本实用新型涉及塑制品热成型机的成型机构。
背景技术：
塑制品（如塑料杯或塑料盒或塑料碗等）在热成型机中进行成型，在一套热成型机设备中其成型机构从上往下排列有上固定模座、上活动模座、下活动模座和下固定模座，其中下固定模座上安装有导柱，上固定模座、上活动模座和下活动模座配置在导柱上升降。上固定模座连有传动驱动装置，传动驱动装置与上活动模座传动连接，带动上活动模座相对上固定模座升降。下固定模座也连有传动驱动装置，该传动驱动装置带与下活动模座传动连接，带动下活动模座相对下固定模座升降。上活动模座供上模具安装，下活动模座供下模具安装，升降使得上模具和下模具进行合模和开模配合。传动驱动装置通常主要由电机、曲肘机构组成，由传动驱动装置带动合模，传动驱动装置带动升降的距离保持不变，即合模的高度位置不变。
上活动模座与下活动模座之间为衔接各机构的输送链轨机构，输送链轨机构的链轨高度位置不变。而生产不同规格高度的塑制品需要不同规格的上模具和下模具（即成型模具），在制作较薄规格的塑制品（如塑料盖）下模具在合模的高度位置无法适用。另外厂家出厂时配备的成型模具仅几套，额外自己增加的成型模具高度不标准，导致无法正常合模，适用性低。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够调整下固定模座高度位置的塑制品热成型机的成型机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：塑制品热成型机的成型机构，包括有连接在底架上的下固定模座，其特征在于：底架与下固定模座之间设有升降调节装置，升降调节装置包括有螺柱和调高螺母，螺柱竖向安装在底架上，调高螺母配置在螺柱上，下固定模座连接有安装座，安装座与调节螺母之间设有轴承，调高螺母上具有链轮，链轮配有链条，链条与驱动装置传动连接。
安装座上设有轴承盒，轴承位于轴承盒与调高螺母之间，链轮设置在调节螺母的下端，调高螺母的上端设置锁紧螺母。
底架上连有下安装板，下安装板上连接有上安装板，上安装板上具有安装孔，螺柱的下端连接在安装孔内，安装孔内还设有沉头螺丝，沉头螺丝与螺柱紧固连接。
螺柱分别设置在下固定模座的四个角落处。
下固定模座上连接导柱，导柱上配置有下活动模座，下固定模座上连接有传动驱动装置，传动驱动装置与下活动模座传动连接。
本实用新型的有益效果为，该塑制品热成型机的成型机构的下固定模座能够将高度升降调节，从而能够使连接在下活动模座上的下模具的合模位置进行高度调节（即上下位置），满足不同下模具的合模成型需求，成型机构能够适用更多套不同规格的下模具，并且也能适用下模具的高度不标准、精度不高的情况，适用性更高，可以通过调整下固定模座的高度来补偿下模具高度的差距来满足合模需求，方便下模具的设计和不同下模具的互换。其调节结构布局设计合理，且安装方便。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为图2中a-a的剖视图。
具体实施方式
参见附图，本实施方式中塑制品热成型机的成型机构，包括有连接在底架上的下固定模座1，底架（图未示出）为机架框架的一部分，底架与下固定模座1之间设有升降调节装置，由升降调节装置配合带动调节下固定模座升降进行高度上下调节。其中，升降调节装置包括有螺柱2和调高螺母4，螺柱2竖向安装连接在底架上，调高螺母配置在螺柱2上，即调节螺母的内螺纹与螺柱的外螺纹配合，从而调节螺母可以在螺柱上转动进行上下位置调节变化高度。下固定模座1连接有安装座3，安装座3与调节螺母4之间设有轴承5，以便调节螺母在安装座3上进行转动，调高螺母4上具有链轮6（可以将调高螺母与链轮一体设置或分体设置再进行连接），链轮6配有链条7，链条7与驱动装置传动连接，驱动装置带动链条7运行，链条7带动链轮6转动，链轮转动则带动调节螺母4转动，从而通过正向或反向转动调节螺母实现上下位置变化。调节螺母4的上下位置变化将带动安装座3以及下固定模座1升降进行高度上下位置调节。
下固定模座1能够将高度升降调节，下活动模座9是相对下固定模座进行升降动作且升降的距离不变，从而能够使连接在下活动模座9的下模具的合模位置进行高度调节（即上下位置），满足不同下模具的合模成型需求，成型机构能够适用更多套不同规格的下模具，并且也能适用下模具的高度不标准、精度不高的情况，适用性更高，可以通过调整下固定模座的高度来补偿安装在下活动模具座上的下模具高度的差距来满足合模需求，方便下模具的设计和不同下模具的互换。
其中，安装座3上设有轴承盒12，轴承5位于轴承盒12与调高螺母4之间，链轮3设置在调节螺母4的下端，调高螺母的上端设置锁紧螺母14，结构合理安装方便。轴承可以设置上下两处，轴承盒（即轴承座）上下端的安装台阶孔供轴承安装，调高螺母的外圈也设置相应的上下台阶结构供轴承配合安装，锁紧螺母与调高螺母上端的外螺纹配合锁紧连接压在上方的轴承上，还可以配置止退垫圈13供锁紧螺母安装使用，防止锁紧螺母转动、松动。调高螺母与安装座同步升降设置，轴承可以采用推力轴承，如推力深沟球轴承。轴承盒套在安装座的通孔内并采用紧固件将它们锁紧连接，加工和安装较为方便。
底架上连有下安装板15，下安装板上连接有上安装板16，可以通过紧固件（如螺栓或螺丝等）进行连接。上安装板16上具有安装孔，螺柱2的下端连接在安装孔内，安装孔内还设有沉头螺丝17，沉头螺丝17与螺柱2紧固连接，加工方便，安装方便。螺柱的下端设置台阶与安装孔限位，上安装板的下侧面具有沉孔供沉头螺丝安装。
本实施例中，螺柱分别设置在下固定模座的四个角落处，链轮将由同一链条进行传动连接，同步调节更方便。
下固定模座上连接导柱10，导柱10上配置下活动模座9，下固定模座9上连接有传动驱动装置11，传动驱动装置与下活动模座传动连接，此为成熟技术不再赘述。
1.塑制品热成型机的成型机构，包括有连接在底架上的下固定模座，其特征在于：底架与下固定模座之间设有升降调节装置，升降调节装置包括有螺柱和调高螺母，螺柱竖向安装在底架上，调高螺母配置在螺柱上，下固定模座连接有安装座，安装座与调节螺母之间设有轴承，调高螺母上具有链轮，链轮配有链条，链条与驱动装置传动连接。
2.如权利要求1所述的塑制品热成型机的成型机构，其特征在于：安装座上设有轴承盒，轴承位于轴承盒与调高螺母之间，链轮设置在调节螺母的下端，调高螺母的上端设置锁紧螺母。
3.如权利要求1所述的塑制品热成型机的成型机构，其特征在于：底架上连有下安装板，下安装板上连接有上安装板，上安装板上具有安装孔，螺柱的下端连接在安装孔内，安装孔内还设有沉头螺丝，沉头螺丝与螺柱紧固连接。
4.如权利要求1所述的塑制品热成型机的成型机构，其特征在于：螺柱分别设置在下固定模座的四个角落处。
5.如权利要求1所述的塑制品热成型机的成型机构，其特征在于：下固定模座上连接导柱，导柱上配置有下活动模座，下固定模座上连接有传动驱动装置，传动驱动装置与下活动模座传动连接。
技术总结