本实用新型涉及pcba分板机设备技术领域，尤其涉及一种自适应浮动吸尘装置。
背景技术：
印刷电路板pcb，经过smt上件，再经过dip插件的整个制程,简称pcba制程。pcb板在加工时，经常需要把不要得pcb通过切割的方式去掉，留下有用的部分pcb的切割技术，而在切割的过程中会产生飞屑，使得切割加工时需要对pcb板进行清理。
目前的pcba分板机在进行pcb的切割加工时，通常是采用毛刷将pcb板清理干净，但是毛刷从pcb板上方移动到pcb板表面的时候，通常由人工手动操作完成，这样不仅增加的操作的步骤，也降低了加工的效率，同时目前的pcba分板机在切割过程中，不能对切割出进行均匀的吸尘，导致飞屑清理效果不够理想，因此，为了解决此类问题，我们提出一种自适应浮动吸尘装置。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种自适应浮动吸尘装置，解决了现有的pcba分板机的吸尘效果较不够均匀，且需要通过手动操作调整毛刷的高度导致操作繁琐的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自适应浮动吸尘装置，包括安装座，所述安装座的上端表面固定安装有盖板，且所述盖板远离安装座的一侧表面固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴贯穿盖板且与盖板转动连接，所述伺服马达的输出轴远离伺服马达的一端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面转动安装有调节块，且所述丝杆贯穿调节块且与调节块螺纹连接，所述安装座的两侧面均开设有滑动槽，且两个所述滑动槽呈对称设置，所述调节块靠近滑动槽的两侧面均固定安装有固定臂，且所述固定臂分别贯穿滑动槽且与滑动槽滑动连接，两个所述固定臂之间固定安装有滑台板，且所述滑台板位于固定臂远离安装座的一端设置，所述滑台板远离安装座的一侧面固定安装有主轴座，且所述主轴座的内部固定安装有主轴套，所述主轴套的内部转动安装有主轴，所述主轴座的下端固定安装有毛刷固定环，且所述毛刷固定环的内部转动安装有毛刷，所述主轴的底端与毛刷固定连接。
优选的，所述安装座的底端内壁固定安装有呈对称分布的导向杆，且所述导向杆均贯穿调节块且与调节块滑动连接。
优选的，所述滑台板远离安装座的一侧面固定安装有驱动马达，且所述驱动马达的输出轴远离驱动马达的一端与主轴固定连接。
优选的，所述毛刷固定环的表面固定安装有吸尘环，且所述吸尘环的上表面固定安装有吸尘管。
优选的，所述安装座的表面固定安装有控制按钮，且所述控制按钮的输出端分别与伺服马达以及驱动马达的输入端电性连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过调节块和丝杆螺纹连接，并且丝杆和伺服马达的输出轴固定连接，从而使得通过伺服马达带动丝杆转动，使得调节块沿着丝杆的长度方向进行移动，同时滑台板通过固定臂随着调节块进行移动，从而使得毛刷随着滑台板进行上下移动，使其取代人工进行毛刷的位置调节，简化了操作，且提升了加工效率；同时毛刷通过主轴和驱动马达的输出轴连接，通过驱动马达带动主轴转动，并且主轴带动毛刷转动，从而提高了pcb板的清理效果。
2、通过在毛刷固定环的表面固定安装有吸尘环，且吸尘环通过吸尘管和吸尘器连通，使得通过启动吸尘器，从而将pcb板表面的碎屑通过吸尘环以及吸尘管吸入到吸尘器的内部，同时由于吸尘环呈环形设置并且毛刷位于吸尘环的内部设置，使得吸尘环可沿着毛刷的四周进行吸尘，使得该装置不仅可方便的清理灰尘，并且吸尘较为均匀。
综上所述，该装置不仅简化了操作，且提升了加工效率，并且提高了pcb板的清理效果，同时不仅可方便的清理灰尘，并且吸尘较为均匀，比较实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
图3为本使用新型的安装座结构剖视图。
图中标号：1、安装座；2、伺服马达；3、丝杆；4、盖板；5、导向杆；6、滑动槽；7、调节块；8、固定臂；9、滑台板；10、主轴座；11、主轴套；12、主轴；13、驱动马达；14、毛刷固定环；15、毛刷；16、吸尘环；17、吸尘管；18、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自适应浮动吸尘装置，包括安装座1，所述安装座1的上端表面固定安装有盖板4，且所述盖板4远离安装座1的一侧表面固定安装有伺服马达2，所述伺服马达2的输出轴贯穿盖板4且与盖板4转动连接，所述伺服马达2的输出轴远离伺服马达2的一端固定安装有丝杆3，所述丝杆3的表面转动安装有调节块7，且所述丝杆3贯穿调节块7且与调节块7螺纹连接，所述安装座1的两侧面均开设有滑动槽6，且两个所述滑动槽6呈对称设置，所述调节块7靠近滑动槽6的两侧面均固定安装有固定臂8，且所述固定臂8分别贯穿滑动槽6且与滑动槽6滑动连接，两个所述固定臂8之间固定安装有滑台板9，且所述滑台板9位于固定臂8远离安装座1的一端设置，所述滑台板9远离安装座1的一侧面固定安装有主轴座10，且所述主轴座10的内部固定安装有主轴套11，所述主轴套11的内部转动安装有主轴12，所述主轴座10的下端固定安装有毛刷固定环14，且所述毛刷固定环14的内部转动安装有毛刷15，所述主轴12的底端与毛刷15固定连接，所述安装座1的底端内壁固定安装有呈对称分布的导向杆5，且所述导向杆5均贯穿调节块7且与调节块7滑动连接，所述滑台板9远离安装座1的一侧面固定安装有驱动马达13，且所述驱动马达13的输出轴远离驱动马达13的一端与主轴12固定连接，所述毛刷固定环14的表面固定安装有吸尘环16，且所述吸尘环16的上表面固定安装有吸尘管17，所述安装座1的表面固定安装有控制按钮18，且所述控制按钮18的输出端分别与伺服马达2以及驱动马达13的输入端电性连接。
工作原理：该装置在使用时，首先通过控制按钮18启动伺服马达2，使得伺服马达2的输出轴带动丝杆3旋转，由于调节块7和丝杆3螺纹连接，从而使得调节块7沿着丝杆3的长度方向下滑，并且调节块7带动固定臂8向下移动，同时滑台板9随着固定臂8向下移动，使得毛刷15随着滑台板9向下移动并且与pcb板接触，接着通过控制按钮18关闭伺服马达2，从而使得毛刷15的位置固定，并且保持与pcb板接触，接着通过控制按钮18启动驱动马达13，使得驱动马达13的输出轴带动主轴12旋转，由于主轴12和毛刷15固定连接，从而使得毛刷15随着主轴12进行转动，从而将pcb板清理干净，并且吸尘环16通过吸尘管17和吸尘器相连，使得pcb板上清理下来的碎屑通过吸尘环16吸入到吸尘器的内部，同时由于吸尘环16呈环形设置，使得毛刷15清理出的碎屑可被吸尘环16较为充分的吸收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自适应浮动吸尘装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的上端表面固定安装有盖板(4)，且所述盖板(4)远离安装座(1)的一侧表面固定安装有伺服马达(2)，所述伺服马达(2)的输出轴贯穿盖板(4)且与盖板(4)转动连接，所述伺服马达(2)的输出轴远离伺服马达(2)的一端固定安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面转动安装有调节块(7)，且所述丝杆(3)贯穿调节块(7)且与调节块(7)螺纹连接，所述安装座(1)的两侧面均开设有滑动槽(6)，且两个所述滑动槽(6)呈对称设置，所述调节块(7)靠近滑动槽(6)的两侧面均固定安装有固定臂(8)，且所述固定臂(8)分别贯穿滑动槽(6)且与滑动槽(6)滑动连接，两个所述固定臂(8)之间固定安装有滑台板(9)，且所述滑台板(9)位于固定臂(8)远离安装座(1)的一端设置，所述滑台板(9)远离安装座(1)的一侧面固定安装有主轴座(10)，且所述主轴座(10)的内部固定安装有主轴套(11)，所述主轴套(11)的内部转动安装有主轴(12)，所述主轴座(10)的下端固定安装有毛刷固定环(14)，且所述毛刷固定环(14)的内部转动安装有毛刷(15)，所述主轴(12)的底端与毛刷(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自适应浮动吸尘装置，其特征在于，所述安装座(1)的底端内壁固定安装有呈对称分布的导向杆(5)，且所述导向杆(5)均贯穿调节块(7)且与调节块(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自适应浮动吸尘装置，其特征在于，所述滑台板(9)远离安装座(1)的一侧面固定安装有驱动马达(13)，且所述驱动马达(13)的输出轴远离驱动马达(13)的一端与主轴(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自适应浮动吸尘装置，其特征在于，所述毛刷固定环(14)的表面固定安装有吸尘环(16)，且所述吸尘环(16)的上表面固定安装有吸尘管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种自适应浮动吸尘装置，其特征在于，所述安装座(1)的表面固定安装有控制按钮(18)，且所述控制按钮(18)的输出端分别与伺服马达(2)以及驱动马达(13)的输入端电性连接。
技术总结