一种组合式后浇带构造的制作方法

    专利2022-07-10  97


    本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种组合式后浇带构造。



    背景技术:

    后浇带是建筑工程常见部位,施工期间不可避免,传统做法一般采用钢筋网加止水钢板的工艺,通过钢筋网缠绕钢筋形成钢筋隔断底板侧壁,并上下安装,中间焊接止水钢板,底板侧壁形成封闭的侧面来拦截混凝土;但是传统做法具有观感一般,侧壁容易遗留混凝土污染物,并且不易清理,需要逐步剔凿,具有工序多,工期长的缺点。本实用新型提供一种组合式后浇带构造克服上述缺陷。



    技术实现要素:

    本实用新型提供一种组合式后浇带构造,简化结构,施工便捷,有效降低施工难度提升施工效率。

    本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:

    一种组合式后浇带构造,包括先浇结构、后浇带和免拆组合侧模,所述免拆组合侧模设在先浇结构和后浇带之间;所述免拆组合侧模包括侧模骨架、止水钢板和支撑件,所述侧模骨架设在止水钢板的上下两侧,所述支撑件设在侧模骨架和止水钢板之间;

    所述先浇结构包括先浇钢筋和混凝土,所述后浇带包括后浇钢筋和混凝土,所述后浇钢筋的两端和两侧的先浇钢筋的端部连接,所述侧模骨架上下两外侧连接在先浇钢筋端部,内侧与止水钢板上下侧面连接,所述侧模骨架和止水钢板形成锐角夹角,并朝向先浇结构一侧。

    进一步地,所述支撑件前后间隔设在侧模骨架和止水钢板之间,其两端分别连接在侧模骨架和止水钢板上。

    进一步地,所述侧模骨架和止水钢板形成80°夹角。

    进一步地,所述侧模骨架上下两侧设有预留钢筋孔,所述预留钢筋孔内设有密封垫,所述先浇钢筋穿过预留钢筋孔与后浇钢筋连接。

    进一步地,所述免拆组合侧模前后通长设置,其两端与后浇带前后端相对应。

    进一步地,所述支撑件设置四组,分别位于侧模骨架和止水钢板之间的四个分割区内。

    优选的,所述侧模骨架为铁皮,所述支撑件为钢筋。

    优选的,所述侧模骨架和止水钢板焊接连接,所述支撑件的两端焊接连接在侧模骨架和止水钢板上。

    本实用新型有益效果如下:

    免拆组合侧模采用预制结构,通过分段焊接现场组装的施工方式,有效降低施工难度提升施工效率;采用侧模骨架并与止水钢板焊接连接形成一体式结构,能够根据实际情况调整长度,适应性好;设置支撑件既保证了免拆组合侧模和混凝土的连接,又避免了侧模骨架变形的问题,保证了结构的稳定;本实用新型具有观感好免凿毛,防水效果好,施工便捷级经济实用的优点。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的免拆组合侧模剖视图;

    图3为本实用新型的免拆组合侧模侧视图。

    附图标记:1-先浇结构,11-先浇钢筋,12-混凝土,2-后浇带,21-后浇钢筋,3-免拆组合侧模,31-侧模骨架,32-止水钢板,33-支撑件。

    具体实施方式

    下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

    如图1、2所示,本实用新型的具体实施例为地下室底板,后浇带2设在底板的中部,左右两侧为先浇结构1,具体结构如下;一种组合式后浇带构造,包括先浇结构1、后浇带2和免拆组合侧模3,所述免拆组合侧模3设在先浇结构1和后浇带2之间;所述免拆组合侧模3包括侧模骨架31、止水钢板32和支撑件33,所述侧模骨架31设在止水钢板32的上下两侧,所述支撑件33设在侧模骨架31和止水钢板32之间;

    如图1所示,所述先浇结构1包括先浇钢筋11和混凝土12,所述后浇带2包括后浇钢筋21和混凝土12,所述后浇钢筋21的两端和两侧的先浇钢筋11的端部连接,所述侧模骨架31上下两外侧连接在先浇钢筋11端部,内侧与止水钢板32上下侧面连接,所述侧模骨架31和止水钢板32形成锐角夹角,并朝向先浇结构1一侧。

    如图2、3所示,进一步地,所述支撑件33前后间隔设在侧模骨架31和止水钢板32之间,其两端分别连接在侧模骨架31和止水钢板32上。

    进一步地,所述侧模骨架31对称焊接连接在止水钢板32的上下两侧,所述止水钢板32朝向迎水面设置。

    进一步地,所述侧模骨架31和止水钢板32形成80°夹角。

    进一步地,所述侧模骨架31上下两侧设有预留钢筋孔,所述预留钢筋孔内设有密封垫,所述先浇钢筋11穿过预留钢筋孔与后浇钢筋21连接。

    进一步地,所述预留钢筋孔的孔径大于先浇钢筋11的外径。密封垫设在预留钢筋孔内,起到防止混凝土浆液从缝隙中流出的作用。

    优选的,所述密封垫为弹性密封垫。

    进一步地,所述免拆组合侧模3前后通长设置,其两端与后浇带2前后端相对应。优选的,免拆组合侧模3通长3m。

    进一步地,所述支撑件33设置四组,分别位于侧模骨架31和止水钢板32之间的四个分割区内。所述侧模骨架31为薄铁皮,表面光滑,与混凝土结合力较小,容易出现结合不紧密的情况,设置支撑件33能够有效加强免拆组合侧模3与混凝土的结合强度,避免后期出现脱离的情况,并且支撑架具有加强免拆组合侧模3结构强度的优点,避免浇筑混凝土时造成侧模骨架31变形或脱离的情况发生。

    优选的,所述侧模骨架31为铁皮,所述支撑件33为钢筋。

    优选的,所述侧模骨架31和止水钢板32焊接连接,所述支撑件33的两端焊接连接在侧模骨架31和止水钢板32上。

    本实用新型的具体使用方法如下:根据实际施工情况进行免拆组合侧模3的预制,保证其长度符合施工要求,然后搭设模板及钢筋骨架,将侧模骨架31的两侧边与先浇结构1的先浇钢筋11的伸出端连接,并将免拆组合侧模3进行固定,然后进行先浇结构1的浇筑;其余工序完工后,进行后浇带2的浇筑,将后浇钢筋21与先浇钢筋11的伸出端进行连接进行钢筋骨架的绑扎,利用固定在先浇结构1中的免拆组合侧模3进行模板搭设,然后进行浇筑,待混凝土凝固后完成施工。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种组合式后浇带构造,其特征是:包括先浇结构(1)、后浇带(2)和免拆组合侧模(3),所述免拆组合侧模(3)设在先浇结构(1)和后浇带(2)之间;所述免拆组合侧模(3)包括侧模骨架(31)、止水钢板(32)和支撑件(33),所述侧模骨架(31)设在止水钢板(32)的上下两侧,所述支撑件(33)设在侧模骨架(31)和止水钢板(32)之间;

    所述先浇结构(1)包括先浇钢筋(11)和混凝土(12),所述后浇带(2)包括后浇钢筋(21)和混凝土(12),所述后浇钢筋(21)的两端和两侧的先浇钢筋(11)的端部连接,所述侧模骨架(31)上下两外侧连接在先浇钢筋(11)端部,内侧与止水钢板(32)上下侧面连接,所述侧模骨架(31)和止水钢板(32)形成锐角夹角,并朝向先浇结构(1)一侧。

    2.根据权利要求1所述的一种组合式后浇带构造,其特征是:所述支撑件(33)前后间隔设在侧模骨架(31)和止水钢板(32)之间,其两端分别连接在侧模骨架(31)和止水钢板(32)上。

    3.根据权利要求1所述的一种组合式后浇带构造,其特征是:所述侧模骨架(31)和止水钢板(32)形成80°夹角。

    4.根据权利要求1所述的一种组合式后浇带构造,其特征是:所述侧模骨架(31)上下两侧设有预留钢筋孔,所述预留钢筋孔内设有密封垫,所述先浇钢筋(11)穿过预留钢筋孔与后浇钢筋(21)连接。

    5.根据权利要求1所述的一种组合式后浇带构造,其特征是:所述免拆组合侧模(3)前后通长设置,其两端与后浇带(2)前后端相对应。

    6.根据权利要求1所述的一种组合式后浇带构造,其特征是:所述支撑件(33)设置四组,分别位于侧模骨架(31)和止水钢板(32)之间的四个分割区内。

    7.根据权利要求1所述的一种组合式后浇带构造,其特征是:所述侧模骨架(31)为铁皮,所述支撑件(33)为钢筋。

    8.根据权利要求1所述的一种组合式后浇带构造,其特征是:所述侧模骨架(31)和止水钢板(32)焊接连接,所述支撑件(33)的两端焊接连接在侧模骨架(31)和止水钢板(32)上。

    技术总结
    本实用新型公开了一种组合式后浇带构造,包括先浇结构、后浇带和免拆组合侧模,所述免拆组合侧模设在先浇结构和后浇带之间;所述免拆组合侧模包括侧模骨架、止水钢板和支撑件,所述侧模骨架设在止水钢板的上下两侧,所述支撑件设在侧模骨架和止水钢板之间。本实用新型的免拆组合侧模采用预制结构,通过分段焊接现场组装的施工方式,有效降低施工难度提升施工效率;采用侧模骨架并与止水钢板焊接连接形成一体式结构,能够根据实际情况调整长度,适应性好;设置支撑件既保证了免拆组合侧模和混凝土的连接,又避免了侧模骨架变形的问题,保证了结构的稳定。

    技术研发人员:汪洋;王韬;王洋;吴立民;董佳明;曲智昊
    受保护的技术使用者:吉林建工鑫安高新建筑有限公司
    技术研发日:2020.07.15
    技术公布日:2021.03.12

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