本实用新型涉及建筑领域，具体来说，涉及一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台。
背景技术：
随着社会的发展，由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。其中外挂墙板在制作的过程中，需要先进行龙骨的焊接。而龙骨的焊接通常是将待焊接的龙骨放置在装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台上进行焊接，而一般的焊接平台包括平板与支撑平板的支架。但是在焊接外挂墙板龙骨时会产生很多焊渣，而且由于焊接平台较大，所以不易清洁焊渣、且清洁时很浪费时间，同时，焊接平台的支撑组件一般难以调整，当进行小规模加工的时候，会显得异常麻烦以及浪费整体资源。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，包括支撑防护板，所述支撑防护板的上方对称设有与其相配合的支撑架，所述支撑架的顶端设有与其相配合的调整架，所述调整架的顶端设有与其相配合的水平检测仪，所述调整架的内部设有与其相配合的调整槽，两两所述调整架之间设有若干均匀分布的焊接支撑板，所述焊接支撑板的两端均设有与所述调整槽相配合的调整滑轮，所述调整滑轮与所述焊接支撑板之间设有连接转轴，两两所述支撑架内部互相靠近的一侧设有安装槽，两两所述支撑架之间设有防护网。
进一步的，所述焊接支撑板的内部设有若干均匀分布的开孔，所述焊接支撑板的顶端设有与其相配合的固定片，所述固定片的内部设有与所述开孔相配合的锁定销。
进一步的，所述防护网的两侧均设有与其相配合的固边条，所述固边条与所述安装槽之间设有连接弹簧。
进一步的，所述安装槽的内部设有若干安装销。
进一步的，所述调整槽的一端设有与其相配合的嵌入口。
进一步的，所述调整滑轮远离所述焊接支撑板的一侧设有与其相配合的固定销，所述固定销与所述调整架之间设有固定环。
进一步的，所述支撑架的底端设有若干与所述支撑防护板相配合的支撑柱。
本实用新型的有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够进行多个结构的添加和调整，如此便可以更好的实现配合焊接工序的进行，从而使设备更加灵活和实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台的结构示意图之一；
图2是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台的结构示意图之二；
图3是图1中a处的局部放大图。
图中：
1、支撑防护板；2、支撑架；3、调整架；4、水平检测仪；5、调整槽；6、焊接支撑板；7、调整滑轮；8、连接转轴；9、安装槽；10、防护网；11、开孔；12、固定片；13、锁定销；14、固边条；15、连接弹簧；16、安装销；17、嵌入口；18、固定销；19、固定环；20、支撑柱。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台。
实施例一：
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，包括支撑防护板1，支撑防护板1的上方对称设有与其相配合的支撑架2，支撑架2的顶端设有与其相配合的调整架3，调整架3的顶端设有与其相配合的水平检测仪4，调整架3的内部设有与其相配合的调整槽5，两两调整架3之间设有若干均匀分布的焊接支撑板6，焊接支撑板6的两端均设有与调整槽5相配合的调整滑轮7，调整滑轮7与焊接支撑板6之间设有连接转轴8，两两支撑架2内部互相靠近的一侧设有安装槽9，两两支撑架2之间设有防护网10。
下面具体说一下通过调整滑轮7、安装槽9、支撑架2、固定片12、固边条14和调整槽5的具体设置和作用。
如图1所示，设备使用时，将设备正常安装后，整个使用期间，焊接支撑板6作为主要支撑结构，通过安装不等数量的焊接支撑板6能够灵活的调整，焊接支撑板6所形成的焊接平面，在安装焊接支撑板6时，将焊接支撑板6两端的调整滑轮7通过嵌入口17压入进调整槽5中，随后，焊接支撑板6通过调整滑轮7和调整槽5的配合，能够实现灵活的滑动，通过调整每个焊接支撑板6的位置，实现能够更好的配合加工进行使用，当焊接支撑板6的位置调整好后，通过拧入固定销18对其进行夹紧固定，在焊接程序进行时，根据工作环境和工作需要，可以将防护网10通过两侧的连接弹簧15与安装销16进行连接，使得工作中产生的残渣等可以落到防护网10中，避免出现残渣废屑乱飞的现象。
实施例二：
如图1-3所示，焊接支撑板6的内部设有若干均匀分布的开孔11，焊接支撑板6的顶端设有与其相配合的固定片12，固定片12的内部设有与开孔11相配合的锁定销13，防护网10的两侧均设有与其相配合的固边条14，固边条14与安装槽9之间设有连接弹簧15，安装槽9的内部设有若干安装销16，调整槽5的一端设有与其相配合的嵌入口17，调整滑轮7远离焊接支撑板6的一侧设有与其相配合的固定销18，固定销18与调整架3之间设有固定环19，支撑架2的底端设有若干与支撑防护板1相配合的支撑柱20。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将设备正常安装后，整个使用期间，焊接支撑板6作为主要支撑结构，通过安装不等数量的焊接支撑板6能够灵活的调整，焊接支撑板6所形成的焊接平面，在安装焊接支撑板6时，将焊接支撑板6两端的调整滑轮7通过嵌入口17压入进调整槽5中，随后，焊接支撑板6通过调整滑轮7和调整槽5的配合，能够实现灵活的滑动，通过调整每个焊接支撑板6的位置，实现能够更好的配合加工进行使用，当焊接支撑板6的位置调整好后，通过拧入固定销18对其进行夹紧固定，在焊接程序进行时，根据工作环境和工作需要，可以将防护网10通过两侧的连接弹簧15与安装销16进行连接，使得工作中产生的残渣等可以落到防护网10中，避免出现残渣废屑乱飞的现象。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够进行多个结构的添加和调整，如此便可以更好的实现配合焊接工序的进行，从而使设备更加灵活和实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，其特征在于，包括支撑防护板(1)，所述支撑防护板(1)的上方对称设有与其相配合的支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端设有与其相配合的调整架(3)，所述调整架(3)的顶端设有与其相配合的水平检测仪(4)，所述调整架(3)的内部设有与其相配合的调整槽(5)，两两所述调整架(3)之间设有若干均匀分布的焊接支撑板(6)，所述焊接支撑板(6)的两端均设有与所述调整槽(5)相配合的调整滑轮(7)，所述调整滑轮(7)与所述焊接支撑板(6)之间设有连接转轴(8)，两两所述支撑架(2)内部互相靠近的一侧设有安装槽(9)，两两所述支撑架(2)之间设有防护网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，其特征在于，所述焊接支撑板(6)的内部设有若干均匀分布的开孔(11)，所述焊接支撑板(6)的顶端设有与其相配合的固定片(12)，所述固定片(12)的内部设有与所述开孔(11)相配合的锁定销(13)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，其特征在于，所述防护网(10)的两侧均设有与其相配合的固边条(14)，所述固边条(14)与所述安装槽(9)之间设有连接弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，其特征在于，所述安装槽(9)的内部设有若干安装销(16)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，其特征在于，所述调整槽(5)的一端设有与其相配合的嵌入口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，其特征在于，所述调整滑轮(7)远离所述焊接支撑板(6)的一侧设有与其相配合的固定销(18)，所述固定销(18)与所述调整架(3)之间设有固定环(19)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，其特征在于，所述支撑架(2)的底端设有若干与所述支撑防护板(1)相配合的支撑柱(20)。
技术总结