本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及用于端盖定位的夹紧内涨机构。
背景技术：
传统端盖定位中，采用定位柱塞插入端盖定位，实现两个方向的定位压紧，遇到需要夹紧，且防止圆周转动时，则无法实现。影响端盖定位精度，从而影响了焊接效果，造成产品失效。
传统端盖定位时，端盖直径不同，柱塞大小需进行调整，遇到大直径的端盖，则无法定位压紧，有局限性，增加设计成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于端盖定位的夹紧内涨机构，能解决上述的问题。
按照本实用新型提供的技术方案：一种用于端盖定位的夹紧内涨机构，包括底座和卡钳，所述底座上垂直安装竖板，所述竖板上部中横向平行滑动安装推杆，所述推杆左侧连接快速夹钳，所述推杆右侧竖直连接安装板，所述安装板上部横向贯穿第一通孔，所述安装板右侧安装定位环，所述定位环中心开有第二通孔，所述定位环铰接所述卡钳外端，所述安装板左侧安装气缸，所述气缸与所述卡钳之间通过连接块进行连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述卡钳左侧开有卡钳铰接孔，下部竖直开有腰槽，上部为卡紧面。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二通孔四周开有数处卡钳槽，所述卡钳槽两侧开有定位铰接孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述卡钳位于卡钳槽中，所述定位铰接孔与所述卡钳铰接孔中设置铰接销。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接块一端连接所述气缸活塞端，另一端通过销轴铰接所述腰槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述竖板中部左侧水平连接快速卡钳安装板，所述快速卡钳安装板上安装快速夹钳；所述快速夹钳包括夹钳底座，所述夹钳底座左端铰接手柄下端，所述夹钳底座右端中横向移动设置滑杆，所述滑杆左端铰接过渡板一端，所述过渡板另一端铰接所述手柄中下部。
作为本实用新型的进一步改进，所述竖板与所述底座之间安装加强板。
本申请的积极进步效果在于：
本实用新型，结构简单，不仅实现定位功能，还能实现夹紧，防止圆周转动，保证焊接稳定性，适用多数端盖定位夹紧，取件方便，耐磨损，具有通用化，降低设计及工装管理成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部剖视图。
图3为本实用新型卡钳的结构示意图。
图4为本实用新型定位环的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1-4中，包括底座1、竖板2、推杆3、安装板4、卡钳5、卡钳铰接孔5-1、腰槽5-2、卡紧面5-3、气缸6、定位环7、第二通孔7-1、卡钳槽7-2、定位铰接孔7-3、快速夹钳8、夹钳底座8-1、手柄8-2、滑杆8-3、过渡板8-4、快速卡钳安装板9、加强板10、连接块11等。
如图1-2所示，本实用新型是一种用于端盖定位的夹紧内涨机构，包括底座1和卡钳5，底座1上垂直安装竖板2，竖板2上部中横向平行滑动安装2根推杆3，推杆3左侧连接快速夹钳8，推杆3右侧竖直连接安装板4，安装板4上部横向贯穿第一通孔。如图3所示，卡钳5左侧开有卡钳铰接孔5-1，下部竖直开有腰槽5-2，卡钳5上部为卡紧面5-3。安装板4右侧安装定位环7，如图4所示，定位环7中心开有第二通孔7-1，第二通孔7-1四周开有3处卡钳槽7-2，卡钳槽7-2两侧开有定位铰接孔7-3。卡钳5位于卡钳槽7-2中，销轴穿过定位铰接孔7-3与卡钳铰接孔5-1，将卡钳5与定位环7进行铰接。
安装板4左侧安装气缸6，气缸6与卡钳5之间通过连接块11进行连接，连接块11位于第一通孔与第二通孔中，连接块11一端连接气缸6活塞端，另一端通过销轴铰接腰槽5-2。
竖板2中部左侧水平连接快速卡钳安装板9，快速卡钳安装板9上安装快速夹钳8。快速夹钳8包括夹钳底座8-1，夹钳底座8-1下部与快速卡钳安装板9通过螺栓连接。夹钳底座8-1左端铰接手柄8-2下端，夹钳底座8-1右端中横向移动设置滑杆8-3，滑杆8-3左端铰接过渡板8-4一端，过渡板8-4另一端铰接手柄8-2中下部。
第一通孔与第二通孔为同轴设置。
为了加强竖板2与底座1的连接强度，在竖板2与底座1之间安装加强板10。
本实用新型的工作过程如下：
将手柄8-2逆时针转动，手柄8-2通过过渡板8-4将滑杆8-3向左移动，使推杆3连同安装板4左移，来到上料工位。
将端盖放到卡钳5外侧，气缸6活塞端伸出，推动连接块11右移，卡钳5向外侧扩张，卡紧面5-3贴住端盖内孔，完成端盖定位。
将手柄8-2顺时针转动，手柄8-2通过过渡板8-4将滑杆8-3向右移动，使推杆3连同安装板4右移，来到作业工位。
1.一种用于端盖定位的夹紧内涨机构，其特征在于：所述机构包括底座（1）和卡钳（5），所述底座（1）上垂直安装竖板（2），所述竖板（2）上部中横向平行滑动安装推杆（3），所述推杆（3）左侧连接快速夹钳（8），所述推杆（3）右侧竖直连接安装板（4），所述安装板（4）上部横向贯穿第一通孔，所述安装板（4）右侧安装定位环（7），所述定位环（7）中心开有第二通孔（7-1），所述定位环（7）铰接所述卡钳（5）外端，所述安装板（4）左侧安装气缸（6），所述气缸（6）与所述卡钳（5）之间通过连接块（11）进行连接。
2.如权利要求1所述的用于端盖定位的夹紧内涨机构，其特征在于：所述卡钳（5）左侧开有卡钳铰接孔（5-1），下部竖直开有腰槽（5-2），上部为卡紧面（5-3）。
3.如权利要求2所述的用于端盖定位的夹紧内涨机构，其特征在于：所述第二通孔（7-1）四周开有数处卡钳槽（7-2），所述卡钳槽（7-2）两侧开有定位铰接孔（7-3）。
4.如权利要求3所述的用于端盖定位的夹紧内涨机构，其特征在于：所述卡钳（5）位于卡钳槽（7-2）中，所述定位铰接孔（7-3）与所述卡钳铰接孔（5-1）中设置铰接销。
5.如权利要求4所述的用于端盖定位的夹紧内涨机构，其特征在于：所述连接块（11）一端连接所述气缸（6）活塞端，另一端通过销轴铰接所述腰槽（5-2）。
6.如权利要求1所述的用于端盖定位的夹紧内涨机构，其特征在于：所述竖板（2）中部左侧水平连接快速卡钳安装板（9），所述快速卡钳安装板（9）上安装快速夹钳（8）；所述快速夹钳（8）包括夹钳底座（8-1），所述夹钳底座（8-1）左端铰接手柄（8-2）下端，所述夹钳底座（8-1）右端中横向移动设置滑杆（8-3），所述滑杆（8-3）左端铰接过渡板（8-4）一端，所述过渡板（8-4）另一端铰接所述手柄（8-2）中下部。
7.如权利要求1所述的用于端盖定位的夹紧内涨机构，其特征在于：所述竖板（2）与所述底座（1）之间安装加强板（10）。
技术总结