本实用新型涉及焊接设备领域，具体为一种焊接专用定位装置。
背景技术：
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
焊接时普遍会产生大量的有毒烟雾，这会对工作人员的身体造成伤害，而目前市场上的焊接定位装置无法处理焊接时产生的有毒烟雾，已经无法满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种焊接专用定位装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的焊接定位装置无法处理焊接时产生的对人体有害的有毒烟雾的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种焊接专用定位装置，包括承重底板，所述承重底板安装于侧面支撑竖梁和过滤器的下方，所述侧面支撑竖梁的外侧安装有控制盒，所述侧面支撑竖梁的顶部安装有定位板，所述承重底板上靠近所述侧面支撑竖梁的位置安装有气压缸，所述气压缸上方通过滚珠丝杠与焊接平台相连接，所述过滤器的一端与抽气泵相连接，所述过滤器的另一端通过波纹管与吸气嘴相连接，所述吸气嘴设置在所述滚珠丝杠的旁边，所述过滤器的上方通过连接栓与挡气盖相连接；
所述控制盒包括工业计算机，所述工业计算机上电连接有一个抽气功率调节按钮、一个开关按钮和两个高度调节按钮。
优选的，所述承重底板与所述侧面支撑竖梁通过铆接，所述承重底板与所述过滤器通过螺栓固定连接。
优选的，所述侧面支撑竖梁与所述控制盒通过螺栓固定连接，所述侧面支撑竖梁与所述定位板通过螺栓固定连接，所述定位板为耐高温、防烧蚀材料。
优选的，所述控制盒与所述气压缸电连接，所述控制盒与所述抽气泵电连接。
优选的，所述过滤器与所述波纹管拔插连接，所述波纹管与所述吸气嘴固定连接。
优选的，所述过滤器与所述连接栓固定连接，所述连接栓与所述挡气盖固定连接。
优选的，所述挡气盖为透明的亚克力板。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
该种焊接专用定位装置，可以对焊接工件进行定位的同时，对焊接过程中产生的有毒烟雾进行导流、抽取、过滤，避免工作人员呼吸到有毒烟雾对身体造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的控制盒的放大视图。
其中：1、承重底板；2、侧面支撑竖梁；3、气压缸；4、滚珠丝杠；5、焊接平台；6、定位板；7、控制盒；8、连接栓；9、挡气盖；10、过滤器；11、吸气嘴；12、波纹管；13、抽气泵；701、工业计算机；702、抽气功率调节按钮；703、开关按钮；704、高度调节按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图2，一种焊接专用定位装置，包括承重底板1，承重底板1安装于侧面支撑竖梁2和过滤器10的下方，侧面支撑竖梁2的外侧安装有控制盒7，侧面支撑竖梁2的顶部安装有定位板6，承重底板1上靠近侧面支撑竖梁2的位置安装有气压缸3，气压缸3上方通过滚珠丝杠4与焊接平台5相连接，过滤器10的一端与抽气泵13相连接，过滤器10的另一端通过波纹管12与吸气嘴11相连接，吸气嘴11设置在滚珠丝杠4的旁边，过滤器10的上方通过连接栓8与挡气盖9相连接；
控制盒7包括工业计算机701，工业计算机701上电连接有一个抽气功率调节按钮702、一个开关按钮703和两个高度调节按钮704。
具体的，承重底板1与侧面支撑竖梁2通过铆接，承重底板1与过滤器10通过螺栓固定连接，承重底板1可以为侧面支撑竖梁2与过滤器10提供固定安装工位，使本装置形成一体，便于运输和使用。
具体的，侧面支撑竖梁2与控制盒7通过螺栓固定连接，侧面支撑竖梁2与定位板6通过螺栓固定连接，定位板6为耐高温、防烧蚀材料，这样设置便于由定位板6为工件提供上端限位的作用，从而固定夹持工件。
具体的，控制盒7与气压缸3电连接，控制盒7与抽气泵13电连接，这样设置便于工作人员通过控制盒7控制和调节气压缸3与抽气泵13的工作状态。
具体的，过滤器10与波纹管12拔插连接，波纹管12与吸气嘴11固定连接，这样设置便于随时通过波纹管12调节吸气嘴11的位置，从而快速的将有毒烟雾吸入过滤器10内，由过滤器10对有毒烟雾进行过滤处理。
具体的，过滤器10与连接栓8固定连接，连接栓8与挡气盖9固定连接，焊接时会产生有毒烟雾，向上漂浮，汇聚到挡气盖9的下方，之后用户通过抽气功率调节按钮702启动抽气泵13，由抽气泵13通过吸气嘴11将有毒烟雾抽入过滤器10内进行净化处理，避免工作人员呼吸到有毒烟雾对身体造成伤害。
具体的，挡气盖9为透明的亚克力板，方便工作人员在焊接时观察工件的焊接进程。
工作原理：将待焊接的工件放置于焊接平台5上，之后用户通过高度调节按钮704控制气压缸3启动，由气压缸3通过滚珠丝杠4带动焊接平台5抬升，通过焊接平台5和定位板6的夹持，对工件进行固定定位，避免焊接过程中焊接平台5上方的工件发生位移，在焊接时，将挡气盖9平铺展开，通过焊接设备在挡气盖9的下方对工件进行焊接处理，挡气盖9为透明的亚克力板，方便工作人员在焊接时观察工件的焊接进程，焊接时会产生有毒烟雾，向上漂浮，汇聚到挡气盖9的下方，之后用户通过抽气功率调节按钮702启动抽气泵13，由抽气泵13通过吸气嘴11将有毒烟雾抽入过滤器10内进行净化处理，避免工作人员呼吸到有毒烟雾对身体造成伤害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种焊接专用定位装置，其特征在于，包括：承重底板(1)，所述承重底板(1)安装于侧面支撑竖梁(2)和过滤器(10)的下方，所述侧面支撑竖梁(2)的外侧安装有控制盒(7)，所述侧面支撑竖梁(2)的顶部安装有定位板(6)，所述承重底板(1)上靠近所述侧面支撑竖梁(2)的位置安装有气压缸(3)，所述气压缸(3)上方通过滚珠丝杠(4)与焊接平台(5)相连接，所述过滤器(10)的一端与抽气泵(13)相连接，所述过滤器(10)的另一端通过波纹管(12)与吸气嘴(11)相连接，所述吸气嘴(11)设置在所述滚珠丝杠(4)的旁边，所述过滤器(10)的上方通过连接栓(8)与挡气盖(9)相连接；
所述控制盒(7)包括工业计算机(701)，所述工业计算机(701)上电连接有一个抽气功率调节按钮(702)、一个开关按钮(703)和两个高度调节按钮(704)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接专用定位装置，其特征在于：所述承重底板(1)与所述侧面支撑竖梁(2)通过铆接，所述承重底板(1)与所述过滤器(10)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接专用定位装置，其特征在于：所述侧面支撑竖梁(2)与所述控制盒(7)通过螺栓固定连接，所述侧面支撑竖梁(2)与所述定位板(6)通过螺栓固定连接，所述定位板(6)为耐高温、防烧蚀材料。
4.根据权利要求1所述的一种焊接专用定位装置，其特征在于：所述控制盒(7)与所述气压缸(3)电连接，所述控制盒(7)与所述抽气泵(13)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接专用定位装置，其特征在于：所述过滤器(10)与所述波纹管(12)拔插连接，所述波纹管(12)与所述吸气嘴(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接专用定位装置，其特征在于：所述过滤器(10)与所述连接栓(8)固定连接，所述连接栓(8)与所述挡气盖(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种焊接专用定位装置，其特征在于：所述挡气盖(9)为透明的亚克力板。
技术总结