本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种电贝斯制造用焊接设备。
背景技术：
现有的焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。最早的现代焊接技术先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。在对电贝斯进行焊接制造的过程中，需要对零件的位置进行固定，以此避免零件在焊接过程中产生移动。但目前对零件进行固定的的装置中，往往由于夹持力量较大，会对零件本身产生不良影响，为此，提出一种电贝斯制造用焊接设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电贝斯制造用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电贝斯制造用焊接设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有固定板，所述固定板的内侧螺纹连接有插杆，所述插杆的一端贯穿固定板螺纹连接有把手，所述把手的顶部焊接有连接块，所述连接块的顶部转动连接有转轴，所述转轴远离连接块的一端转动连接有推板，所述推板的一端焊接有凸块，所述凸块远离推板的一侧焊接有套管，所述套管的内侧滑动连接有滑管，所述滑管的一端焊接有压板，所述压板远离滑管的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离压板的一端与凸块焊接，所述推板的外侧滑动连接有固定块，所述推板的一端贯穿固定块焊接有挡板，所述推板的外侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与挡板焊接，所述固定块的底部通过螺丝固定连接有工作台，所述工作台的顶部远离固定块的一侧通过螺丝固定连接有金属垫。
作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧与支撑板滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆远离工作台的一端贯穿支撑板焊接有滑块。
作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的两端焊接有滑杆，所述滑杆远离支撑板的一侧与滑块滑动连接，所述滑块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承与支撑板转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述滑杆的底部通过螺丝固定连接有底座，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆焊接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述滑杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部通过螺丝固定连接有焊枪。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置滑管在套管内滑动，使压板与凸块的连接更为牢固。通过在压板和凸块之间设置第一弹簧，使压板对零件进行夹持时，弹簧能够对夹持力量进行减缓，从而避免零件因为压板的压力过大而造成变形。通过设置滑块在滑杆上的滑动连接，使工作台的高度能够随着滑块的移动而发生改变。通过在电机的输出轴焊接螺纹杆，使电机启动后能够带动螺纹杆的转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压板结构示意图；
图3为本实用新型的套管结构示意图。
图中：1、支撑板；2、固定板；3、插杆；4、把手；5、连接块；6、转轴；7、推板；8、凸块；9、套管；10、滑管；11、压板；12、第一弹簧；13、固定块；14、第二弹簧；15、挡板；16、工作台；17、金属垫；18、支撑杆；19、滑块；20、螺纹杆；21、底座；22、电机；23、滑杆；24、顶板；25、焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电贝斯制造用焊接设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部焊接有固定板2，固定板2的内侧螺纹连接有插杆3，插杆3的一端贯穿固定板2螺纹连接有把手4，把手4的顶部焊接有连接块5，连接块5的顶部转动连接有转轴6，转轴6远离连接块5的一端转动连接有推板7，推板7的一端焊接有凸块8，凸块8远离推板7的一侧焊接有套管9，套管9的内侧滑动连接有滑管10，滑管10的一端焊接有压板11，压板11远离滑管10的一侧焊接有第一弹簧12，第一弹簧12远离压板11的一端与凸块8焊接，推板7的外侧滑动连接有固定块13，推板7的一端贯穿固定块13焊接有挡板15，推板7的外侧设有第二弹簧14，第二弹簧14的一端与挡板15焊接，固定块13的底部通过螺丝固定连接有工作台16，工作台16的顶部远离固定块13的一侧通过螺丝固定连接有金属垫17。金属垫17与工作台16为螺纹连接，因此金属垫17可以拆卸，从而能够根据实际需要更换不同的尺寸。
本实施例中，具体的：工作台16的底部焊接有支撑杆18，支撑杆18的外侧与支撑板1滑动连接。支撑杆18的主要作用是对工作台16进行支撑。
本实施例中，具体的：支撑杆18远离工作台16的一端贯穿支撑板1焊接有滑块19。滑块19的滑动能能够带动工作台16的移动，从而能够实现工作台16高度的调节。
本实施例中，具体的：支撑板1的两端焊接有滑杆23，滑杆23远离支撑板1的一侧与滑块19滑动连接，滑块19的内侧螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的顶部通过轴承与支撑板1转动连接。当螺纹杆20转动时，能够带动滑块19在滑杆23上做滑行运动。
本实施例中，具体的：滑杆23的底部通过螺丝固定连接有底座21，底座21的顶部通过螺丝固定连接有电机22，电机22的输出轴与螺纹杆20焊接。电机22输出轴的转动，能够带动螺纹杆20的转动。
本实施例中，具体的：滑杆23的顶部焊接有顶板24，顶板24的顶部通过螺丝固定连接有焊枪25。顶板24的主要作用是对焊枪25进行固定和支撑。
工作原理或者结构原理，使用时，将需要进行焊接的零件放置在金属垫17的顶部。金属垫17的表面设有磁铁，能对零件进行吸附。因此零件放置在金属垫17上，能够得到初步地固定。零件固定后，向下拉动把手4，把手4的下移带动连接块5向下移动。由于连接块5的顶部转动连接有转轴6，因此在连接块5的带动下，转轴6开始移动。由于转轴6的另一端与推板7转动连接，因此当转轴6移动后，会带动推板7在固定块13的内侧做滑行运动。推板7的滑行带动凸块8朝着零件的方向移动。凸块8的移动带动第一弹簧12的移动，第一弹簧12带动压板11对零件进行夹持。当压板11触碰到零件后，第一弹簧12的弹力能使夹持力量减轻。同时，滑管10在压板11的推动下，开始在套管9的内侧做滑行运动。套管9和滑管10能够对压板11进行支撑，使其夹持方向更为平稳。与其同时，由于第二弹簧14与挡板15固定连接，因此第二弹簧14除了能对推板7进行限位的功能之外，也能够对压板11的夹持力量进行减轻。当需要对工作台16的位置进行调整，以应对不同大小的零件时，启动电机22。电机22输出轴的转动带动螺纹杆20的转动，螺纹杆20的转动带动滑块19在滑杆23上做滑行运动。通过支撑杆18，使滑块19的移动能够带动工作台16调节至指定高度。启动焊枪25，使焊枪25对零件进行焊接。
焊枪25型号为：200b。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电贝斯制造用焊接设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的内侧螺纹连接有插杆(3)，所述插杆(3)的一端贯穿固定板(2)螺纹连接有把手(4)，所述把手(4)的顶部焊接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离连接块(5)的一端转动连接有推板(7)，所述推板(7)的一端焊接有凸块(8)，所述凸块(8)远离推板(7)的一侧焊接有套管(9)，所述套管(9)的内侧滑动连接有滑管(10)，所述滑管(10)的一端焊接有压板(11)，所述压板(11)远离滑管(10)的一侧焊接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离压板(11)的一端与凸块(8)焊接，所述推板(7)的外侧滑动连接有固定块(13)，所述推板(7)的一端贯穿固定块(13)焊接有挡板(15)，所述推板(7)的外侧设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的一端与挡板(15)焊接，所述固定块(13)的底部通过螺丝固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)的顶部远离固定块(13)的一侧通过螺丝固定连接有金属垫(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电贝斯制造用焊接设备，其特征在于：所述工作台(16)的底部焊接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的外侧与支撑板(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电贝斯制造用焊接设备，其特征在于：所述支撑杆(18)远离工作台(16)的一端贯穿支撑板(1)焊接有滑块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种电贝斯制造用焊接设备，其特征在于：所述支撑板(1)的两端焊接有滑杆(23)，所述滑杆(23)远离支撑板(1)的一侧与滑块(19)滑动连接，所述滑块(19)的内侧螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的顶部通过轴承与支撑板(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电贝斯制造用焊接设备，其特征在于：所述滑杆(23)的底部通过螺丝固定连接有底座(21)，所述底座(21)的顶部通过螺丝固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴与螺纹杆(20)焊接。
6.根据权利要求5所述的一种电贝斯制造用焊接设备，其特征在于：所述滑杆(23)的顶部焊接有顶板(24)，所述顶板(24)的顶部通过螺丝固定连接有焊枪(25)。
技术总结