本实用新型涉及建筑器材技术领域，具体为一种便于吊装的钢结构框架结构。
背景技术：
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现如今钢结构的框架在进行吊装时，没有固定的位置与起重机的挂钩进行连接，需要借助绳索或者其他带子进行辅助挂接，十分不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于吊装的钢结构框架结构，以解决上述背景技术中提出现如今彩钢板屋面屋脊处漏水的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于吊装的钢结构框架结构，包括框架顶座，所述框架顶座上插接安装有吊装结构，所述吊装结构通过限位插销连接于框架顶座上，所述吊装结构包括挂钩和连接于挂钩外壁上的挂钩杆，所述挂钩杆的底部安装有支撑底座，所述框架顶座上开设有凹槽，所述凹槽内开设有挂钩通孔，所述凹槽与挂钩通孔同轴设置，所述凹槽与所述支撑底座的尺寸相适配且支撑底座嵌设于凹槽内，所述框架顶座和挂钩杆上分别开设有位置相对应、尺寸相适配的限位插孔和连接孔。
作为优选，所述挂钩的截面呈圆弧结构。
作为优选，所述挂钩通孔的宽度大于所述挂钩的直径尺寸。
作为优选，所述吊装结构通过限位插销依次穿过连接孔和限位插孔固定连接于框架顶座上。
作为优选，所述挂钩靠近开口的一侧内壁上安装有限位凸起。
作为优选，所述支撑底座的顶面两侧对称上开设有固定孔，所述凹槽内开设有与所述固定孔位置相对应、尺寸相适配且数量相等的螺孔。
作为优选，所述支撑底座通过固定螺栓依次穿过固定孔和螺孔螺纹连接于所述框架顶座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本便于吊装的钢结构框架结构中通过在框架顶座上安装吊装结构，可以将吊装结构的挂钩连接于起重机的挂钩上，无需借助绳索或铁链进行辅助挂接，且挂钩与挂钩之间连接更加稳定，吊装结构通过限位插销连接于框架顶座上，便于将挂钩进行安装和拆卸，在挂钩长期使用或损坏后，可以进行维修或保养，提高安全性。
2、本便于吊装的钢结构框架结构中挂钩靠近开口的一侧内壁上安装有限位凸起，防止与起吊机挂钩挂接时发生滑脱，固定效果更佳。
3、本便于吊装的钢结构框架结构中支撑底座通过固定螺栓依次穿过固定孔和螺孔螺纹连接于框架顶座上，便于进行安装和拆卸，提高结构的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型钢结构框架的底部结构示意图；
图3是本实用新型吊装结构的结构示意图。
图中各标号的定义为：
100、钢结构框架；101、凹槽；102、挂钩通孔；103、限位插孔；104、螺孔；
200、吊装结构；201、挂钩；202、挂钩杆；203、支撑底座；204、连接孔；205、固定孔；206、限位凸起；
300、限位插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种便于吊装的钢结构框架结构，如图1和图2所示，包括框架顶座100，框架顶座100上插接安装有吊装结构200，吊装结构200通过限位插销300连接于框架顶座100上，吊装结构200包括挂钩201和连接于挂钩201外壁上的挂钩杆202，挂钩杆202的底部安装有支撑底座203，框架顶座100上开设有凹槽101，凹槽101内开设有挂钩通孔102，凹槽101与挂钩通孔102同轴设置，凹槽101与支撑底座203的尺寸相适配且支撑底座203嵌设于凹槽101内，框架顶座100和挂钩杆202上分别开设有位置相对应、尺寸相适配的限位插孔103和连接孔204。
进一步的，挂钩201的截面呈圆弧结构，挂钩通孔102的宽度大于挂钩201的直径尺寸，便于将挂钩201进行安装或拆卸。
具体的，吊装结构200通过限位插销300依次穿过连接孔204和限位插孔103固定连接于框架顶座100上，提高吊装结构200安装的稳定性。
值得说明的是，挂钩201靠近开口的一侧内壁上安装有限位凸起206，防止与起吊机挂钩挂接时发生滑脱，固定效果更佳。
此外，支撑底座203的顶面两侧对称上开设有固定孔205，凹槽101内开设有与固定孔205位置相对应、尺寸相适配且数量相等的螺孔104，支撑底座203通过固定螺栓依次穿过固定孔205和螺孔104螺纹连接于框架顶座100上，便于进行安装和拆卸，提高结构的稳定性。
本实用新型的便于吊装的钢结构框架结构中通过在框架顶座100上安装吊装结构200，可以将吊装结构200的挂钩201连接于起重机的挂钩上，无需借助绳索或铁链进行辅助挂接，且挂钩200与挂钩之间连接更加稳定，吊装结构200通过限位插销300连接于框架顶座100上，便于将挂钩201进行安装和拆卸，在挂钩201长期使用或损坏后，可以进行维修或保养，提高安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种便于吊装的钢结构框架结构，包括框架顶座(100)，其特征在于：所述框架顶座(100)上插接安装有吊装结构(200)，所述吊装结构(200)通过限位插销(300)连接于框架顶座(100)上，所述吊装结构(200)包括挂钩(201)和连接于挂钩(201)外壁上的挂钩杆(202)，所述挂钩杆(202)的底部安装有支撑底座(203)，所述框架顶座(100)上开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内开设有挂钩通孔(102)，所述凹槽(101)与挂钩通孔(102)同轴设置，所述凹槽(101)与所述支撑底座(203)的尺寸相适配且支撑底座(203)嵌设于凹槽(101)内，所述框架顶座(100)和挂钩杆(202)上分别开设有位置相对应、尺寸相适配的限位插孔(103)和连接孔(204)。
2.根据权利要求1所述的便于吊装的钢结构框架结构，其特征在于：所述挂钩(201)的截面呈圆弧结构。
3.根据权利要求2所述的便于吊装的钢结构框架结构，其特征在于：所述挂钩通孔(102)的宽度大于所述挂钩(201)的直径尺寸。
4.根据权利要求1所述的便于吊装的钢结构框架结构，其特征在于：所述吊装结构(200)通过限位插销(300)依次穿过连接孔(204)和限位插孔(103)固定连接于框架顶座(100)上。
5.根据权利要求1所述的便于吊装的钢结构框架结构，其特征在于：所述挂钩(201)靠近开口的一侧内壁上安装有限位凸起(206)。
6.根据权利要求1所述的便于吊装的钢结构框架结构，其特征在于：所述支撑底座(203)的顶面两侧对称上开设有固定孔(205)，所述凹槽(101)内开设有与所述固定孔(205)位置相对应、尺寸相适配且数量相等的螺孔(104)。
7.根据权利要求6所述的便于吊装的钢结构框架结构，其特征在于：所述支撑底座(203)通过固定螺栓依次穿过固定孔(205)和螺孔(104)螺纹连接于所述框架顶座(100)上。
技术总结