本实用新型涉及定位工装领域，尤其涉及一种新型焊接定位工装。
背景技术：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。
传统的焊接定位工装结构较简单，对于形状不规则的工件，定位效果较差，因此有必要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型焊接定位工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型焊接定位工装，包括底板和第二滑杆，所述底板的上端两侧分别固定连接有高台，所述底板的上端中部一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的表面一侧固定连接有第一把手，所述螺纹杆的表面中部螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的两侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的两端靠近高台的一侧固定连接有压板，所述底板的上端位于第一螺纹杆的一侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆穿过第一连接板延伸至第一转盘的底端，所述底板的上端中部固定连接有第一基座，所述底板的上端中部另一侧固定连接有第二基座，所述第一基座的中部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过第二基座并延伸至一侧，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的表面一侧固定连接有第二把手，所述第二螺纹杆的表面中部螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的两侧固定连接有第二连接板，所述高台的上端一侧两个拐角处固定连接有挡板，所述高台的上端与挡板相对位置设有活动板，所述活动板上端固定连接有第一连杆，所述活动板靠近第二螺纹杆的一侧底端固定连接有第二连杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二连杆的另一端与第二连接板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动板的底端表面与高台光滑接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一连接板和第二连接板分别开设有通孔，所述第一滑杆和第二滑杆与通孔光滑接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板与挡板和活动板之间留有间隙。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板的底端和活动板的侧壁固定连接有橡胶垫。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置了高台、第一螺纹杆、第一连接板、压板、第一转盘、第二螺纹杆、第二连接板、第二连杆、第一连杆、活动板、挡板和第二转盘等结构构件，可以通过转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，实现压板与高台、活动板与挡板之间一起固定工件，使得定位效果更佳，而且操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型焊接定位工装的侧视图；
图2为本实用新型提出的一种新型焊接定位工装的俯视图；
图3为图1中a处的放大图。
图例说明：
1、底板；2、高台；3、活动板；4、连杆；5、第一连接板；6、第一转盘；7、第一螺纹杆；8、第一滑杆；9、第一把手；10、压板；11、第一螺纹套；12、第二连接板；13、第二转盘；14、第二基座；15、第二连杆；16、挡板；17、第二螺纹杆；18、第一基座；19、第二把手；20、第二螺纹套；21、第二滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型焊接定位工装，包括底板1和第二滑杆21，底板1的上端两侧分别固定连接有高台2，底板1的上端中部一侧转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的上端固定连接有第一转盘6，第一转盘6的表面一侧固定连接有第一把手9，螺纹杆7的表面中部螺纹连接有第一螺纹套11，第一螺纹套11的两侧固定连接有第一连接板5，第一连接板5的两端靠近高台2的一侧固定连接有压板10，用于工件的定位，底板1的上端位于第一螺纹杆7的一侧固定连接有第一滑杆8，第一滑杆8穿过第一连接板5延伸至第一转盘6的底端，底板1的上端中部固定连接有第一基座18，底板1的上端中部另一侧固定连接有第二基座14，第一基座18的中部转动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17穿过第二基座14并延伸至一侧，第二螺纹杆17的另一端固定连接有第二转盘13，第二转盘13的表面一侧固定连接有第二把手19，第二螺纹杆17的表面中部螺纹连接有第二螺纹套20，第二螺纹套20的两侧固定连接有第二连接板12，高台2的上端一侧两个拐角处固定连接有挡板16，高台2的上端与挡板16相对位置设有活动板3，用于工件的定位，活动板3上端固定连接有第一连杆4，活动板3靠近第二螺纹杆17的一侧底端固定连接有第二连杆15。
第二连杆15的另一端与第二连接板固定连接，传动动力。活动板3的底端表面与高台2光滑接触，确保其能够光滑移动。第一连接板5和第二连接板12分别开设有通孔，第一滑杆8和第二滑杆21与通孔光滑接触，限定第一连接板5和第二连接板12的运动方向。压板10与挡板16和活动板3之间留有间隙，确保压板10的运动空间。压板10的底端和活动板3的侧壁固定连接有橡胶垫，增大与工件的摩擦力。
工作原理：将需要焊接的工件放在高台2的上端，转动第一把手9，第一转盘6和第一螺纹杆7转动，由于第一连接板5与第一螺纹杆7螺纹连接，于是第一连接板5随着第一螺纹杆7的转动而上下移动，同时带动压板10上下移动，然后转动第二把手19，第二转盘13和第二螺纹杆17转动，由于第二连接板12与第二螺纹杆17螺纹连接，于是第二连接板12随着第二螺纹杆17的转动而沿着第二螺纹杆17的方向移动，同时通过第二连杆15和第一连杆4带动活动板3向挡板16方向移动，最终完成工件的定位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型焊接定位工装，包括底板(1)和第二滑杆(21)，其特征在于：所述底板(1)的上端两侧分别固定连接有高台(2)，所述底板(1)的上端中部一侧转动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的上端固定连接有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)的表面一侧固定连接有第一把手(9)，所述螺纹杆(7)的表面中部螺纹连接有第一螺纹套(11)，所述第一螺纹套(11)的两侧固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的两端靠近高台(2)的一侧固定连接有压板(10)，所述底板(1)的上端位于第一螺纹杆(7)的一侧固定连接有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)穿过第一连接板(5)延伸至第一转盘(6)的底端，所述底板(1)的上端中部固定连接有第一基座(18)，所述底板(1)的上端中部另一侧固定连接有第二基座(14)，所述第一基座(18)的中部转动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)穿过第二基座(14)并延伸至一侧，所述第二螺纹杆(17)的另一端固定连接有第二转盘(13)，所述第二转盘(13)的表面一侧固定连接有第二把手(19)，所述第二螺纹杆(17)的表面中部螺纹连接有第二螺纹套(20)，所述第二螺纹套(20)的两侧固定连接有第二连接板(12)，所述高台(2)的上端一侧两个拐角处固定连接有挡板(16)，所述高台(2)的上端与挡板(16)相对位置设有活动板(3)，所述活动板(3)上端固定连接有第一连杆(4)，所述活动板(3)靠近第二螺纹杆(17)的一侧底端固定连接有第二连杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊接定位工装，其特征在于：所述第二连杆(15)的另一端与第二连接板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型焊接定位工装，其特征在于：所述活动板(3)的底端表面与高台(2)光滑接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型焊接定位工装，其特征在于：所述第一连接板(5)和第二连接板(12)分别开设有通孔，所述第一滑杆(8)和第二滑杆(21)与通孔光滑接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型焊接定位工装，其特征在于：所述压板(10)与挡板(16)和活动板(3)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种新型焊接定位工装，其特征在于：所述压板(10)的底端和活动板(3)的侧壁固定连接有橡胶垫。
技术总结