一种金属门二氧化碳保护焊接装置的制作方法

    专利2022-07-10  131


    本实用新型属于金属门加工技术领域,具体涉及一种金属门二氧化碳保护焊接装置。



    背景技术:

    二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法,二氧化碳气体保护焊的操作简单,适合自动焊和全方位焊接,且它的成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。

    现有的用于金属门加工的二氧化碳气体保护焊机,主要结构还是采用焊机主体加焊枪的方式,焊接时,通过手动操作焊枪对被焊工件进行焊接,这种结构形式的焊机一般适用于焊缝较短的场合,对于焊缝较长的工件,操作非常麻烦,而且焊接质量通常取决于操作工人的技艺水平,因此焊缝较长时,焊接质量明显下降。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种金属门二氧化碳保护焊接装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种二氧化碳保护焊机在使用过程中,由于通过手动操作焊枪对被焊工件进行焊接,这种结构形式的焊机一般适用于焊缝较短的场合,对于焊缝较长的工件,操作非常麻烦,而且焊接质量通常取决于操作工人的技艺水平,从而导致焊缝的时间较长时,焊接质量明显下降的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属门二氧化碳保护焊接装置,包括支撑基座和支撑板,所述支撑板的底部套接有转杆,所述转杆的两端均套接有滑轮,所述支撑板顶部的一端固定安装有竖板,所述竖板顶部的一侧固定安装有横板,所述横板顶部远离竖板的一侧固定安装有液压推杆,所述液压推杆的底部固定安装有保护罩,所述保护罩的内部固定安装有焊枪,所述支撑板的顶部固定安装有固定壳,所述固定壳的内部套接有气罐,所述气罐的顶部连通有通管,所述通管远离气罐的一侧连通有伸缩软管,所述伸缩软管底部靠近保护罩的一侧连通有连接管。

    优选的,所述支撑基座的顶部开设有与滑轮规格尺寸相适配的滑槽,且滑轮活动安装于滑槽的内部。

    优选的,所述转杆有两个,所述转杆中的其中一个的一侧固定安装有从动环,所述从动环的外部套接有皮带,皮带内部远离从动环的一端套接有主动环,所述主动环的一侧固定安装有驱动电机,所述主动环与驱动电机的驱动端固定连接。

    优选的,所述液压推杆底部的外部套接有连接杆,所述连接杆远离液压推杆一端的内部套接有滑杆,所述滑杆的顶部与横板的底部固定连接,所述滑杆的底部与支撑板的顶部固定连接。

    优选的,所述连接管远离伸缩软管的一侧与保护罩相连通。

    优选的,所述横板的底部固定安装有空心柱,所述伸缩软管位于空心柱的内部。

    优选的,所述支撑基座靠近焊枪的一侧固定安装有焊接台。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、通过设置气罐、通管、伸缩软管、连接管和保护罩,在焊枪向下对金属门工件进行焊接时,保护罩随着焊枪移动,气罐内部的二氧化碳气体依次通过通管、伸缩软管、连接管进入保护罩的内部,并且向焊枪的周围排出,将焊接部位的空气排除,提高焊接的质量。

    2、通过利用驱动电机使主动环转动,由于从动环与主动环之间通过皮带相连接,所以从动环与主动环同步旋转,从而带动滑轮旋转,滑轮便带动支撑板移动,进而使支撑板带动焊枪移动位置,对金属门工件的不同位置进行焊接,提高焊接质量。

    附图说明

    图1为本实用新型的立体结构示意图;

    图2为本实用新型的局部内部结构示意图;

    图3为本实用新型的立体结构示意图;

    图4为本实用新型的背面立体结构示意图。

    图中:1、支撑基座;2、滑轮;3、转杆;4、从动环;5、驱动电机;6、主动环;7、支撑板;8、竖板;9、横板;10、液压推杆;11、连接杆;12、滑杆;13、保护罩;14、焊枪;15、固定壳;16、气罐;17、通管;18、伸缩软管;19、连接管;20、空心柱;21、焊接台。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属门二氧化碳保护焊接装置,包括支撑基座1和支撑板7,支撑板7的底部套接有转杆3,转杆3的两端均套接有滑轮2,支撑板7顶部的一端固定安装有竖板8,竖板8顶部的一侧固定安装有横板9,横板9顶部远离竖板8的一侧固定安装有液压推杆10,液压推杆10的底部固定安装有保护罩13,保护罩13的内部固定安装有焊枪14,支撑板7的顶部固定安装有固定壳15,固定壳15的内部套接有气罐16,气罐16的顶部连通有通管17,通管17远离气罐16的一侧连通有伸缩软管18,伸缩软管18底部靠近保护罩13的一侧连通有连接管19。

    本实施方案中,通过设置气罐16、通管17、伸缩软管18、连接管19和保护罩13,在焊枪14向下对金属门工件进行焊接时,保护罩13随着焊枪14移动,气罐16内部的二氧化碳气体依次通过通管17、伸缩软管18、连接管19进入保护罩13的内部,并且向焊枪14的周围排出,将焊接部位的空气排除,提高焊接的质量。

    具体的,支撑基座1的顶部开设有与滑轮2规格尺寸相适配的滑槽,且滑轮2活动安装于滑槽的内部。

    本实施例中,通过在支撑基座1的顶部设置滑槽,当滑轮2滑动时,对滑轮2起到限位的作用,防止滑轮2过多的移动位置。

    具体的,转杆3有两个,转杆3中的其中一个的一侧固定安装有从动环4,从动环4的外部套接有皮带,皮带内部远离从动环4的一端套接有主动环6,主动环6的一侧固定安装有驱动电机5,主动环6与驱动电机5的驱动端固定连接。

    本实施例中,通过在其中一个转杆3的一侧设置从动环4,利用一个从动环4控制滑轮2,节省空间,通过利用驱动电机5使主动环6转动,由于从动环4与主动环6之间通过皮带相连接,所以从动环4与主动环6同步旋转,从而带动滑轮2旋转,滑轮2便带动支撑板7移动,进而使支撑板7带动焊枪14移动位置,对金属门工件的不同位置进行焊接,提高焊接质量。

    具体的,液压推杆10底部的外部套接有连接杆11,连接杆11远离液压推杆10一端的内部套接有滑杆12,滑杆12的顶部与横板9的底部固定连接,滑杆12的底部与支撑板7的顶部固定连接。

    本实施例中,通过设置连接杆11和滑杆12,在液压推杆10控制焊枪14移动时,连接杆11也随着液压推杆10移动,并且在滑杆12的外部滑动,对焊枪14起到支撑的作用。

    具体的,连接管19远离伸缩软管18的一侧与保护罩13相连通。

    本实施例中,由于连接管19与保护罩13相连通,所以气罐16内部的气体可以进入到保护罩13中。

    具体的,横板9的底部固定安装有空心柱20,伸缩软管18位于空心柱20的内部。

    本实施例中,通过设置空心柱20,使伸缩软管18位于空心柱20的内部,对伸缩软管18起到保护的作用,并且有利于伸缩软管18的伸缩。

    具体的,支撑基座1靠近焊枪14的一侧固定安装有焊接台21。

    本实施例中,通过设置焊接台21,可将金属门工件放置在焊接台21的顶部,便于焊接工作。

    本实用新型的工作原理及使用流程:使用前,将驱动电机5和液压推杆10接通电源,将待焊接的金属门工件放置在焊接台21的顶部,启动液压推杆10,液压推杆10向下移动并且带动焊枪14,焊枪14对金属门工件进行焊接工作,在液压推杆10向下移动的同时,连接杆11也随之移动,并且在滑杆12的外部滑动,在焊枪14移动的同时,还带动保护罩13移动,保护罩13带动连接管19移动,伸缩软管18便被拉伸,并且伸缩软管18与通管17相连通,气罐16内部的二氧化碳气体依次通过通管17、伸缩软管18、连接管19进入保护罩13的内部,并且向焊枪14周围排出,将焊接部位的空气排除,随着焊接的不断进行,需要对不同的位置进行焊接时,启动驱动电机5,驱动电机5带动主动环6转动,由于从动环4与主动环6之间通过皮带相连接,所以从动环4与主动环6同步旋转,而从动环4带动转杆3旋转,转杆3便带动滑轮2旋转,从而使支撑板7可以在支撑基座1的顶部滑动,对待焊接的工件进行不同位置的焊接。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种金属门二氧化碳保护焊接装置,包括支撑基座(1)和支撑板(7),其特征在于:所述支撑板(7)的底部套接有转杆(3),所述转杆(3)的两端均套接有滑轮(2),所述支撑板(7)顶部的一端固定安装有竖板(8),所述竖板(8)顶部的一侧固定安装有横板(9),所述横板(9)顶部远离竖板(8)的一侧固定安装有液压推杆(10),所述液压推杆(10)的底部固定安装有保护罩(13),所述保护罩(13)的内部固定安装有焊枪(14),所述支撑板(7)的顶部固定安装有固定壳(15),所述固定壳(15)的内部套接有气罐(16),所述气罐(16)的顶部连通有通管(17),所述通管(17)远离气罐(16)的一侧连通有伸缩软管(18),所述伸缩软管(18)底部靠近保护罩(13)的一侧连通有连接管(19)。

    2.根据权利要求1所述的一种金属门二氧化碳保护焊接装置,其特征在于:所述支撑基座(1)的顶部开设有与滑轮(2)规格尺寸相适配的滑槽,且滑轮(2)活动安装于滑槽的内部。

    3.根据权利要求1所述的一种金属门二氧化碳保护焊接装置,其特征在于:所述转杆(3)有两个,所述转杆(3)中的其中一个的一侧固定安装有从动环(4),所述从动环(4)的外部套接有皮带,皮带内部远离从动环(4)的一端套接有主动环(6),所述主动环(6)的一侧固定安装有驱动电机(5),所述主动环(6)与驱动电机(5)的驱动端固定连接。

    4.根据权利要求3所述的一种金属门二氧化碳保护焊接装置,其特征在于:所述液压推杆(10)底部的外部套接有连接杆(11),所述连接杆(11)远离液压推杆(10)一端的内部套接有滑杆(12),所述滑杆(12)的顶部与横板(9)的底部固定连接,所述滑杆(12)的底部与支撑板(7)的顶部固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种金属门二氧化碳保护焊接装置,其特征在于:所述连接管(19)远离伸缩软管(18)的一侧与保护罩(13)相连通。

    6.根据权利要求1所述的一种金属门二氧化碳保护焊接装置,其特征在于:所述横板(9)的底部固定安装有空心柱(20),所述伸缩软管(18)位于空心柱(20)的内部。

    7.根据权利要求1所述的一种金属门二氧化碳保护焊接装置,其特征在于:所述支撑基座(1)靠近焊枪(14)的一侧固定安装有焊接台(21)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种金属门二氧化碳保护焊接装置,包括支撑基座和支撑板,支撑板的底部套接有转杆,转杆的两端均套接有滑轮,横板顶部远离竖板的一侧固定安装有液压推杆,液压推杆的底部固定安装有保护罩,保护罩的内部固定安装有焊枪,支撑板的顶部固定安装有固定壳,固定壳的内部套接有气罐,气罐的顶部连通有通管,通管远离气罐的一侧连通有伸缩软管,伸缩软管底部靠近保护罩的一侧连通有连接管。通过设置气罐、通管、伸缩软管、连接管和保护罩,将气罐内部的二氧化碳气体通入保护罩的内部,将焊接部位的空气排除,通过利用驱动电机滑轮带动支撑板移动,进而使支撑板带动焊枪移动位置,对金属门工件的不同位置进行焊接,提高焊接质量。

    技术研发人员:俞根祥
    受保护的技术使用者:浙江嘉宝工贸有限公司
    技术研发日:2020.07.20
    技术公布日:2021.03.12

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