本申请涉及建筑用钢结构技术领域，尤其涉及一种全熔透式焊接h型钢。
背景技术：
h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。h型钢被广泛应用于建筑、铁路等不同领域，h型钢在使用时一般需要在施工现场进行对接再焊接，但是由于h型钢较重，不易准确对接。
技术实现要素：
本申请的目的是针对以上问题，提供一种全熔透式焊接h型钢。
本申请提供一种全熔透式焊接h型钢，包括至少两个h型钢钢体；相邻的所述h型钢钢体之间通过连接体连接；
所述h型钢钢体包括两块平行设置的翼缘板以及连接两块所述翼缘板的腹板；所述翼缘板的两端端面设有拼接插块；所述拼接插块上开设有贯穿所述拼接插块的插块通孔；
所述连接体包括两块平行设置的拼接板以及连接两块所述拼接板的连接部；所述拼接板的两端端面分别开设有与所述拼接插块相配合的拼接插槽；所述拼接插槽的一侧槽壁上开设有插槽通孔，相对一侧的槽壁内壁上开设有带螺纹的安装槽；所述拼接插块插设在邻近的所述拼接插槽内；螺栓依次穿过所述插槽通孔和所述插块通孔与所述安装槽螺纹连接。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述拼接插槽内设有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的一端连接在所述拼接插槽的槽底，另一端连接有橡胶缓冲板。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述连接部包括两个相互交叉设置的连接板。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述h型钢钢体还包括四个倾斜加强板；四个所述倾斜加强板两两一组对称分布在所述腹板的两侧；所述倾斜加强板的一端连接在所述翼缘板上，另一端连接在所述腹板上；所述倾斜加强板、所述翼缘板以及所述腹板共同围成直角三角形空腔。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，位于同侧的两个所述倾斜加强板之间沿所述倾斜加强板的长度方向均匀分布有多根加强柱。
与现有技术相比，本申请的有益效果：该全熔透式焊接h型钢结构简单，易于对接，定位准确，在使用时，将相邻两个h型钢钢体上的拼接插块分别插入连接体上对应位置的拼接插槽内，再将螺栓依次穿过插槽通孔、插块通孔并与安装槽螺纹连接，即可完成h型钢钢体与连接体的固定连接；同时该全熔透式焊接h型钢的h型钢钢体与连接体之间方便拆卸，有利于重复利用。
附图说明
图1为本申请实施例提供的全熔透式焊接h型钢的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的全熔透式焊接h型钢的侧视结构示意图；
图3为图2中局部a放大的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的全熔透式焊接h型钢的h型钢钢体的结构示意图；
图5为本申请实施例提供的全熔透式焊接h型钢的h型钢钢体的侧视结构示意图。
图中所述文字标注表示为：
10、h型钢钢体；11、翼缘板；12、腹板；13、拼接插块；14、插块通孔；15、倾斜加强板；16、直角三角形空腔；17、加强柱；
20、连接体；21、拼接板；22、拼接插槽；23、插槽通孔；24、安装槽；25、缓冲弹簧；26、橡胶缓冲板；27、连接板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
请参考图1，本实施例提供一种全熔透式焊接h型钢，包括至少两个h型钢钢体10；在本实施例中，包括两个h型钢钢体10，在本申请的其他实施例中，可根据实际需要，包括多个h型钢钢体10，相邻的两个所述h型钢钢体10之间通过连接体20连接；所述h型钢钢体10包括两块平行设置的翼缘板11以及连接两块所述翼缘板11的腹板12，腹板12与翼缘板11垂直连接；所述翼缘板11的两端端面设有拼接插块13；所述拼接插块13上开设有贯穿所述拼接插块13的插块通孔14；所述连接体20包括两块平行设置的拼接板21以及连接两块所述拼接板21的连接部；所述拼接板21的两端端面分别开设有与所述拼接插块13相配合的拼接插槽22；所述拼接插槽22的一侧槽壁上开设有插槽通孔23，相对一侧的槽壁内壁上开设有带螺纹的安装槽24；所述拼接插块13插设在邻近的所述拼接插槽22内；螺栓依次穿过所述插槽通孔23和所述插块通孔14与所述安装槽24螺纹连接，从而将h型钢钢体10和连接体20固定。
优选的，所述拼接插槽22内设有缓冲弹簧25；所述缓冲弹簧25的一端连接在所述拼接插槽22的槽底，另一端连接有橡胶缓冲板26。在将拼接插块13插入拼接插槽22的过程中，缓冲弹簧25以及橡胶缓冲板26的设置会起到一定的减震缓冲的作用。
优选的，所述连接部包括两个相互交叉设置的连接板27。
优选的，所述h型钢钢体10还包括四个倾斜加强板15；四个所述倾斜加强板15两两一组对称分布在所述腹板12的两侧；每组包括两个倾斜加强板15，其中一个倾斜加强板15的一端连接在位于上面的翼缘板11上，另一端连接在腹板12的上部，另外一个倾斜加强板15的一端连接在位于下面的翼缘板11上，另一端连接在腹板12的下部；所述倾斜加强板15、所述翼缘板11以及所述腹板12共同围成直角三角形空腔16。倾斜加强板15的设置可以增加h型钢钢体的稳定性，有效防止发生变形，从而增加了整体的强度。
优选的，位于同侧的两个所述倾斜加强板15之间沿所述倾斜加强板15的长度方向均匀分布有多根加强柱17。加强柱17支撑在位于同侧的上下两个倾斜加强板15之间，进一步增加了h型钢钢体的强度。
本申请实施例提供的全熔透式焊接h型钢结构简单，易于对接，定位准确，在使用时，将相邻两个h型钢钢体上的拼接插块分别插入连接体上对应位置的拼接插槽内，再将螺栓依次穿过插槽通孔、插块通孔并与安装槽螺纹连接，即可完成h型钢钢体与连接体的固定连接；同时该全熔透式焊接h型钢的h型钢钢体与连接体之间方便拆卸，有利于重复利用；倾斜加强板以及加强柱的设置，增加了h型钢钢体的稳定性，能有效防止发生变形，从而增加了该全熔透式焊接h型钢的整体强度。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。
1.一种全熔透式焊接h型钢，其特征在于，包括至少两个h型钢钢体(10)；相邻的所述h型钢钢体(10)之间通过连接体(20)连接；
所述h型钢钢体(10)包括两块平行设置的翼缘板(11)以及连接两块所述翼缘板(11)的腹板(12)；所述翼缘板(11)的两端端面设有拼接插块(13)；所述拼接插块(13)上开设有贯穿所述拼接插块(13)的插块通孔(14)；
所述连接体(20)包括两块平行设置的拼接板(21)以及连接两块所述拼接板(21)的连接部；所述拼接板(21)的两端端面分别开设有与所述拼接插块(13)相配合的拼接插槽(22)；所述拼接插槽(22)的一侧槽壁上开设有插槽通孔(23)，相对一侧的槽壁内壁上开设有带螺纹的安装槽(24)；所述拼接插块(13)插设在邻近的所述拼接插槽(22)内；螺栓依次穿过所述插槽通孔(23)和所述插块通孔(14)与所述安装槽(24)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的全熔透式焊接h型钢，其特征在于，所述拼接插槽(22)内设有缓冲弹簧(25)；所述缓冲弹簧(25)的一端连接在所述拼接插槽(22)的槽底，另一端连接有橡胶缓冲板(26)。
3.根据权利要求1所述的全熔透式焊接h型钢，其特征在于，所述连接部包括两个相互交叉设置的连接板(27)。
4.根据权利要求1所述的全熔透式焊接h型钢，其特征在于，所述h型钢钢体(10)还包括四个倾斜加强板(15)；四个所述倾斜加强板(15)两两一组对称分布在所述腹板(12)的两侧；所述倾斜加强板(15)的一端连接在所述翼缘板(11)上，另一端连接在所述腹板(12)上；所述倾斜加强板(15)、所述翼缘板(11)以及所述腹板(12)共同围成直角三角形空腔(16)。
5.根据权利要求4所述的全熔透式焊接h型钢，其特征在于，位于同侧的两个所述倾斜加强板(15)之间沿所述倾斜加强板(15)的长度方向均匀分布有多根加强柱(17)。
技术总结