本实用新型涉及钳剪刀柄焊接技术领域，具体为一种钳剪刀柄自动焊接装置。
背景技术：
随着社会的不断发展，钳剪刀的使用领域也越来越广阔，其在使用时进行加工，其中钳剪刀柄自动焊接装置是其重要的组成部分，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
传统的此类钳剪刀柄自动焊接装置在使用时由于其限位效果低下，使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钳剪刀柄自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出装置限位效果低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳剪刀柄自动焊接装置，包括工作台、横杆、支杆和支脚，所述工作台底端的拐角位置处皆固定连接有支脚，所述工作台顶端的一侧固定连接有支杆，且支杆的外侧壁上固定连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有连接板，且连接板的内部设置有块体，所述块体的底端延伸至连接板的外部并固定连接有波纹管，所述块体和连接板内部的两侧皆设置有卡接机构，所述波纹管的底端固定连接有底板，且底板的表面套接有通槽，所述通槽的内部设置有滑轨，所述底板的侧壁上固定连接有转块，所述通槽的底端固定连接有焊接头，所述焊接头下方的工作台表面设置有滑动槽，且滑动槽的两侧皆固定连接有限位机构。
优选的，所述限位机构包括限位板、隔板、滑动块、转柄以及螺杆，所述隔板的一侧皆设置有限位板，且限位板的一侧皆铰接有螺杆，所述螺杆的表面皆套接有转柄，且转柄的一端延伸至隔板的外部，所述限位板的底端皆固定连接有与滑动槽相配合的滑动块。
优选的，所述螺杆的表面设置有螺纹面，所述转柄的内部开设有螺纹槽，所述螺杆通过螺纹面和螺纹槽与转柄构成螺纹连接。
优选的，所述卡接机构包括复位弹簧、连接杆、拉杆以及凹槽，所述凹槽的内部皆设置有连接杆，且连接杆的一端皆延伸至凹槽的外部并固定连接有拉杆，所述连接杆表面的凹槽内部套接有复位弹簧。
优选的，所述凹槽在连接板的中线上呈对称分布，所述连接杆的外径小于凹槽的内径，所述凹槽与连接杆之间相互套接。
优选的，所述转块的外径皆小于滑轨的内径，所述滑轨与转块之间构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钳剪刀柄自动焊接装置不仅实现了该钳剪刀柄自动焊接装置使用时的限位功能，实现了该钳剪刀柄自动焊接装置使用时便于调节的功能，而且实现了该钳剪刀柄自动焊接装置使用时便于维修的功能；
(1)通过转动转柄，其会在螺纹槽的作用下，带动螺杆旋转，此时螺杆一侧的限位板会被推动至合适的位置处，同时在限位板移动时滑动块与滑动槽会对其移动轨迹进行限定，实现了该钳剪刀柄自动焊接装置使用时的限位功能，从而避免了该钳剪刀柄自动焊接装置使用时出现偏移的现象；
(2)在使用时，可通过拉动焊接头，其会将波纹管下拉，增大焊接头与横杆之间的间距，此时转动焊接头，其会在滑轨和转块的作用下，带动焊接头进行转动，实现了该钳剪刀柄自动焊接装置使用时便于调节的功能，从而提高了该钳剪刀柄自动焊接装置使用时的实用性；
(3)通过拉动拉杆，其会将连接杆拉至凹槽的一侧，此时将块体放置于连接板的内部，并松开拉杆，其会在复位弹簧的弹性作用下，将连接杆推出，进而将块体进行卡接，在拆卸时反向操作即可，实现了该钳剪刀柄自动焊接装置使用时便于维修的功能，从而提高了该钳剪刀柄自动焊接装置使用时的便捷程度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的限位机构俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的卡接机构局部剖面放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、限位机构；201、限位板；202、隔板；203、滑动块；204、转柄；205、螺杆；3、滑动槽；4、连接板；5、横杆；6、卡接机构；601、复位弹簧；602、连接杆；603、拉杆；604、凹槽；7、波纹管；8、焊接头；9、支杆；10、支脚；11、通槽；12、转块；13、底板；14、滑轨；15、块体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钳剪刀柄自动焊接装置，包括工作台1、横杆5、支杆9和支脚10，工作台1底端的拐角位置处皆固定连接有支脚10，工作台1顶端的一侧固定连接有支杆9，且支杆9的外侧壁上固定连接有横杆5，横杆5的底端固定连接有连接板4，且连接板4的内部设置有块体15，块体15的底端延伸至连接板4的外部并固定连接有波纹管7，块体15和连接板4内部的两侧皆设置有卡接机构6；
卡接机构6包括复位弹簧601、连接杆602、拉杆603以及凹槽604，凹槽604的内部皆设置有连接杆602，且连接杆602的一端皆延伸至凹槽604的外部并固定连接有拉杆603，连接杆602表面的凹槽604内部套接有复位弹簧601；
凹槽604在连接板4的中线上呈对称分布，连接杆602的外径小于凹槽604的内径，凹槽604与连接杆602之间相互套接，使用该机构时，首先，拉动拉杆603，其会将连接杆602拉至凹槽604的一侧，此时将块体15放置于连接板4的内部，并松开拉杆603，其会在复位弹簧601的弹性作用下，将连接杆602推出，进而将块体15进行卡接；
波纹管7的底端固定连接有底板13，且底板13的表面套接有通槽11，通槽11的内部设置有滑轨14，底板13的侧壁上固定连接有转块12；
转块12的外径皆小于滑轨14的内径，滑轨14与转块12之间构成滑动结构，便于焊接头8进行旋转；
通槽11的底端固定连接有焊接头8，焊接头8下方的工作台1表面设置有滑动槽3，且滑动槽3的两侧皆固定连接有限位机构2；
限位机构2包括限位板201、隔板202、滑动块203、转柄204以及螺杆205，隔板202的一侧皆设置有限位板201，且限位板201的一侧皆铰接有螺杆205，螺杆205的表面皆套接有转柄204，且转柄204的一端延伸至隔板202的外部，限位板201的底端皆固定连接有与滑动槽3相配合的滑动块203；
螺杆205的表面设置有螺纹面，转柄204的内部开设有螺纹槽，螺杆205通过螺纹面和螺纹槽与转柄204构成螺纹连接，使用该机构时，首先，转动转柄204，其会在螺纹槽的作用下，带动螺杆205旋转，此时螺杆205一侧的限位板201会被推动至合适的位置处，同时在限位板201移动时滑动块203与滑动槽3会对其移动轨迹进行限定，实现了该装置使用时的限位功能。
工作原理：使用时，该钳剪刀柄自动焊接装置外接电源，首先将钳剪刀柄放置于工作台1的表面，再转动转柄204，其会在螺纹槽的作用下，带动螺杆205旋转，此时螺杆205一侧的限位板201会被推动至合适的位置处，使得钳剪刀柄的位置被限定；
其次在使用时，可通过拉动焊接头8，其会将波纹管7下拉，增大焊接头8与横杆5之间的间距，此时转动焊接头8，其会在滑轨14和转块12的作用下，带动焊接头8进行转动，方便了该装置的使用；
最后在进行维修时，拉动拉杆603，其会将连接杆602拉至凹槽604的一侧，此时将块体15从连接板4的内部取出，对其进行维修以及更换，再将块体15复位，并松开拉杆603，其会在复位弹簧601的弹性作用下，将连接杆602推出，进而将块体15进行卡接，最终完成该钳剪刀柄自动焊接装置的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种钳剪刀柄自动焊接装置，包括工作台(1)、横杆(5)、支杆(9)和支脚(10)，其特征在于：所述工作台(1)底端的拐角位置处皆固定连接有支脚(10)，所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有支杆(9)，且支杆(9)的外侧壁上固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的底端固定连接有连接板(4)，且连接板(4)的内部设置有块体(15)，所述块体(15)的底端延伸至连接板(4)的外部并固定连接有波纹管(7)，所述块体(15)和连接板(4)内部的两侧皆设置有卡接机构(6)，所述波纹管(7)的底端固定连接有底板(13)，且底板(13)的表面套接有通槽(11)，所述通槽(11)的内部设置有滑轨(14)，所述底板(13)的侧壁上固定连接有转块(12)，所述通槽(11)的底端固定连接有焊接头(8)，所述焊接头(8)下方的工作台(1)表面设置有滑动槽(3)，且滑动槽(3)的两侧皆固定连接有限位机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钳剪刀柄自动焊接装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括限位板(201)、隔板(202)、滑动块(203)、转柄(204)以及螺杆(205)，所述隔板(202)的一侧皆设置有限位板(201)，且限位板(201)的一侧皆铰接有螺杆(205)，所述螺杆(205)的表面皆套接有转柄(204)，且转柄(204)的一端延伸至隔板(202)的外部，所述限位板(201)的底端皆固定连接有与滑动槽(3)相配合的滑动块(203)。
3.根据权利要求2所述的一种钳剪刀柄自动焊接装置，其特征在于：所述螺杆(205)的表面设置有螺纹面，所述转柄(204)的内部开设有螺纹槽，所述螺杆(205)通过螺纹面和螺纹槽与转柄(204)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钳剪刀柄自动焊接装置，其特征在于：所述卡接机构(6)包括复位弹簧(601)、连接杆(602)、拉杆(603)以及凹槽(604)，所述凹槽(604)的内部皆设置有连接杆(602)，且连接杆(602)的一端皆延伸至凹槽(604)的外部并固定连接有拉杆(603)，所述连接杆(602)表面的凹槽(604)内部套接有复位弹簧(601)。
5.根据权利要求4所述的一种钳剪刀柄自动焊接装置，其特征在于：所述凹槽(604)在连接板(4)的中线上呈对称分布，所述连接杆(602)的外径小于凹槽(604)的内径，所述凹槽(604)与连接杆(602)之间相互套接。
6.根据权利要求1所述的一种钳剪刀柄自动焊接装置，其特征在于：所述转块(12)的外径皆小于滑轨(14)的内径，所述滑轨(14)与转块(12)之间构成滑动结构。
技术总结