本实用新型涉及钢架连接结构技术领域，具体来说，涉及一种双耳板式方管柱与h型钢架连接结构。
背景技术：
装配式钢结构以其自重轻、强度高，抗震性能好、施工快捷、周期短、可重复利用、污染少等优点而成为建筑业发展的热点方向，尤其是模块化的特点，更符合我国工业化发展的要求，具有良好的应用前景和市场潜力。节点则是装配式钢结构最为关键的组成部分，其形式及性能直接决定结构的工业化程度以及结构形式，方钢管是钢结构经常采用的主要竖向受力构件，“h”型钢也是最为常用的横向受力构件，但是二者的截面特点，其连接大多采用焊接连接、栓焊连接或者从钢管内设置螺栓的装配式连接，其中前两种不属于装配式节点、现场施工较为复杂，不能满足工业化发展的要求，且每个节点尺寸均需根据梁高进行专门设计制作，通用型较差，不易实现节点的标准化；而另一种文献1(201210539116.3)中从钢管内设置螺栓的装配式连接，由于其需要对钢管本身进行开孔，对其截面造成了削弱，受力上容易产生应力集中、局部屈曲等问题，且工厂制作工序相对复杂，需要同时进行焊接和管壁开洞，因此，急需一种双耳板式方管柱与h型钢架连接结构。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种双耳板式方管柱与h型钢架连接结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双耳板式方管柱与h型钢架连接结构,包括：双耳板式方管柱主体、h型钢架主体、连接结构一、固定孔一、连接槽一、限位块、连接结构二、固定孔二、镶嵌槽、固定螺栓和镶嵌块，其特征在于：所述双耳板式方管柱主体一侧外壁一侧固定连接设有连接结构一，所述双耳板式方管柱主体一侧活动连接设有h型钢架主体，所述h型钢架主体一侧中间固定连接设有镶嵌块，且h型钢架主体一端一侧与连接结构一活动连接，所述h型钢架主体一端另一侧活动连接设有连接结构二；
所述连接结构一两端均固定连接设有若干固定孔一，所述连接结构一一侧表面两端均固定连接设有连接槽一，所述连接结构一一侧表面中间固定连接设有限位块，所述连接结构二两端均固定连接设有固定孔二，所述固定孔二和固定孔一之间通过固定螺栓活动连接，所述连接结构二一侧中间固定连接设有镶嵌槽。
优选的，所述镶嵌槽呈直角u字型结构。
优选的，所述连接结构二一侧设有凸起，且连接结构二一侧与h型钢架主体一端一侧镶嵌。
优选的，所述限位块与h型钢架主体两侧凹槽横截面大小相同。
优选的，所述连接槽一大小与镶嵌槽两端大小相同，且均与h型钢架主体两侧凸起卡接。
本实用新型提供了一种双耳板式方管柱与h型钢架连接结构，具有以下有益效果：
1、该双耳板式方管柱与h型钢架连接结构通过设置连接结构一、固定孔一、连接槽一、限位块、连接结构二、固定孔二、镶嵌槽、固定螺栓和镶嵌块，使双耳板式方管柱与h型钢架连接结构在进行连接固定时，使双耳板式方管柱主体和h型钢架主体更便于连接固定和拆卸，当进行组装时，先将连接结构一与双耳板式方管柱主体进行固定连接，同时将镶嵌块与h型钢架主体进行固定连接，再通过连接结构一和连接结构二将双耳板式方管柱主体与h型钢架主体进行连接，当进行连接时，使h型钢架主体一侧凸起插入连接槽内部，同时使限位块对h型钢架主体进行挤压，在将固定结构二安装在h型钢架主体另一侧，使镶嵌块插入镶嵌槽内部，在通过固定螺栓穿过固定孔一和固定孔二进行固定，使连接结构一和连接结构二通过固定螺栓对h型钢架主体进行夹紧固定，使h型钢架主体与双耳板式方管柱主体进行固定连接。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体局部结构示意图。
图3是本实用新型的连接结构一结构示意图。
图4是本实用新型的连接结构二结构示意图。
在图1至图4，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
双耳板式方管柱主体-1，h型钢架主体-2，连接结构一-3，固定孔一-301，连接槽一-302，限位块-303，连接结构二-4，固定孔二-401，镶嵌槽-402，固定螺栓-5，镶嵌块-6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
1、请参阅图1-4，本实用新型一种双耳板式方管柱与h型钢架连接结构,包括：双耳板式方管柱主体1、h型钢架主体2、连接结构一3、固定孔一301、连接槽一302、限位块303、连接结构二4、固定孔二401、镶嵌槽402、固定螺栓5和镶嵌块6，双耳板式方管柱主体1一侧外壁一侧固定连接设有连接结构一3，双耳板式方管柱主体1一侧活动连接设有h型钢架主体2，h型钢架主体2一侧中间固定连接设有镶嵌块6，且h型钢架主体2一端一侧与连接结构一3活动连接，h型钢架主体2一端另一侧活动连接设有连接结构二4；
连接结构一3两端均固定连接设有若干固定孔一301，连接结构一3一侧表面两端均固定连接设有连接槽一302，连接结构一3一侧表面中间固定连接设有限位块303，连接结构二4两端均固定连接设有固定孔二401，固定孔二401和固定孔一301之间通过固定螺栓5活动连接，连接结构二4一侧中间固定连接设有镶嵌槽402。
本实施例中，镶嵌槽402呈直角u字型结构，使镶嵌槽402中间可以卡住镶嵌块6，使镶嵌块6固定在镶嵌槽402中间，使连接结构二4与h型钢架主体2进行连接固定。
本实施例中，连接结构二4一侧设有凸起，且连接结构二4一侧与h型钢架主体2一端一侧镶嵌，使连接结构二4在与h型钢架主体2进行连接固定时，使连接结构二4与限位块303可以对h型钢架主体2进行夹紧，使h型钢架主体2更好的通过连接结构一3和连接结构二4与双耳板式方管柱主体1进行连接。
本实施例中，限位块303与h型钢架主体2两侧凹槽横截面大小相同，使限位块303可以嵌入h型钢架主体2两侧凹槽内部，对h型钢架主体2进行夹紧，同时有效增大了限位块303和h型钢架主体2之间的接触面积，使受力更加均已。
本实施例中，连接槽一302大小与镶嵌槽402两端大小相同，且均与h型钢架主体2两侧凸起卡接，使h型钢架主体2两侧凸起可以卡在连接槽一302和镶嵌槽402两端构成固定结构。
工作原理：首先将双耳板式方管柱与h型钢架连接结构安装进行组装；
当进行组装时，先将连接结构一3与双耳板式方管柱主体1进行固定连接；
同时将镶嵌块4与h型钢架主体2进行固定连接，再通过连接结构一3和连接结构二4将双耳板式方管柱主体1与h型钢架主体2进行连接；
当进行连接时，使h型钢架主体2一侧凸起插入连接槽一302内部，同时使限位块303对h型钢架主体2进行挤压，在将固定结构二4安装在h型钢架主体2另一侧，使镶嵌块6插入镶嵌槽402内部，在通过固定螺栓5穿过固定孔一301和固定孔二402进行固定，使连接结构一3和连接结构二4通过固定螺栓5对h型钢架主体2进行夹紧固定，使h型钢架主体2与双耳板式方管柱主体1进行固定连接。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种双耳板式方管柱与h型钢架连接结构,包括：双耳板式方管柱主体(1)、h型钢架主体(2)、连接结构一(3)、固定孔一(301)、连接槽一(302)、限位块(303)、连接结构二(4)、固定孔二(401)、镶嵌槽(402)、固定螺栓(5)和镶嵌块(6)，其特征在于：所述双耳板式方管柱主体(1)一侧外壁一侧固定连接设有连接结构一(3)，所述双耳板式方管柱主体(1)一侧活动连接设有h型钢架主体(2)，所述h型钢架主体(2)一侧中间固定连接设有镶嵌块(6)，且h型钢架主体(2)一端一侧与连接结构一(3)活动连接，所述h型钢架主体(2)一端另一侧活动连接设有连接结构二(4)；
所述连接结构一(3)两端均固定连接设有若干固定孔一(301)，所述连接结构一(3)一侧表面两端均固定连接设有连接槽一(302)，所述连接结构一(3)一侧表面中间固定连接设有限位块(303)，所述连接结构二(4)两端均固定连接设有固定孔二(401)，所述固定孔二(401)和固定孔一(301)之间通过固定螺栓(5)活动连接，所述连接结构二(4)一侧中间固定连接设有镶嵌槽(402)。
2.根据权利要求1所述的双耳板式方管柱与h型钢架连接结构，其特征在于：所述镶嵌槽(402)呈直角u字型结构。
3.根据权利要求1所述的双耳板式方管柱与h型钢架连接结构，其特征在于：所述连接结构二(4)一侧设有凸起，且连接结构二(4)一侧与h型钢架主体(2)一端一侧镶嵌。
4.根据权利要求1所述的双耳板式方管柱与h型钢架连接结构，其特征在于：所述限位块(303)与h型钢架主体(2)两侧凹槽横截面大小相同。
5.根据权利要求1所述的双耳板式方管柱与h型钢架连接结构，其特征在于：所述连接槽一(302)大小与镶嵌槽(402)两端大小相同，且均与h型钢架主体(2)两侧凸起卡接。
技术总结