本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体的，涉及一种焊接的辅助支架技术领域。
背景技术：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。现有的焊接都是由人工手动进行，而在进行长距离焊接时就会暴露出一些问题，如在焊接长距离目标时焊接的焊口会不整齐以及不能够保持直线，且焊接的焊口厚薄程度会不均匀。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种倾斜路段的吸能缓冲护坡。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方用于长距离焊接的辅助支架，包括底部固定板、滑动轨道、滑动凹槽、固定转轴、活动支架、卡接套管、卡接套杆、转动螺母、滑动滚轮、卡接凹槽一、前端支架、卡接凹槽二、顶部滑动支架、倾斜支架、活动推板、顶部固定架，所述底部固定板顶部固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道表面嵌套设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽内侧表面配套设置有固定转轴，所述固定转轴外侧四周活动连接有活动支架，所述右侧活动支架一侧末端活动连接有卡接套管，所述左侧活动支架一侧末端活动连接有卡接套杆，且卡接套杆与卡接套管呈卡接设置，所述卡接套管左侧表面转动连接有转动螺母，且转动螺母与卡接套杆呈啮合设置，所述活动支架通过转轴均转动连接有滑动滚轮，所述滑动滚轮表面四周嵌套设置有卡接凹槽一，且活动支架通过滑动滚轮与滑动凹槽相连接，且滑动滚轮通过卡接凹槽一与滑动凹槽相连接，所述固定转轴内侧表面固定连接有前端支架，前端支架前端表面嵌套设置有卡接凹槽二，所述前端支架顶部卡接设置有顶部滑动支架，所述顶部滑动支架顶部表面固定连接有倾斜支架，所述滑动支架底部表面固定连接有活动推板，且活动推板与卡接凹槽二呈卡接设置，所述倾斜支架顶部末端固定连接有顶部固定架。
优选的，所述底部固定板底部固定连接有橡胶垫片，且橡胶垫片表面设置有若干个螺纹。
优选的，所述顶部滑动支架呈倒“z”形状，且顶部滑动支架在前端支架中的滑动距离为10-20cm。
优选的，所述活动支架分布有四个，且活动支架以固定转轴的连接处为中心，且活动支架转动角度为0-15°。
优选的，所述顶部固定架表面设置有固定孔，且固定孔与电焊枪通过螺纹钉相固定。
优选的，所述前端支架横截面呈“u”形状，且前端支架与顶部滑动支架相契合。
本实用新型提供了一种方用于长距离焊接的辅助支架，具有以下有益效果：
1、该种方用于长距离焊接的辅助支架设置有底部固定板，底部固定板底部固定连接有橡胶垫片，且橡胶垫片表面设置有若干个螺纹，使用时将底部固定板放置在焊接点表面，由于底部固定板底部固定连接有橡胶垫片，所以底部固定板也可以放置在较为光滑的金属板上，而橡胶垫片作用就是增加底部固定板与金属板的摩擦力，然后通过滑动滚轮移动固定转轴和前端支架，且通过卡接套管、卡接套杆和转动螺母调整滑动滚轮的灵活度，首先通过转动转动螺母与卡接套杆啮合，然后卡接套杆就会与卡接套管进行卡接收缩，这个过程中左右两端的活动支架夹角将会变小，从而提高滑动滚轮与滑动凹槽的接触紧密度，以至于达到调整滑动滚轮灵活度的作用，然后通过活动推板上下推动顶部滑动支架，使顶部固定架上的电焊枪接触接触点，而通过推移固定转轴使得顶部固定架悬于下一个焊接接触点，而通过该种设置使得焊接长距离的焊接目标时能够更加的精确以及焊接口也能更加的匀称。
2、其次，该方案还设置有前端支架，前端支架横截面呈“u”形状，且前端支架与顶部滑动支架相契合，呈“u”形状且与顶部滑动支架相契合的前端支架能够有效的避免顶部滑动支架与前端支架发生脱离。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。
图2为本实用新型的滑动滚轮结构示意图。
图3为本实用新型的前端支架横截面结构示意图。
图4为本实用新型的图1的a处结构示意图。
图5为本实用新型的顶部滑动支架侧面结构示意图。
图6为本实用新型的顶部滑动支架正面结构示意图
图1-6中：1-底部固定板，2-滑动轨道，201-滑动凹槽，3-固定转轴，301-活动支架，3011-卡接套管，3012-卡接套杆，3013-转动螺母，302-滑动滚轮，3021-卡接凹槽一，4-前端支架，401-卡接凹槽二，5-顶部滑动支架，501-倾斜支架，502-活动推板，503-顶部固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至6，本实用新型实施例中，一种方用于长距离焊接的辅助支架，包括底部固定板1、滑动轨道2、滑动凹槽201、固定转轴3、活动支架301、卡接套管3011、卡接套杆3012、转动螺母3013、滑动滚轮302、卡接凹槽一3021、前端支架4、卡接凹槽二401、顶部滑动支架5、倾斜支架501、活动推板502、顶部固定架503，底部固定板1顶部固定连接有滑动轨道2，滑动轨道2表面嵌套设置有滑动凹槽201，滑动凹槽201内侧表面配套设置有固定转轴3，固定转轴3外侧四周活动连接有活动支架301，右侧活动支架301一侧末端活动连接有卡接套管3011，左侧活动支架301一侧末端活动连接有卡接套杆3012，且卡接套杆3012与卡接套管3011呈卡接设置，卡接套管3011左侧表面转动连接有转动螺母3013，且转动螺母3013与卡接套杆3012呈啮合设置，活动支架301通过转轴均转动连接有滑动滚轮302，滑动滚轮302表面四周嵌套设置有卡接凹槽一3021，且活动支架301通过滑动滚轮302与滑动凹槽201相连接，且滑动滚轮302通过卡接凹槽一3021与滑动凹槽201相连接，固定转轴3内侧表面固定连接有前端支架4，前端支架4前端表面嵌套设置有卡接凹槽二401，前端支架4顶部卡接设置有顶部滑动支架5，顶部滑动支架5顶部表面固定连接有倾斜支架501，滑动支架5底部表面固定连接有活动推板502，且活动推板502与卡接凹槽二401呈卡接设置，倾斜支架501顶部末端固定连接有顶部固定架503。
本实施例中，顶部滑动支架5呈倒“z”形状，且顶部滑动支架5在前端支架4中的滑动距离为10-20cm。
本实施例中，活动支架301分布有四个，且活动支架301以固定转轴3的连接处为中心，且活动支架301转动角度为0-15°，通过卡接套管3011、卡接套杆3012和转动螺母3013调整滑动滚轮302的灵活度，首先通过转动转动螺母3013与卡接套杆3012啮合，然后卡接套杆3012就会与卡接套管3011进行卡接收缩，这个过程中左右两端的活动支架301夹角将会变小，从而提高滑动滚轮302与滑动凹槽201的接触紧密度，以至于达到调整滑动滚轮302灵活度的作用。
本实施例中，顶部固定架503表面设置有固定孔，且固定孔与电焊枪通过螺纹钉相固定。
本实施例中，底部固定板1底部固定连接有橡胶垫片，且橡胶垫片表面设置有若干个螺纹，使用时将底部固定板1放置在焊接点表面，由于底部固定板1底部固定连接有橡胶垫片，所以底部固定板1也可以放置在较为光滑的金属板上，而橡胶垫片作用就是增加底部固定板1与金属板的摩擦力，然后通过滑动滚轮302移动固定转轴3和前端支架4，然后通过活动推板502上下推动顶部滑动支架5，使顶部固定架503上的电焊枪接触接触点，而通过推移固定转轴3使得顶部固定架503悬于下一个焊接接触点，而通过该种设置使得焊接长距离的焊接目标时能够更加的精确以及焊接口也能更加的匀称。
本实施例中，前端支架4横截面呈“u”形状，且前端支架4与顶部滑动支架5相契合，呈“u”形状且与顶部滑动支架5相契合的前端支架4能够有效的避免顶部滑动支架5与前端支架4发生脱离。
在使用本实用新型一种方用于长距离焊接的辅助支架时，首先，使用时将底部固定板1放置在焊接点表面，然后通过滑动滚轮302移动固定转轴3和前端支架4，且通过卡接套管3011、卡接套杆3012和转动螺母3013调整滑动滚轮302的灵活度，首先通过转动转动螺母3013与卡接套杆3012啮合，然后卡接套杆3012就会与卡接套管3011进行卡接收缩，这个过程中左右两端的活动支架301夹角将会变小，从而提高滑动滚轮302与滑动凹槽201的接触紧密度，以至于达到调整滑动滚轮302灵活度的作用，然后通过活动推板502上下推动顶部滑动支架5，使顶部固定架503上的电焊枪接触接触点，而通过推移固定转轴3使得顶部固定架503悬于下一个焊接接触点，而通过该种设置使得焊接长距离的焊接目标时能够更加的精确以及焊接口也能更加的匀称
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种方用于长距离焊接的辅助支架，包括底部固定板(1)、滑动轨道(2)、滑动凹槽(201)、固定转轴(3)、活动支架(301)、卡接套管(3011)、卡接套杆(3012)、转动螺母(3013)、滑动滚轮(302)、卡接凹槽一(3021)、前端支架(4)、卡接凹槽二(401)、顶部滑动支架(5)、倾斜支架(501)、活动推板(502)、顶部固定架(503)，其特征在于，所述底部固定板(1)顶部固定连接有滑动轨道(2)，所述滑动轨道(2)表面嵌套设置有滑动凹槽(201)，所述滑动凹槽(201)内侧表面配套设置有固定转轴(3)，所述固定转轴(3)外侧四周活动连接有活动支架(301)，所述右侧活动支架(301)一侧末端活动连接有卡接套管(3011)，所述左侧活动支架(301)一侧末端活动连接有卡接套杆(3012)，且卡接套杆(3012)与卡接套管(3011)呈卡接设置，所述卡接套管(3011)左侧表面转动连接有转动螺母(3013)，且转动螺母(3013)与卡接套杆(3012)呈啮合设置，所述活动支架(301)通过转轴均转动连接有滑动滚轮(302)，所述滑动滚轮(302)表面四周嵌套设置有卡接凹槽一(3021)，且活动支架(301)通过滑动滚轮(302)与滑动凹槽(201)相连接，且滑动滚轮(302)通过卡接凹槽一(3021)与滑动凹槽(201)相连接，所述固定转轴(3)内侧表面固定连接有前端支架(4)，前端支架(4)前端表面嵌套设置有卡接凹槽二(401)，所述前端支架(4)顶部卡接设置有顶部滑动支架(5)，所述顶部滑动支架(5)顶部表面固定连接有倾斜支架(501)，所述滑动支架(5)底部表面固定连接有活动推板(502)，且活动推板(502)与卡接凹槽二(401)呈卡接设置，所述倾斜支架(501)顶部末端固定连接有顶部固定架(503)。
2.根据权利要求1所述的方用于长距离焊接的辅助支架，其特征在于：所述底部固定板(1)底部固定连接有橡胶垫片，且橡胶垫片表面设置有若干个螺纹。
3.根据权利要求1所述的方用于长距离焊接的辅助支架，其特征在于：所述顶部滑动支架(5)呈倒“z”形状，且顶部滑动支架(5)在前端支架(4)中的滑动距离为10-20cm。
4.根据权利要求1所述的方用于长距离焊接的辅助支架，其特征在于：所述活动支架(301)分布有四个，且活动支架(301)以固定转轴(3)的连接处为中心，且活动支架(301)转动角度为0-15°。
5.根据权利要求1所述的方用于长距离焊接的辅助支架，其特征在于：所述顶部固定架(503)表面设置有固定孔，且固定孔与电焊枪通过螺纹钉相固定。
6.根据权利要求1所述的方用于长距离焊接的辅助支架，其特征在于：所述前端支架(4)横截面呈“u”形状，且前端支架(4)与顶部滑动支架(5)相契合。
技术总结