所述钢筋笼包括柱箍筋和柱纵向钢筋,所述柱纵向钢筋上端伸出预制柱本体的柱顶外,构成与上层预制柱下翼缘相连的连接部,所述柱纵向钢筋的下端与上翼缘部相连。

    按上述技术方案,所述柱纵向钢筋的上端设有螺纹,在下翼缘上设有螺栓穿装孔,纵向钢筋的上端穿过上层预制柱的下翼缘的螺栓穿装孔,两者通过螺栓连接。

    按上述技术方案,所述预制柱为钢骨混凝土柱,钢骨混凝土柱的型钢截面有十字形、方管形、圆管形、t形、一字形或l形。

    按上述技术方案,所述预制柱为钢管混凝土柱,所述预制柱本体内的钢管为圆钢管和方形钢管。

    按上述技术方案,所述预制柱本体的钢管下端与上翼缘部固连,钢管上端伸出预制柱本体外,在钢管的上端固定连接有与其垂直设置的钢板,与上层预制柱下翼缘相连的连接部,所述钢板与上层预制柱下翼缘通过螺栓连接。

    按上述技术方案,在上下翼缘部之间还设有多个加劲肋。

    按上述技术方案,所述加劲肋的径向长度小于上翼缘或下翼缘的径向长度。

    按上述技术方案,所述柱与柱连接件的腹部为镂空式设计。

    一种用于干式连接的预制柱连接节点的施工方法,其特征在于:包括如下施工步骤:

    s1、吊装如上所述的预制柱构件于指定位置;

    s2、在预制柱上端部伸出的柱纵向钢筋上拧入调平螺母,使螺母在同一水平面上;

    s3、吊装上层预制柱,让本层预制柱的柱纵向钢筋的伸出钢筋对准上层预制柱的柱与柱连接件上的螺栓穿装孔,调整上层预制柱的垂直度,安装螺母,用专用工具拧紧螺母;

    s4、在上下层柱间隙、螺栓手孔内灌浆,养护达到一定强度,完成预制柱间的连接。本实用新型所取得的有益效果为:本实用新型通过设计柱与柱连接件,实现两预制柱之间的干式连接,现场钢筋、模板工作量小,施工工序简单,易操作,施工效率高,结构整体预制率高,装配化程度高。

    附图说明

    图1为本实用新型实施例一提供的一种用于干式连接的预制柱构件的结构示意图。

    图2a-2c为本实用新型实施例一提供的柱与柱连接件的结构示意图。

    图3为本实用新型实施例一提供的柱与柱连接件的立体图。

    图4为本实用新型实施例一提供一种预制柱与柱连接节点图。

    图5为本实用新型实施例二提供的一种用于干式连接的预制柱构件的结构示意图。

    图6为本实用新型实施例二提供的上层预制柱的仰视图。

    图7-图9为本实用实施例二提供的柱与柱连接件的结构示意图。

    图10为本实用实施例二所提到的方钢管混凝土柱截面示意图。

    图11为本实用实施例二所提到的槽型横肋方钢管混凝土柱截面示意图。

    具体实施方式

    为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

    实施例1:

    如图1所示,本实施例提供了一种用于干式连接的预制柱连接节点,包括预制柱本体1,在预制柱本体1内设有钢筋笼,所述钢筋笼包括柱箍筋12和柱纵向钢筋11,所述柱纵向钢筋11上端部伸出预制柱本体的柱顶外,在预制柱本体的下端部连接有柱与柱连接件。如图2、3所示,本实施例中所述柱与柱连接件14包括腹部142和在腹部外周上下两端分别设有上翼缘部141和下翼缘部143,上翼缘部141用于与柱纵向钢筋相连,下翼缘部143用于与另一预制柱上端伸出的连接部相连。

    具体的,本实施例以所述柱与柱连接件14为柱预埋型钢为例进行说明。在柱预埋型钢的上翼缘部的上端焊接有多个螺纹套筒13,下翼缘部141上设有多个螺栓穿装孔。所述预埋型钢的腹部142的中心部位为镂空设计,内部填充有混凝土。所述柱纵向钢筋11的上端和下端分别车丝,纵向钢筋11下端部连接有螺纹套筒13,螺纹套筒13与柱预埋型钢焊接在一起。

    如图5所示,预制柱与预制柱之间通过下层预制柱伸出带螺纹钢筋15穿过上层预制柱预埋型钢14预留螺栓孔143,再采用螺母16、17(位于下翼缘部141上下两端)拧紧,再用无收缩灌浆料填充柱与柱间缝隙及柱槽口,形成可靠连接。

    本实施例中,柱预埋型钢14上下翼缘部之间根据受力需要还可设置若干加劲肋钢板144,所述加劲肋144的径向长度小于上翼缘或下翼缘的径向长度,方便施工。

    上述用于干式连接的预制柱构件连接节点的施工方法,其特征在于:包括如下施工步骤:

    s1、吊装如上所述的预制柱构件于指定位置;

    s2、在预制柱1b端部伸出的钢筋15上拧入调平螺母14(位于下翼缘部141的下方),使螺母17在同一水平面上;

    s3、吊装上层预制柱1a,让本层预制柱1b的伸出钢筋对准上层预制柱的预埋型钢14上的预留孔洞143,调整上层预制柱1a的垂直度,安装螺母16(位于下翼缘部241的上方),用专用工具拧紧螺母;

    s4、在上下层柱间隙、螺栓手孔内灌浆,养护达到一定强度,完成预制柱间的连接。

    此外,所述预制柱还可以为钢骨混凝土柱,钢骨混凝土柱的型钢截面有十字形、方管形、圆管形、t形、一字形或l形等等。

    实施例2:

    如图5-11所示,本实施例提供了一种用于干式连接的预制柱连接节点,所述预制柱为钢管混凝土柱,其包括预制柱本体2,在预制柱本体2内设有钢管21,在钢管21内浇筑有混凝土,钢管的下端连接柱与柱连接件24。所述钢管21为圆钢管或方形钢管或槽型横肋方钢管(如图10、11所示),本实施例以圆形钢管为例进行说明。本实施例中所述柱与柱连接件24包括圆形腹部242和在腹部外周上下两端分别设有上翼缘部241和下翼缘部243,上翼缘部用于与钢管21的下端相连,下翼缘部用于与另一预制柱上端伸出的连接部相连。

    具体的,钢管21下端与上翼缘部241焊接固定,钢管上端伸出预制柱本体外,在钢管的上端固定连接有与其垂直设置的钢板23,构成与上层预制柱下翼缘相连的连接部,通过分别在钢板23与下翼缘上分别设有螺栓穿装孔25,使得所述钢板与上层预制柱下翼缘通过螺栓26连接。

    本实施例以所述柱与柱连接件24为柱预埋型钢为例进行说明。所述预埋型钢的腹部242的中心部位为镂空设计,在腹部填充有混凝土,所述加劲肋144的径向长度小于上翼缘或下翼缘的径向长度,方便施工。

    本实施例中,柱预埋型钢24上下翼缘部之间根据受力需要还可设置若干加劲肋钢板244,所述加劲肋244的径向长度小于上翼缘或下翼缘的径向长度,方便施工。

    上述用于干式连接的预制柱构件连接节点的施工方法,其特征在于:包括如下施工步骤:

    s1、吊装如上所述的预制柱构件于指定位置;

    s2、在预制柱2a端部伸出的钢管上端焊接与其垂直设置的钢板,并在钢板周围一圈设有螺栓穿装孔;

    s3、吊装上层预制柱2b,让本层预制柱2a的钢板的螺栓穿装孔对准上层预制柱2b的预埋型钢24上的预留孔洞25,调整上层预制柱2b的垂直度,安装螺栓,用专用工具拧紧螺母26;

    s4、在上下层柱间隙、螺栓手孔内灌浆,养护达到一定强度,完成预制柱间的连接。

    以上所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。


    技术特征:

    1.一种用于干式连接的预制柱连接节点,包括预制柱本体,其特征在于:在预制柱本体的下端部连接有柱与柱连接件,所述柱与柱连接件包括腹部,在腹部外周上下两端分别设有上翼缘部和下翼缘部,所述下翼缘部用于与另一预制柱上端伸出的连接部通过过螺栓相连,在腹部填充有混凝土,两预制柱的连接节点之间灌浆。

    2.根据权利要求1所述的用于干式连接的预制柱连接节点,其特征在于:在预制柱本体内设有钢筋笼,所述钢筋笼包括柱箍筋和柱纵向钢筋,所述柱纵向钢筋上端伸出预制柱本体的柱顶外,构成与上层预制柱下翼缘相连的连接部,所述柱纵向钢筋的下端与上翼缘部固接。

    3.根据权利要求2所述的用于干式连接的预制柱连接节点,其特征在于:所述柱纵向钢筋的上端设有螺纹,在下翼缘上设有螺栓穿装孔,纵向钢筋的上端穿过上层预制柱的下翼缘的螺栓穿装孔,两者通过螺栓连接。

    4.根据权利要求1或2所述的用于干式连接的预制柱连接节点,其特征在于:所述预制柱为钢骨混凝土柱,钢骨混凝土柱的型钢截面有十字形、方管形、圆管形、t形、一字形或l形。

    5.根据权利要求1或2所述的用于干式连接的预制柱连接节点,其特征在于:所述预制柱为钢管混凝土柱,所述预制柱本体内的钢管为圆钢管和方形钢管。

    6.根据权利要求5所述的用于干式连接的预制柱连接节点,其特征在于:所述预制柱本体的钢管下端与上翼缘部固连,钢管上端伸出预制柱本体外,在钢管的上端固定连接有与其垂直设置的钢板,构成与上层预制柱下翼缘相连的连接部,所述钢板与上层预制柱下翼缘通过螺栓连接。

    7.根据权利要求1或2所述的用于干式连接的预制柱连接节点,其特征在于:在上下翼缘部之间还设有多个加劲肋。

    8.根据权利要求7所述的用于干式连接的预制柱连接节点,其特征在于:所述加劲肋的径向长度小于上翼缘或下翼缘的径向长度。

    9.根据权利要求1或2所述的用于干式连接的预制柱连接节点,其特征在于:所述柱与柱连接件的腹部为镂空式设计。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于干式连接的预制柱连接节点,包括预制柱本体,其特征在于:在预制柱本体的下端部连接有柱与柱连接件,所述柱与柱连接件包括腹部,在腹部外周上下两端分别设有上翼缘部和下翼缘部,所述下翼缘部用于与另一预制柱上端伸出的连接部相连。施工时,吊装上层预制柱,让本层预制柱本体的伸出端的连接部对准上层预制柱的的下翼缘部,调整上层预制柱的垂直度,安装螺栓或螺母,用专用工具拧紧螺母;在上下层柱间隙、螺栓手孔内灌浆,养护达到一定强度,完成预制柱间的连接。本实用新型通过设计柱与柱连接件,实现两预制柱之间的干式连接,现场钢筋、模板工作量小,施工工序简单,易操作,施工效率高,结构整体预制率高,装配化程度高。

    技术研发人员:杨逸;吕远贵;曹晨;崔琦;赵然;夏兆辉
    受保护的技术使用者:中建三局绿色产业投资有限公司
    技术研发日:2020.08.18
    技术公布日:2021.03.12

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