本发明涉及收割机技术领域，具体为一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机。
背景技术：
水稻是最主要的粮食作物之一，种植完成后的水稻收割方式通常分为人工和收割机进行收割，人工收割的收割效率较慢，水稻收割机主要是通过割台来对水稻的根部进行割断，然后通过耙禾器将水稻收集进装置内部的脱粒机中，脱粒完成后对稻粒和秸秆进行筛分，再脱粒后的水稻稻粒进行收集，完成整个工作过程。
目前市场上的一些水稻收割机：
(1)水稻收割机通常是通过前端的割台的往复移动来对水稻根部进行割断工作，然后通过耙禾器对水稻和秸秆进行收集，由于不同种类的水稻高度不同，在对水稻进行收割时，不便于根据不同种类的水稻来对装置前端的耙禾器的间距进行适应性调节，使用效果较差；
(2)在脱粒机对水稻颗粒进行筛分时，容易将一些较小颗粒的杂质重新收集到稻粒箱中，不便于对较小颗粒的杂质进行重新筛除工作，使用效果较差；
(3)在对稻粒进行收集后，不方便对水稻秸秆进行重新收集利用，水稻秸秆在加工后可以作为牲畜饲料，现有的水稻收割机不便于对水稻秸秆进行及时加工和收集，会导致资源浪费。
所以我们提出了一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些水稻收割机不便于对割刀和耙禾器进行适应性调节，而且不便于对较小颗粒的杂质进行及时加工和收集，并且不便于对水稻秸秆进行及时加工和收集的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，包括外壳、耙禾器、脱粒机、粉碎刀、卸料阀和挡板，所述外壳的前端活动安装有连接板，且连接板的外侧固定安装有延伸板，并且延伸板的内部开设有通孔，所述延伸板的侧面活动安装有外盖，且外盖的前端焊接有搭接板，并且搭接板和延伸板之间为螺栓连接，所述外盖内部的前后两侧均固定安装有搭接杆，且搭接杆的外侧活动安装有耙禾器，并且耙禾器的左右两侧均开设有内槽，所述外壳的侧面固定安装有侧箱体，且侧箱体的上方设置有出料口，并且出料口的前端固定设置有分接管，所述外壳的内部开设有料槽，且外壳的内部转动安装有进料板，并且进料板的中间固定安装有固定杆，所述固定杆的前端固定连接有连接盘，且连接盘的表面安装有传动皮带，所述侧箱体的外侧固定安装有衔接板，且衔接板的内部活动安装有导流板，并且导流板的内部开设有连通槽，所述导流板的下方螺栓固定有收集盒，且导流板的上方设置有出料板，所述外壳的内部安装有脱粒机，且外壳的上方螺栓固定有填料管，并且外壳的下方螺纹栓固定有挡板，所述挡板的右侧固定连接有固定板，且固定板的右侧固定连接有连接框，并且连接框的内部转动安装有滚轮，所述外壳的后侧设置有秸秆出口，所述连接框的侧面固定连接有后箱体，且后箱体的内部转动安装有转盘，并且转盘的内部开设有滑槽，所述后箱体的后侧铰接有门板，且门板和相邻门板之间连接有锁具，所述转盘的上方活动安装有粉碎刀，且粉碎刀的前端固定安装有连接块，所述侧箱体的下方固定连接有卸料阀。
优选的，所述延伸板在连接板的表面呈中心对称状分布，所述通孔在延伸板的表面等间距分布。
优选的，所述外盖通过搭接板与延伸板之间构成固定结构，所述搭接杆对称分布在外盖内部的左右两侧，且搭接杆的尺寸小于通孔的尺寸。
优选的，所述内槽的内壁与搭接杆的外壁互相贴合，所述耙禾器通过搭接杆和内槽与延伸板之间构成卡合结构。
优选的，所述出料口和分接管之间互相连通，且分接管和进料板之间一一对应，所述固定杆通过连接盘和传动皮带与相邻固定杆之间构成传动结构。
优选的，所述料槽的底面为倾斜状，且料槽由远离进料板的一侧至靠近进料板的一侧高度逐渐减小。
优选的，所述衔接板的内壁与导流板的外壁互相吻合，且衔接板、导流板和收集盒之间均为螺栓连接，并且收集盒的侧面为通口结构，所述收集盒的侧面与侧箱体的内壁互相贴合。
优选的，所述固定板和连接框对称分布在后箱体的左右两侧，所述转盘对称分布在后箱体内部的前后两侧。
优选的，所述滑槽在转盘的内部呈中心对称状分布，且转盘与连接块之间为螺栓连接，所述粉碎刀通过连接块与转盘之间构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有粉碎发酵结构的水稻收割机设置有：
(1)在装置上设置有可调节式耙禾器，可以通过拆装外盖和搭接板来对耙禾器的位置进行调节和固定，通过将外盖安装在不同位置的通孔外侧来对搭接杆的位置进行调节，通过将搭接杆卡进耙禾器内部的内槽中来对耙禾器进行固定，从而对不同高度的水稻进行收割工作，可以根据不同种类的水稻来对装置前端的相邻耙禾器之间的间距进行适应性调节，提升了装置的使用效果；
(2)该装置的侧箱体内部设置有送料机构，可以通过电机带动出料板转动来将稻粒向前输送，使得物料可以贴合导流板向前输送，在输送的过程中，较小颗粒的杂质会通过连通槽落进收集盒内部，方便对较小的杂质进行剔除工作，提升了装置的实用性，而且后续可以通过拆卸导流板和收集盒来对收集盒内部的杂质进行清理；
(3)在装置的后侧设置有后箱体，在对脱粒机对秸秆和稻粒筛分完成后，可以通过后箱体内部的粉碎机构外接电机来对投下的秸秆进行粉碎工作，方便后续对秸秆进行粉碎后的发酵工作，该装置可以根据需求对粉碎刀进行安装和拆卸，通过将不同个数的粉碎刀安装进相应的滑槽内，完成对粉碎刀个数的调节和固定工作，后续可以通过填料管填入相应量的物料，配合后箱体进行发酵工作，发酵时可以盖上与后箱体尺寸相同的外盖进行密封工作，使得装置可以在收割的同时进行发酵工作，提升了装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明连接板侧剖视结构示意图；
图3为本发明图2中a处结构示意图；
图4为本发明连接板正视结构示意图；
图5为本发明连接板正视结构示意图；
图6为本发明通孔结构示意图；
图7为本发明外盖剖视结构示意图；
图8为本发明侧箱体正剖视结构示意图；
图9为本发明图8中b处结构示意图；
图10为本发明出料口和分接管连接结构示意图；
图11为本发明料槽结构示意图；
图12为本发明外壳和固定杆连接结构示意图；
图13为本发明转盘俯视结构示意图；
图14为本发明粉碎刀和转盘搭接结构示意图。
图中：1、外壳；2、连接板；3、延伸板；4、通孔；5、外盖；6、搭接板；7、搭接杆；8、耙禾器；9、内槽；10、侧箱体；11、出料口；12、分接管；13、料槽；14、进料板；15、固定杆；16、连接盘；17、传动皮带；18、衔接板；19、导流板；20、连通槽；21、收集盒；22、出料板；23、脱粒机；24、填料管；25、固定板；26、连接框；27、滚轮；28、秸秆出口；29、后箱体；30、转盘；31、滑槽；32、门板；33、锁具；34、粉碎刀；35、连接块；36、卸料阀；37、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，包括外壳1、连接板2、延伸板3、通孔4、外盖5、搭接板6、搭接杆7、耙禾器8、内槽9、侧箱体10、出料口11、分接管12、料槽13、进料板14、固定杆15、连接盘16、传动皮带17、衔接板18、导流板19、连通槽20、收集盒21、出料板22、脱粒机23、填料管24、固定板25、连接框26、滚轮27、秸秆出口28、后箱体29、转盘30、滑槽31、门板32、锁具33、粉碎刀34、连接块35、卸料阀36和挡板37，外壳1的前端活动安装有连接板2，且连接板2的外侧固定安装有延伸板3，并且延伸板3的内部开设有通孔4，延伸板3的侧面活动安装有外盖5，且外盖5的前端焊接有搭接板6，并且搭接板6和延伸板3之间为螺栓连接，外盖5内部的前后两侧均固定安装有搭接杆7，且搭接杆7的外侧活动安装有耙禾器8，并且耙禾器8的左右两侧均开设有内槽9，外壳1的侧面固定安装有侧箱体10，且侧箱体10的上方设置有出料口11，并且出料口11的前端固定设置有分接管12，外壳1的内部开设有料槽13，且外壳1的内部转动安装有进料板14，并且进料板14的中间固定安装有固定杆15，固定杆15的前端固定连接有连接盘16，且连接盘16的表面安装有传动皮带17，侧箱体10的外侧固定安装有衔接板18，且衔接板18的内部活动安装有导流板19，并且导流板19的内部开设有连通槽20，导流板19的下方螺栓固定有收集盒21，且导流板19的上方设置有出料板22，外壳1的内部安装有脱粒机23，且外壳1的上方螺栓固定有填料管24，并且外壳1的下方螺纹栓固定有挡板37，挡板37的右侧固定连接有固定板25，且固定板25的右侧固定连接有连接框26，并且连接框26的内部转动安装有滚轮27，外壳1的后侧设置有秸秆出口28，连接框26的侧面固定连接有后箱体29，且后箱体29的内部转动安装有转盘30，并且转盘30的内部开设有滑槽31，后箱体29的后侧铰接有门板32，且门板32和相邻门板32之间连接有锁具33，转盘30的上方活动安装有粉碎刀34，且粉碎刀34的前端固定安装有连接块35，侧箱体10的下方固定连接有卸料阀36。
延伸板3在连接板2的表面呈中心对称状分布，通孔4在延伸板3的表面等间距分布，方便通过通孔4来对耙禾器8的位置进行调节，而且通孔4与螺孔的位置一一对应。
外盖5通过搭接板6与延伸板3之间构成固定结构，搭接杆7对称分布在外盖5内部的左右两侧，且搭接杆7的尺寸小于通孔4的尺寸，后续可以通过外盖5延伸出的搭接杆7来对耙禾器8进行搭接。
内槽9的内壁与搭接杆7的外壁互相贴合，耙禾器8通过搭接杆7和内槽9与延伸板3之间构成卡合结构，根据需求对耙禾器8的位置进行调节和固定，从而适应不同植株高度的水稻进行收割工作，提升了装置的使用效果。
出料口11和分接管12之间互相连通，且分接管12和进料板14之间一一对应，固定杆15通过连接盘16和传动皮带17与相邻固定杆15之间构成传动结构，可以通过电机带动其中一处固定杆15转动，从而带动多个固定杆15同时转动，使得装置可以通过多个进料板14进行稻粒的进料工作。
料槽13的底面为倾斜状，且料槽13由远离进料板14的一侧至靠近进料板14的一侧高度逐渐减小，使得稻粒可以滑进进料板14的位置，保证装置正常进料，避免稻粒囤积过多。
衔接板18的内壁与导流板19的外壁互相吻合，且衔接板18、导流板19和收集盒21之间均为螺栓连接，并且收集盒21的侧面为通口结构，收集盒21的侧面与侧箱体10的内壁互相贴合，方便后续对收集盒21内部的杂质进行排出。
固定板25和连接框26对称分布在后箱体29的左右两侧，转盘30对称分布在后箱体29内部的前后两侧，后箱体29可以对筛分出的秸秆进行及时粉碎和发酵工作，可以配合装置整体对秸秆进行收集。
滑槽31在转盘30的内部呈中心对称状分布，且转盘30与连接块35之间为螺栓连接，粉碎刀34通过连接块35与转盘30之间构成可拆卸结构，可以通过拆装粉碎刀34来对装置的切割和粉碎效果进行调节。
本实施例的工作原理：在使用该具有粉碎发酵结构的水稻收割机时，首先，如图1-7所示，通过外壳1前端的连接板2和延伸板3对根部切割后的水稻进行收集工作，连接板2转动带动耙禾器8转动，由于不同水稻植株的高度不同，因此可以通过将耙禾器8安放进相应的通孔4的前端来对连接板2上各处耙禾器8的位置进行调节，通过搭接板6来对外盖5的位置进固定，使得外盖5前端的搭接杆7卡进相应的通孔4中，通过耙禾器8内的内槽9对耙禾器8和延伸板3进行安装，从而对耙禾器8在延伸板3上的位置进行调节和固定，使得耙禾器8与相邻耙禾器8之间的间距得到调节，来对不同高度的水稻植株进行收割工作；
如图1和图8-12所示，在收割完水稻后，外壳1内的秸秆出口28对水稻稻粒和秸秆进行筛分，筛分出的秸秆最后落入秸秆出口28处，筛分出的稻粒通过脱粒机23的外侧落入到料槽13中，由于料槽13的底面为倾斜状，稻粒会从料槽13下方落入到进料板14中，电机带动固定杆15转动，由于固定杆15和相邻固定杆15通过连接盘16和传动皮带17相互连接，因此其中一处固定杆15转动时，相邻的固定杆15也会随之转动，且转动方向相同，固定杆15转动后推动稻粒向分接管12中移动，直到稻粒进入出料口11中最后落进侧箱体10内，通过侧箱体10外侧的电机带动出料板22转动，出料板22推动稻粒向前移动，稻粒在导流板19上向前侧移动时会经过导流板19表面的连通槽20，首先，连通槽20的尺寸足够小，应使得稻粒不会卡在其中，可以通过连通槽20对较小颗粒的杂质进行收集，杂质在出料板22的推动作用下，落进收集盒21的内部，最终筛除完成的稻粒从卸料阀36处落出，可以通过螺栓对侧箱体10的底部进行拆卸，再通过螺栓来对导流板19和收集盒21进行拆卸，取下导流板19和收集盒21，对收集盒21内部的颗粒物进行清理；
如图1和图13-14所示，外壳1整体移动时履带侧面的滑槽31与固定杆15和连接框26互相固定，因此可以带动后箱体29通过滚轮27进行移动，秸秆从秸秆出口28落入到后箱体29内，工作人员通过填料管24向后箱体29内投放发酵用调料，通过外接电机驱动转盘30转动，转盘30内部的滑槽31可以对粉碎刀34进行限位，同时连接块35方便对粉碎刀34进行拆装，根据需求对摆放的粉碎刀34的个数进行调节，从而对装置的粉碎效果进行调节，粉碎后盖上与后箱体29尺寸相吻合的上盖来对秸秆进行发酵，发酵完成后，通过锁具33解锁门板32来将后箱体29内部的物料取出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，包括外壳(1)、耙禾器(8)、脱粒机(23)、粉碎刀(34)、卸料阀(36)和挡板(37)，其特征在于：所述外壳(1)的前端活动安装有连接板(2)，且连接板(2)的外侧固定安装有延伸板(3)，并且延伸板(3)的内部开设有通孔(4)，所述延伸板(3)的侧面活动安装有外盖(5)，且外盖(5)的前端焊接有搭接板(6)，并且搭接板(6)和延伸板(3)之间为螺栓连接，所述外盖(5)内部的前后两侧均固定安装有搭接杆(7)，且搭接杆(7)的外侧活动安装有耙禾器(8)，并且耙禾器(8)的左右两侧均开设有内槽(9)，所述外壳(1)的侧面固定安装有侧箱体(10)，且侧箱体(10)的上方设置有出料口(11)，并且出料口(11)的前端固定设置有分接管(12)，所述外壳(1)的内部开设有料槽(13)，且外壳(1)的内部转动安装有进料板(14)，并且进料板(14)的中间固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的前端固定连接有连接盘(16)，且连接盘(16)的表面安装有传动皮带(17)，所述侧箱体(10)的外侧固定安装有衔接板(18)，且衔接板(18)的内部活动安装有导流板(19)，并且导流板(19)的内部开设有连通槽(20)，所述导流板(19)的下方螺栓固定有收集盒(21)，且导流板(19)的上方设置有出料板(22)，所述外壳(1)的内部安装有脱粒机(23)，且外壳(1)的上方螺栓固定有填料管(24)，并且外壳(1)的下方螺纹栓固定有挡板(37)，所述挡板(37)的右侧固定连接有固定板(25)，且固定板(25)的右侧固定连接有连接框(26)，并且连接框(26)的内部转动安装有滚轮(27)，所述外壳(1)的后侧设置有秸秆出口(28)，所述连接框(26)的侧面固定连接有后箱体(29)，且后箱体(29)的内部转动安装有转盘(30)，并且转盘(30)的内部开设有滑槽(31)，所述后箱体(29)的后侧铰接有门板(32)，且门板(32)和相邻门板(32)之间连接有锁具(33)，所述转盘(30)的上方活动安装有粉碎刀(34)，且粉碎刀(34)的前端固定安装有连接块(35)，所述侧箱体(10)的下方固定连接有卸料阀(36)。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，其特征在于：所述延伸板(3)在连接板(2)的表面呈中心对称状分布，所述通孔(4)在延伸板(3)的表面等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，其特征在于：所述外盖(5)通过搭接板(6)与延伸板(3)之间构成固定结构，所述搭接杆(7)对称分布在外盖(5)内部的左右两侧，且搭接杆(7)的尺寸小于通孔(4)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，其特征在于：所述内槽(9)的内壁与搭接杆(7)的外壁互相贴合，所述耙禾器(8)通过搭接杆(7)和内槽(9)与延伸板(3)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，其特征在于：所述出料口(11)和分接管(12)之间互相连通，且分接管(12)和进料板(14)之间一一对应，所述固定杆(15)通过连接盘(16)和传动皮带(17)与相邻固定杆(15)之间构成传动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，其特征在于：所述料槽(13)的底面为倾斜状，且料槽(13)由远离进料板(14)的一侧至靠近进料板(14)的一侧高度逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，其特征在于：所述衔接板(18)的内壁与导流板(19)的外壁互相吻合，且衔接板(18)、导流板(19)和收集盒(21)之间均为螺栓连接，并且收集盒(21)的侧面为通口结构，所述收集盒(21)的侧面与侧箱体(10)的内壁互相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，其特征在于：所述固定板(25)和连接框(26)对称分布在后箱体(29)的左右两侧，所述转盘(30)对称分布在后箱体(29)内部的前后两侧。
9.根据权利要求1所述的一种具有粉碎发酵结构的水稻收割机，其特征在于：所述滑槽(31)在转盘(30)的内部呈中心对称状分布，且转盘(30)与连接块(35)之间为螺栓连接，所述粉碎刀(34)通过连接块(35)与转盘(30)之间构成可拆卸结构。
技术总结