一种便于固定半挂车爬梯的工装的制作方法

    专利2022-07-10  197


    本实用新型涉及一种挂车工装,尤其涉及一种便于固定半挂车爬梯的工装。



    背景技术:

    挂车是指由汽车牵引而本身无动力驱动装置的车辆,由一辆汽车与一辆或一辆以上挂车的组合,载货汽车和牵引汽车为汽车列车的驱动车节,称为主车,被主车牵引的从动车节称为挂车,是公路运输的重要车种,目前,现有的车厢主体上焊接固定爬梯的方式是,一个工人测量尺寸、手扶爬梯,另一个工人把爬梯焊接固定在厢体上,固定爬梯的效率低。



    技术实现要素:

    本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种便于固定半挂车爬梯的工装,解决了现有车厢主体上焊接固定爬梯的方式是,一个工人测量尺寸、手扶爬梯,另一个工人把爬梯焊接固定在厢体上,固定爬梯的效率低的问题。

    本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:

    一种便于固定半挂车爬梯的工装,包括车厢主体1、车桥左大梁101、厢体102、限位组件2和爬梯3,车厢主体1上的车桥左大梁101上配合设置限位组件2,所述限位组件2包括底板201、限位板202、支腿203、限位块a204、螺栓a205、压板a206、坡口a2061、螺栓b208、压板b209、坡口b2091,所述车桥左大梁101上表面放置底板201,所述底板201上表面左部前、后方向垂直固定设置限位板202,所述底板201下表面前、后对称固定设置支腿203,所述底板201下表面左部前、后侧分别固定设置限位块a204,且所述限位块a204右侧壁紧贴所述车桥左大梁101左侧壁上部,螺栓a205滑动贯穿所述底板201左部,且所述螺栓a205位于所述车桥左大梁101左侧,所述螺栓a205下部贯穿螺接压板a206左部,所述压板a206上表面右部开设坡口a2061,且所述压板a206右部开设的所述坡口a2061位于所述车桥左大梁101左上部正下侧,螺栓b208滑动贯穿所述底板201右部,且所述螺栓b208位于所述车桥左大梁101右侧,所述螺栓b208下部贯穿螺接压板b209右部,所述压板b209上表面左部开设坡口b2091,且所述压板b209右部开设的所述坡口b2091位于所述车桥左大梁101右上部正下侧,所述限位板202左侧壁紧贴放置爬梯3,且所述爬梯3后端紧贴所述车厢主体1上的厢体102前侧壁。

    所述的螺栓a205下端固定设置限位块b207,所述螺栓b208下端固定设置限位块c210,限位块b207防止螺栓a205脱离压板a206,限位块c210防止螺栓b208脱离压板b209。

    所述的爬梯3左侧分别设置圆柱形限位块211、l形限位块212,所述圆柱形限位块211下端与所述底板201固定连接,所述爬梯3与所述圆柱形限位块211间隙配合,所述l形限位块212右端与所述限位板202左侧壁上部固定连接,所述爬梯3与所述l形限位块212间隙配合,圆柱形限位块211、l形限位块212防止爬梯3向左侧倾倒。

    所述的底板201上表面、限位板202右侧壁之间固定设置加强筋213,加强筋213加强底板201、限位板202之间的结构强度。

    本实用新型的工作原理:在没有焊接爬梯的车厢主体上,分别逆时针拧动螺栓a、螺栓b,分别转动压板a、压板b至与车桥左大梁平行,把限位组件搬到车桥左大梁上,底板下表面紧贴车桥左大梁,向右推动限位组件至限位块a右侧壁紧贴车桥左大梁左侧壁上部,向后推动限位组件至限位板贴近厢体,分别转动压板a、压板b至初始位置,分别顺时针拧动螺栓a、螺栓b,螺栓a带动压板a压紧在车桥左大梁上,螺栓b带动压板b压紧在车桥左大梁上,紧贴限位板向后推动爬梯,爬梯后端紧贴厢体前侧壁后,停止推动爬梯,圆柱形限位块、l形限位块防止爬梯向左倾倒,把爬梯焊接在厢体完成后,分别逆时针拧动螺栓a、螺栓b,压板a、压板b分别远离车桥左大梁上部,向前抽动限位组件,限位组件带动圆柱形限位块、l形限位块远离爬梯,停止抽动限位组件,分别转动压板a、压板b至与车桥左大梁平行,把限位组件搬离车桥左大梁。

    本实用新型的有益效果在于:1、通过限位组件快速定位爬梯,并把爬梯焊接固定在厢体上。2、螺栓a下端固定设置限位块b,所述螺栓b下端固定设置限位块c,限位块b防止螺栓a脱离压板a,限位块c防止螺栓b脱离压板b。3、爬梯左侧分别设置圆柱形限位块、l形限位块,所述圆柱形限位块下端与所述底板固定连接,所述爬梯与所述圆柱形限位块间隙配合,所述l形限位块右端与所述限位板左侧壁上部固定连接,所述爬梯与所述l形限位块间隙配合,圆柱形限位块、l形限位块防止爬梯向左侧倾倒。4、底板上表面、限位板右侧壁之间固定设置加强筋,加强筋加强底板、限位板之间的结构强度。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图;

    图2是本实用新型的侧视图;

    图3是本实用新型限位组件与车厢主体相配合的结构示意图。

    其中,1-车厢主体、101-车桥左大梁、102-厢体、2-限位组件、201-底板、202-限位板、203-支腿、204-限位块a、205-螺栓a、206-压板a、2061-坡口a、207-限位块b、208-螺栓b、209-压板b、2091-坡口b、210-限位块c、211-圆柱形限位块、212-l形限位块、213-加强筋、3-爬梯。

    具体实施方式

    下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

    参照图1-3,本具体实施方式所述的一种便于固定半挂车爬梯的工装,包括车厢主体1、车桥左大梁101、厢体102、限位组件2和爬梯3,车厢主体1上的车桥左大梁101上配合设置限位组件2,所述限位组件2包括底板201、限位板202、支腿203、限位块a204、螺栓a205、压板a206、坡口a2061、螺栓b208、压板b209、坡口b2091,所述车桥左大梁101上表面放置底板201,所述底板201上表面左部前、后方向垂直固定设置限位板202,所述底板201下表面前、后对称固定设置支腿203,所述底板201下表面左部前、后侧分别固定设置限位块a204,且所述限位块a204右侧壁紧贴所述车桥左大梁101左侧壁上部,螺栓a205滑动贯穿所述底板201左部,且所述螺栓a205位于所述车桥左大梁101左侧,所述螺栓a205下部贯穿螺接压板a206左部,所述压板a206上表面右部开设坡口a2061,且所述压板a206右部开设的所述坡口a2061位于所述车桥左大梁101左上部正下侧,螺栓b208滑动贯穿所述底板201右部,且所述螺栓b208位于所述车桥左大梁101右侧,所述螺栓b208下部贯穿螺接压板b209右部,所述压板b209上表面左部开设坡口b2091,且所述压板b209右部开设的所述坡口b2091位于所述车桥左大梁101右上部正下侧,所述限位板202左侧壁紧贴放置爬梯3,且所述爬梯3后端紧贴所述车厢主体1上的厢体102前侧壁。

    所述的螺栓a205下端固定设置限位块b207,所述螺栓b208下端固定设置限位块c210,限位块b207防止螺栓a205脱离压板a206,限位块c210防止螺栓b208脱离压板b209。

    所述的爬梯3左侧分别设置圆柱形限位块211、l形限位块212,所述圆柱形限位块211下端与所述底板201固定连接,所述爬梯3与所述圆柱形限位块211间隙配合,所述l形限位块212右端与所述限位板202左侧壁上部固定连接,所述爬梯3与所述l形限位块212间隙配合,圆柱形限位块211、l形限位块212防止爬梯3向左侧倾倒。

    所述的底板201上表面、限位板202右侧壁之间固定设置加强筋213,加强筋213加强底板201、限位板202之间的结构强度。

    本具体实施方式的工作原理:在没有焊接爬梯的车厢主体上,分别逆时针拧动螺栓a、螺栓b,分别转动压板a、压板b至与车桥左大梁平行,把限位组件搬到车桥左大梁上,底板下表面紧贴车桥左大梁,向右推动限位组件至限位块a右侧壁紧贴车桥左大梁左侧壁上部,向后推动限位组件至限位板贴近厢体,分别转动压板a、压板b至初始位置,分别顺时针拧动螺栓a、螺栓b,螺栓a带动压板a压紧在车桥左大梁上,螺栓b带动压板b压紧在车桥左大梁上,紧贴限位板向后推动爬梯,爬梯后端紧贴厢体前侧壁后,停止推动爬梯,圆柱形限位块、l形限位块防止爬梯向左倾倒,把爬梯焊接在厢体完成后,分别逆时针拧动螺栓a、螺栓b,压板a、压板b分别远离车桥左大梁上部,向前抽动限位组件,限位组件带动圆柱形限位块、l形限位块远离爬梯,停止抽动限位组件,分别转动压板a、压板b至与车桥左大梁平行,把限位组件搬离车桥左大梁。

    本实用新型的有益效果在于:1、通过限位组件快速定位爬梯,并把爬梯焊接固定在厢体上。2、螺栓a下端固定设置限位块b,所述螺栓b下端固定设置限位块c,限位块b防止螺栓a脱离压板a,限位块c防止螺栓b脱离压板b。3、爬梯左侧分别设置圆柱形限位块、l形限位块,所述圆柱形限位块下端与所述底板固定连接,所述爬梯与所述圆柱形限位块间隙配合,所述l形限位块右端与所述限位板左侧壁上部固定连接,所述爬梯与所述l形限位块间隙配合,圆柱形限位块、l形限位块防止爬梯向左侧倾倒。4、底板上表面、限位板右侧壁之间固定设置加强筋,加强筋加强底板、限位板之间的结构强度。

    本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。


    技术特征:

    1.一种便于固定半挂车爬梯的工装,其特征在于:包括车厢主体(1)、车桥左大梁(101)、厢体(102)、限位组件(2)、爬梯(3),车厢主体(1)上的车桥左大梁(101)上配合设置限位组件(2),所述限位组件(2)包括底板(201)、限位板(202)、支腿(203)、限位块a(204)、螺栓a(205)、压板a(206)、坡口a(2061)、螺栓b(208)、压板b(209)、坡口b(2091),所述车桥左大梁(101)上表面放置底板(201),所述底板(201)上表面左部前、后方向垂直固定设置限位板(202),所述底板(201)下表面前、后对称固定设置支腿(203),所述底板(201)下表面左部前、后侧分别固定设置限位块a(204),且所述限位块a(204)右侧壁紧贴所述车桥左大梁(101)左侧壁上部,螺栓a(205)滑动贯穿所述底板(201)左部,且所述螺栓a(205)位于所述车桥左大梁(101)左侧,所述螺栓a(205)下部贯穿螺接压板a(206)左部,所述压板a(206)上表面右部开设坡口a(2061),且所述压板a(206)右部开设的所述坡口a(2061)位于所述车桥左大梁(101)左上部正下侧,螺栓b(208)滑动贯穿所述底板(201)右部,且所述螺栓b(208)位于所述车桥左大梁(101)右侧,所述螺栓b(208)下部贯穿螺接压板b(209)右部,所述压板b(209)上表面左部开设坡口b(2091),且所述压板b(209)右部开设的所述坡口b(2091)位于所述车桥左大梁(101)右上部正下侧,所述限位板(202)左侧壁紧贴放置爬梯(3),且所述爬梯(3)后端紧贴所述车厢主体(1)上的厢体(102)前侧壁。

    2.如权利要求1所述的一种便于固定半挂车爬梯的工装,其特征在于:所述的螺栓a(205)下端固定设置限位块b(207),所述螺栓b(208)下端固定设置限位块c(210)。

    3.如权利要求1所述的一种便于固定半挂车爬梯的工装,其特征在于:所述的爬梯(3)左侧分别设置圆柱形限位块(211)、l形限位块(212),所述圆柱形限位块(211)下端与所述底板(201)固定连接,所述爬梯(3)与所述圆柱形限位块(211)间隙配合,所述l形限位块(212)右端与所述限位板(202)左侧壁上部固定连接,所述爬梯(3)与所述l形限位块(212)间隙配合。

    4.如权利要求1所述的一种便于固定半挂车爬梯的工装,其特征在于:所述的底板(201)上表面、限位板(202)右侧壁之间固定设置加强筋(213)。

    技术总结
    本实用新型涉及一种便于固定半挂车爬梯的工装,车厢主体上的车桥左大梁上配合设置限位组件,车桥左大梁上表面放置底板,底板上表面左部前、后方向垂直固定设置限位板,底板下表面前、后对称固定设置支腿,底板下表面左部前、后侧分别固定设置限位块A,螺栓A滑动贯穿底板左部,压板A上表面右部开设坡口A,且压板A右部开设的坡口A位于车桥左大梁左上部正下侧,螺栓B滑动贯穿底板右部,螺栓B下部贯穿螺接压板B右部,压板B上表面左部开设坡口B,且压板B右部开设的坡口B位于车桥左大梁右上部正下侧,限位板左侧壁紧贴放置爬梯。本实用新型有益效果:通过限位组件快速定位爬梯,并把爬梯焊接固定在厢体上。

    技术研发人员:寇先田;陶先民;路稳;杨承伟
    受保护的技术使用者:山东巨野易达专用车制造有限公司
    技术研发日:2020.07.22
    技术公布日:2021.03.12

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