本实用新型属于机械加工制造技术领域，涉及一种工件螺杆烧焊夹具，特别涉及一种可以定位六角螺杆焊接角度的工件烧焊夹具。
背景技术：
在对工件进行焊接时，通常都需要用到焊接工装，焊接工装是根据零部件的焊接需要设计的工装，通过焊接工装对产品进行定位、夹紧，便于实现焊接，并且减少焊接后的产品变形。
在对焊接六角螺杆工件时，一般需要人工手持焊枪进行焊接，需要分多次进行焊接，但因螺杆不易固定，垂直度不佳，无法掌控螺杆的固定角度，易造成螺杆和工件之间产生错位，从而易降低螺杆和工件之间焊接的成品率，导致焊接后工件螺杆垂直度不良的现象。
因此，针对以上现有技术的不足，本案由此产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的，在于提供一种工件螺杆机械手烧焊夹具，能对螺杆进行固定，限定螺杆的焊接角度，避免螺杆和工件之间产生错位，保证螺杆和工件之间焊接的成品率。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种工件螺杆机械手烧焊夹具，包括一固定机构、至少一限位机构及至少一快夹；
所述固定机构包括一底座、至少一连接槽、一固定压板及至少一尼龙螺套，其中，底座顶部设有两凸起部，两凸起部之间设有一置物槽，所述置物槽中至少设有一通孔，所述尼龙螺套可拆卸连接于通孔内，所述连接槽位于其中一凸起部上，固定压板位于连接槽正上方并与凸起部设置方向相同；
所述限位机构穿插于连接槽中，快夹固定于限位机构一端底座的另一凸起部上；所述限位机构包括一推杆、一弹簧和一固定部，其中，固定部位于推杆的一端，且固定部中央设有卡槽，所述推杆滑动连接于固定压板下方的连接槽中；固定部位于尼龙螺套的一侧，推杆远离固定部的一端设有一限位部，所述弹簧套装于限位部与相邻凸起部之间的推杆外侧。
上述固定机构还包括至少四吊耳，吊耳位于底座，对称设置于底座顶部的边缘处。
上述尼龙螺套中央设有螺纹孔，用于装配螺杆。
上述螺杆为六角螺杆，固定部的卡槽与螺杆顶部外表面相匹配。
上述限位机构、快夹、连接槽及尼龙螺套的数量相同。
上述限位机构、快夹、连接槽及尼龙螺套均位于同一水平线上。
采用上述方案后，本实用新型对照现有技术的有益效果是：
(1)本实用新型通过采用固定机构、限位机构和快夹，能有效对螺杆进行固定和角度限位，可以使六角螺杆摆放角度一致，便于机械手定位焊接，避免了螺杆和工件之间产生错位，保证了螺杆和工件之间焊接的成品率，且夹具整体结构简单，操作便捷，使用成本较低；
(2)本实用新型通过采用可更换的尼龙螺套，能有效根据螺杆直径进行拆装更换，进而满足了不同工件与螺杆之间的烧焊需求，适用性较好。
附图说明
图1是本实用新型夹具的立体结构示意图；
图2是本实用新型中固定机构的立体结构示意图；
图3是本实用新型中限位机构的立体结构示意图。
附图标记：
固定机构1、底座11、连接槽12、置物槽13、固定压板14、尼龙螺套15；
限位机构2、推杆21、弹簧22、固定部23；
快夹3；
螺杆4
工件5；
吊耳6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种工件螺杆机械手烧焊夹具，包括一固定机构1、十限位机构2、十快夹3；所述固定机构1包括一底座11、十连接槽12、一固定压板14、十尼龙螺套15；所述底座11顶部设有两凸起部，两凸起部之间设有一置物槽13，所述置物槽13中设有十通孔，所述尼龙螺套15可拆卸连接于通孔内，十所述连接槽12等间距其中一凸起部上，所述固定压板14位于连接槽12正上方并与凸起部设置方向相同；十所述限位机构2均匀穿插于十连接槽12中，十所述快夹3通过固定螺栓等间距固定于十限位机构2一端底座11的另一凸起部上；在本实施例中，将所需焊接用工件5放置于尼龙螺套15两侧的置物槽13中；所述限位机构2包括一推杆21、一弹簧22和一固定部23；所述固定部23位于推杆21的一端，且固定部23中央设有卡槽，所述推杆21滑动连接于固定压板14下方的连接槽12中，所述固定部23位于尼龙螺套15的一侧，所述推杆21远离固定部23的一端设有一限位部，所述弹簧22套装于限位部与相邻凸起部之间的推杆21外侧；本实施例中，所述尼龙螺套15中央设有螺纹孔，用于装配待焊接螺杆4，进而限定待加工螺杆4的垂直度；本实施例中，所述螺杆4为六角螺杆，所述固定部23的卡槽与螺杆4顶部外表面相匹配，便于通过固定部23的卡槽限定螺杆4的固定角度，避免螺杆4和工件5之间产生错位，从而保证螺杆和工件之间焊接的成品率，避免焊接后工件5和螺杆4出现垂直度不良的现象。
本实施例中，所述限位机构2、快夹3、连接槽12以及尼龙螺套15的数量相同；本实施例中，所述限位机构2、快夹3、连接槽12以及尼龙螺套15均位于同一水平线上，保证每一个尼龙螺套15中固定的螺杆4，都可以被快夹3抵住顶部，被限位机构2抵住侧壁，实现螺杆4的充分固定，避免螺杆4产生错位。
本实施例中，所述固定机构1还包括四吊耳6，吊耳6位于底座对称设置于底座11顶部的边缘处，能够使得固定机构1通过吊耳6进行吊装固定或移动，便于固定机构1的使用。
本申请实施例在实际使用时，可根据使用需求增加或减少限位机构2、快夹3、吊耳6、连接槽12以及尼龙螺套15的数量，保证螺杆4和工件5可以固定焊接即可。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将工件5放置在尼龙螺套15一侧的置物槽13中，然后根据所需焊接用螺杆4的大小，选择具有相应尺寸螺纹孔的尼龙螺套15，将其固定在置物槽13的通孔中，再将待加工螺杆4螺旋固定在尼龙螺套15的螺纹孔中，通过拉动推杆21的限位部，使得推杆21在连接槽12内滑动时，挤压弹簧22并联动固定部23移动，接着松开推杆21，推杆21在弹簧22的回弹力下沿连接槽12滑动复位，使得固定部23与螺杆4抵触，此时，轻微旋转螺杆4，使其顶部的外表面与固定部23的卡槽充分贴合，再通过按压快夹3，使得快夹3抵住螺杆4的顶部，实现螺杆4的充分固定，最后通过机械手对螺杆4和工件5的固定位置进行烧焊即可。在整个烧焊过程中，有效保证了螺杆4焊接的垂直度，避免了螺杆4和工件5之间产生错位，保证了螺杆和工件之间焊接的成品率，且夹具整体结构简单，操作便捷，使用成本较低。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
1.一种工件螺杆机械手烧焊夹具，其特征在于：包括一固定机构、至少一限位机构及至少一快夹；
所述固定机构包括一底座、至少一连接槽、一固定压板及至少一尼龙螺套，其中，底座顶部设有两凸起部，两凸起部之间设有一置物槽，所述置物槽中至少设有一通孔，所述尼龙螺套可拆卸连接于通孔内，所述连接槽位于其中一凸起部上，固定压板位于连接槽正上方并与凸起部设置方向相同；
所述限位机构穿插于连接槽中，快夹固定于限位机构一端底座的另一凸起部上；所述限位机构包括一推杆、一弹簧和一固定部，其中，固定部位于推杆的一端，且固定部中央设有卡槽，所述推杆滑动连接于固定压板下方的连接槽中；固定部位于尼龙螺套的一侧，推杆远离固定部的一端设有一限位部，所述弹簧套装于限位部与相邻凸起部之间的推杆外侧。
2.如权利要求1所述的一种工件螺杆机械手烧焊夹具，其特征在于：所述固定机构还包括至少四吊耳，吊耳位于底座，对称设置于底座顶部的边缘处。
3.如权利要求1所述的一种工件螺杆机械手烧焊夹具，其特征在于：所述尼龙螺套中央设有螺纹孔，用于装配螺杆。
4.如权利要求3所述的一种工件螺杆机械手烧焊夹具，其特征在于：所述螺杆为六角螺杆，固定部的卡槽与螺杆顶部外表面相匹配。
5.如权利要求1所述的一种工件螺杆机械手烧焊夹具，其特征在于：所述限位机构、快夹、连接槽及尼龙螺套的数量相同。
6.如权利要求5所述的一种工件螺杆机械手烧焊夹具，其特征在于：所述限位机构、快夹、连接槽及尼龙螺套均位于同一水平线上。
技术总结