本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线生产用漆包线冷却装置。
背景技术：
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线生产中，需要对漆包线进行冷却处理，但是现在的冷却装置，在对漆包线进行冷却的时候，需要较长的时间，这样降低了漆包线的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种漆包线生产用漆包线冷却装置，在对漆包线进行冷却的时候，需要时间短，可以提高漆包线的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括底板、漆包线冷却单元和螺纹轴控制单元；
底板：上表面前侧固定连接有固定块，所述固定块有两个且均匀分布，所述固定块上转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端穿过右侧的固定块，所述底板的上表面前侧滑动连接有安装块，所述安装块上开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴螺纹连接，所述底板的上表面前侧固定连接有固定板，所述底板的上表面中部固定连接有安装架，所述底板的上表面中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于安装架的后侧，所述支撑杆有两个且均匀分布，所述底板的上表面中部固定连接有安装杆一，所述安装杆一有两个且均匀分布，所述安装杆一上安装有绕线轮一，所述支撑杆的上端固定连接有安装杆二，所述安装杆二有两个，所述安装杆二上安装有绕线轮二，所述绕线轮一和绕线轮二上安装有漆包线；
漆包线冷却单元：安装在底板的上表面前侧；
螺纹轴控制单元：安装在固定板上；
其中：还包括单片机，所述单片机安装在底板的上表面前侧，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
进一步的，所述漆包线冷却单元包含风扇、散热片和冷却管，所述风扇安装在安装块的上部，所述散热片固定连接在底板的上表面前侧，所述散热片位于风扇的后侧，所述冷却管安装在安装架上，所述风扇的输入端电连接单片机的输出端。通过启动风扇，风扇启动可以向散热片吹风，然后风经过散热片后，风的温度降低，然后降低后的风吹向冷却管，然后风变成冷风，然后冷风再吹向漆包线，对漆包线进行降温冷却。
进一步的，所述螺纹轴控制单元包含电机、传动齿轮和从动齿轮，所述电机安装在固定板上，所述传动齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套接在螺纹轴的侧面右端，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机的输入端电连接单片机的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹轴转动。
进一步的，还包括挡片，所述挡片固定连接在螺纹轴的右端，所述挡片与从动齿轮固定连接。当从动齿轮长久转动的时候，容易松动而从螺纹轴上掉落，通过挡片，可以防止从动齿轮脱落螺纹轴。
进一步的，还包括橡胶片，所述橡胶片有两个且分别固定连接在两个固定块的内侧表面下部。当安装块移动到左右两端的时候，会对固定块造成碰撞，通过橡胶片，可以缓冲安装块与固定块之间的碰撞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本漆包线生产用漆包线冷却装置，具有以下好处：
1、本漆包线生产用漆包线冷却装置设置了漆包线冷却单元，通过启动风扇，风扇启动可以向散热片吹风，然后风经过散热片后，风的温度降低，然后降低后的风吹向冷却管，然后风变成冷风，然后冷风再吹向漆包线，对漆包线进行降温冷却；
2、本漆包线生产用漆包线冷却装置设置了螺纹轴控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹轴转动；
3、该漆包线生产用漆包线冷却装置在对漆包线进行冷却的时候，需要时间短，可以提高漆包线的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后侧结构示意图；
图3为本实用新型a处放大结构示意图。
图中：1底板、2固定块、3螺纹轴、4安装块、5安装架、6支撑杆、7漆包线、8漆包线冷却单元、81风扇、82散热片、83冷却管、9螺纹轴控制单元、91电机、92传动齿轮、93从动齿轮、10固定板、11安装杆一、12绕线轮一、13安装杆二、14绕线轮二、15挡片、16橡胶片、17单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括底板1、漆包线冷却单元8和螺纹轴控制单元9；
底板1：上表面前侧固定连接有固定块2，固定块2有两个且均匀分布，固定块2上转动连接有螺纹轴3，螺纹轴3的右端穿过右侧的固定块2，底板1的上表面前侧滑动连接有安装块4，安装块4上开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴3螺纹连接，底板1的上表面前侧固定连接有固定板10，底板1的上表面中部固定连接有安装架5，底板1的上表面中部固定连接有支撑杆6，支撑杆6位于安装架5的后侧，支撑杆6有两个且均匀分布，底板1的上表面中部固定连接有安装杆一11，安装杆一11有两个且均匀分布，安装杆一11上安装有绕线轮一12，支撑杆6的上端固定连接有安装杆二13，安装杆二13有两个，安装杆二13上安装有绕线轮二14，绕线轮一12和绕线轮二14上安装有漆包线7；还包括橡胶片16，橡胶片16有两个且分别固定连接在两个固定块2的内侧表面下部。当安装块4移动到左右两端的时候，会对固定块2造成碰撞，通过橡胶片16，可以缓冲安装块4与固定块2之间的碰撞；
漆包线冷却单元8：安装在底板1的上表面前侧；漆包线冷却单元8包含风扇81、散热片82和冷却管83，风扇81安装在安装块4的上部，散热片82固定连接在底板1的上表面前侧，散热片82位于风扇81的后侧，冷却管83安装在安装架5上，风扇81的输入端电连接单片机17的输出端。通过启动风扇81，风扇81启动可以向散热片82吹风，然后风经过散热片82后，风的温度降低，然后降低后的风吹向冷却管83，然后风变成冷风，然后冷风再吹向漆包线7，对漆包线7进行降温冷却；
螺纹轴控制单元9：安装在固定板10上；螺纹轴控制单元9包含电机91、传动齿轮92和从动齿轮93，电机91安装在固定板10上，传动齿轮92固定套接在电机91的输出轴上，从动齿轮93固定套接在螺纹轴3的侧面右端，传动齿轮92与从动齿轮93啮合，电机91的输入端电连接单片机17的输出端。还包括挡片15，挡片15固定连接在螺纹轴3的右端，挡片15与从动齿轮93固定连接。通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动从动齿轮93转动，从动齿轮93转动可以带动螺纹轴3转动。当从动齿轮93长久转动的时候，容易松动而从螺纹轴3上掉落，通过挡片15，可以防止从动齿轮93脱落螺纹轴3；
其中：还包括单片机17，单片机17安装在底板1的上表面前侧，单片机17的输入端电连接外部电源的输出端。
在使用时：
首先，将漆包线7绕在绕线轮一12和绕线轮二14上，漆包线7的一端，由外界动力拉动，然后按下单片机17上控制风扇81的控制按钮，通过启动风扇81，风扇81启动可以向散热片82吹风，然后风经过散热片82后，风的温度降低，然后降低后的风吹向冷却管83，然后风变成冷风，然后冷风再吹向漆包线7，对漆包线7进行降温冷却，然后按下单片机17上控制电机91的控制按钮，通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动从动齿轮93转动，从动齿轮93转动可以带动螺纹轴3转动，螺纹轴3转动可以带动安装块4移动，安装块4移动可以带动风扇81移动吹风，并且安装块4移动速度不快。
值得注意的是，单片机17上设有与风扇81和电机91对应的控制按钮，单片机优选plc单片机，具体型号为pic12f508-i/sn。单片机17控制风扇81和电机91工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：包括底板（1）、漆包线冷却单元（8）和螺纹轴控制单元（9）；
底板（1）：上表面前侧固定连接有固定块（2），所述固定块（2）有两个且均匀分布，所述固定块（2）上转动连接有螺纹轴（3），所述螺纹轴（3）的右端穿过右侧的固定块（2），所述底板（1）的上表面前侧滑动连接有安装块（4），所述安装块（4）上开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴（3）螺纹连接，所述底板（1）的上表面前侧固定连接有固定板（10），所述底板（1）的上表面中部固定连接有安装架（5），所述底板（1）的上表面中部固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）位于安装架（5）的后侧，所述支撑杆（6）有两个且均匀分布，所述底板（1）的上表面中部固定连接有安装杆一（11），所述安装杆一（11）有两个且均匀分布，所述安装杆一（11）上安装有绕线轮一（12），所述支撑杆（6）的上端固定连接有安装杆二（13），所述安装杆二（13）有两个，所述安装杆二（13）上安装有绕线轮二（14），所述绕线轮一（12）和绕线轮二（14）上安装有漆包线（7）；
漆包线冷却单元（8）：安装在底板（1）的上表面前侧；
螺纹轴控制单元（9）：安装在固定板（10）上；
其中：还包括单片机（17），所述单片机（17）安装在底板（1）的上表面前侧，所述单片机（17）的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：所述漆包线冷却单元（8）包含风扇（81）、散热片（82）和冷却管（83），所述风扇（81）安装在安装块（4）的上部，所述散热片（82）固定连接在底板（1）的上表面前侧，所述散热片（82）位于风扇（81）的后侧，所述冷却管（83）安装在安装架（5）上，所述风扇（81）的输入端电连接单片机（17）的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：所述螺纹轴控制单元（9）包含电机（91）、传动齿轮（92）和从动齿轮（93），所述电机（91）安装在固定板（10）上，所述传动齿轮（92）固定套接在电机（91）的输出轴上，所述从动齿轮（93）固定套接在螺纹轴（3）的侧面右端，所述传动齿轮（92）与从动齿轮（93）啮合，所述电机（91）的输入端电连接单片机（17）的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：还包括挡片（15），所述挡片（15）固定连接在螺纹轴（3）的右端，所述挡片（15）与从动齿轮（93）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：还包括橡胶片（16），所述橡胶片（16）有两个且分别固定连接在两个固定块（2）的内侧表面下部。
技术总结